一种切削液油水分离设备的制作方法

本技术涉及切削液油水分离，具体为一种切削液油水分离设备。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削和磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，且切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点，在切削液使用的过程中，为了防止对切削液造成浪费，通常会利用油水分离设备对切削液进行回收处理。

2、但是现有切削液油水分离设备进行切削液油水分离时，油污会浮在切削液的顶部，这导致浮动吸油口吸油的过程中会带走很多的不必带走的切削液，这使得后续的工序时间延长，降低了分离效率。因此需要一种能够提高切削液油水分离效果的切削液油水分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够提高切削液油水分离效果的切削液油水分离设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液油水分离设备，包括箱体，所述箱体的内部上侧固定设有第一分离箱，所述第一分离箱的内部中间固定设有隔板，所述第一分离箱的内部一侧设有液压槽，所述液压槽的内部设有开口向上的分离块，所述分离块的四周分别固定设有多个浮球，所述分离块的下侧固定设有下料管，所述液压槽的内部滑动设有压板，所述压板的上方设有转动轴，所述转动轴在箱体内转动接触，所述转动轴的外侧间隔套设有两个椭圆形块，所述压板的上侧固定设有推块，每个所述椭圆形块的外侧与推块滑动接触，所述推块的两侧分别固定设有两个滑块，所述液压槽的两侧分别设有两个滑槽，两个所述滑块分别在两个滑槽内滑动，两个所述滑块的上侧分别与两个滑槽的上侧之间连接设有两个弹簧。

3、其中，通过压板在液压槽内上下移动带动分离块在溶液内上下移动不断将油水分离到第二分离箱内，进行反复多次的油水分离，使液压槽内溶液中切削液的含量不断上升，以便于将液压槽内油水充分排出，再通过第二分离箱进行二次分离，将油水携带的小量切削液再次分离出来，从而提高切削液油水分离效果。

4、优选的，所述箱体的内部下侧固定设有第二分离箱，所述第二分离箱的上侧固定设有开口向下的第三分离箱，所述下料管的下端延伸至第三分离箱的内部，所述下料管在第一分离箱与第三分离箱滑动接触，所述分离块的内部与下料管的内部连通。

5、优选的，所述第一分离箱的内部另一侧设有收集槽，所述收集槽与液压槽之间连通设有第一电磁阀，所述隔板上设有第一检测器，所述收集槽的上侧倾斜固定设有第一倾斜板，所述箱体的一侧设有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，所述箱体的一端设有自动控制机构，两个所述滑块的下侧分别与滑槽的下侧之间连接设有两个弹性防水布。其中，第一检测器用于检测液压槽内切削液含量程度，第一检测器为现有技术。

6、优选的，所述箱体的内部上侧倾斜设有第一滤板，所述第一滤板的倾斜上端与箱体转动连接，所述第一滤板的倾斜下端固定设有第二滤板，所述第一分离箱的一侧固定设有杂质箱，每个所述椭圆形块的外侧与第二滤板的下侧滑动接触，所述第一分离箱位于第一滤板与第二滤板的正下方，所述杂质箱位于第二滤板偏离第一滤板方向的一端下方。其中，通过椭圆形块转动使第二滤板与第一滤板上下摆动，将铁屑杂质抖动移动到杂质箱内储存，以便于及时清理第二滤板与第一滤板上的铁屑杂质，避免铁屑杂质堆积影响第一滤板与第二滤板过滤作用，从而提高切削液油水分离效果。

7、优选的，所述第二分离箱的一侧固定设有废油箱，所述废油箱的内部与第三分离箱的内部连通设有第二连接管，所述第二连接管的内部设有第二电磁阀，所述第三分离箱的内部上侧设有第二检测器。其中，第二检测器用于检测第三分离箱内的溶液水位高度，第二检测器为现有技术。

8、优选的，所述第二分离箱的另一侧设有切削液箱，所述切削液箱的内部与第二分离箱的内部连通设有第三电磁阀，所述第二分离箱的内部一侧设有第三检测器，所述第三检测器位于第三电磁阀的上方。其中，第三检测器用于检测第二分离箱内切削液含量程度，第三检测器为现有技术。

9、优选的，所述第二分离箱的内部下侧倾斜固定设有第二倾斜板，所述第二倾斜板呈由上到下从朝向废油箱方向一侧向切削液箱方向一侧倾斜向下的结构，所述第三电磁阀位于第二倾斜板的倾斜下端的上侧。

10、优选的，所述收集槽的下侧设有滤网，所述滤网位于切削液箱的正上方，所述废油箱的内部与箱体的外部连通设有第一出阀，所述切削液箱的内部与箱体的外部连通设有第二出阀；所述箱体的上侧固定设有漏斗。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过压板在液压槽内上下移动带动分离块在溶液内上下移动不断将油水分离到第二分离箱内，进行反复多次的油水分离，使液压槽内溶液中切削液的含量不断上升，以便于将液压槽内油水充分排出，再通过第二分离箱进行二次分离，将油水携带的小量切削液再次分离出来，从而提高切削液油水分离效果。

13、通过椭圆形块转动使第二滤板与第一滤板上下摆动，将铁屑杂质抖动移动到杂质箱内储存，以便于及时清理第二滤板与第一滤板上的铁屑杂质，避免铁屑杂质堆积影响第一滤板与第二滤板过滤作用，从而提高切削液油水分离效果。

技术特征：

1.一种切削液油水分离设备，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)的内部上侧固定设有第一分离箱(15)，所述第一分离箱(15)的内部中间固定设有隔板(17)，所述第一分离箱(15)的内部一侧设有液压槽(20)，所述液压槽(20)的内部设有开口向上的分离块(23)，所述分离块(23)的四周分别固定设有多个浮球(24)，所述分离块(23)的下侧固定设有下料管(25)，所述液压槽(20)的内部滑动设有压板(21)，所述压板(21)的上方设有转动轴(13)，所述转动轴(13)在箱体(10)内转动接触，所述转动轴(13)的外侧间隔套设有两个椭圆形块(14)，所述压板(21)的上侧固定设有推块(22)，每个所述椭圆形块(14)的外侧与推块(22)滑动接触，所述推块(22)的两侧分别固定设有两个滑块(28)，所述液压槽(20)的两侧分别设有两个滑槽(27)，两个所述滑块(28)分别在两个滑槽(27)内滑动，两个所述滑块(28)的上侧分别与两个滑槽(27)的上侧之间连接设有两个弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述箱体(10)的内部下侧固定设有第二分离箱(34)，所述第二分离箱(34)的上侧固定设有开口向下的第三分离箱(35)，所述下料管(25)的下端延伸至第三分离箱(35)的内部，所述下料管(25)在第一分离箱(15)与第三分离箱(35)滑动接触，所述分离块(23)的内部与下料管(25)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述第一分离箱(15)的内部另一侧设有收集槽(18)，所述收集槽(18)与液压槽(20)之间连通设有第一电磁阀(32)，所述隔板(17)上设有第一检测器(31)，所述收集槽(18)的上侧倾斜固定设有第一倾斜板(19)，所述箱体(10)的一侧设有电机(26)，所述电机(26)的输出端与转动轴(13)固定连接，所述箱体(10)的一端设有自动控制机构(49)，两个所述滑块(28)的下侧分别与滑槽(27)的下侧之间连接设有两个弹性防水布(30)。

4.根据权利要求1所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述箱体(10)的内部上侧倾斜设有第一滤板(11)，所述第一滤板(11)的倾斜上端与箱体(10)转动连接，所述第一滤板(11)的倾斜下端固定设有第二滤板(12)，所述第一分离箱(15)的一侧固定设有杂质箱(16)，每个所述椭圆形块(14)的外侧与第二滤板(12)的下侧滑动接触，所述第一分离箱(15)位于第一滤板(11)与第二滤板(12)的正下方，所述杂质箱(16)位于第二滤板(12)偏离第一滤板(11)方向的一端下方。

5.根据权利要求3所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述第二分离箱(34)的一侧固定设有废油箱(39)，所述废油箱(39)的内部与第三分离箱(35)的内部连通设有第二连接管(42)，所述第二连接管(42)的内部设有第二电磁阀(43)，所述第三分离箱(35)的内部上侧设有第二检测器(38)。

6.根据权利要求5所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述第二分离箱(34)的另一侧设有切削液箱(40)，所述切削液箱(40)的内部与第二分离箱(34)的内部连通设有第三电磁阀(45)，所述第二分离箱(34)的内部一侧设有第三检测器(44)，所述第三检测器(44)位于第三电磁阀(45)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述第二分离箱(34)的内部下侧倾斜固定设有第二倾斜板(41)，所述第二倾斜板(41)呈由上到下从朝向废油箱(39)方向一侧向切削液箱(40)方向一侧倾斜向下的结构，所述第三电磁阀(45)位于第二倾斜板(41)的倾斜下端的上侧。

8.根据权利要求7所述的一种切削液油水分离设备，其特征在于：所述收集槽(18)的下侧设有滤网(33)，所述滤网(33)位于切削液箱(40)的正上方，所述废油箱(39)的内部与箱体(10)的外部连通设有第一出阀(46)，所述切削液箱(40)的内部与箱体(10)的外部连通设有第二出阀(47)；所述箱体(10)的上侧固定设有漏斗(48)。

技术总结
本技术涉及切削液油水分离技术领域，具体为一种切削液油水分离设备，包括箱体，箱体的内部上侧固定设有第一分离箱，第一分离箱的内部一侧设有液压槽，液压槽的内部设有分离块，分离块的四周分别固定设有多个浮球，分离块的下侧固定设有下料管，液压槽的内部滑动设有压板，压板的上方设有转动轴，转动轴的外侧设有椭圆形块，压板的上侧固定设有推块。本技术通过压板上下移动带动分离块在溶液内上下移动不断将油水分离到第二分离箱内，进行反复多次的油水分离，使液压槽内溶液中切削液的含量不断上升，以便于将液压槽内油水充分排出，再通过第二分离箱进行二次分离，将油水携带的小量切削液再次分离出来，从而提高切削液油水分离效果。

技术研发人员：陈小玲,梁小武,李祝
受保护的技术使用者：广州市联诺化工科技有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/19