一种多工位瓦楞辊热喷涂装置的制作方法

本技术涉及热喷涂机械，特别涉及一种多工位瓦楞辊热喷涂装置。

背景技术：

1、瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，由于长时间高负荷以及恶劣环境下的工作，瓦楞辊的表面会产生磨损和腐蚀，需要进行修复再制造后才能使用，目前，常采用热喷涂在瓦楞辊上熔融覆盖一层高性能的涂层，进行再加工制造。

2、现有的瓦楞辊热喷涂装置在进行使用时，车间内瓦楞辊的热喷涂工作效率低下，由于瓦楞辊的轴向尺寸较大，加工耗时长，且每次只能对单个瓦楞辊加工，随后需要重新装夹，劳动强度高，过程繁琐，严重拖慢工作进度，增加企业人工成本，不利于瓦楞辊的热喷涂作业。

3、因此，发明一种多工位瓦楞辊热喷涂装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，包括箱体，所述箱体的外侧设置有箱门，所述箱体的顶端设置有存料箱，所述存料箱的顶端设置有加压泵；

3、所述箱体的内侧设置有承载机构和夹持机构；

4、所述夹持机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧设置有驱动电机，所述第一固定板的另一侧设置有第一限位块；

5、所述第二固定板的一侧设置有第二限位块，所述第二限位块与第一限位块相互对应设置，所述第二固定板设置有多个。

6、优选的，所述箱体内侧的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有双头电机，所述双头电机的两端均设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有螺纹套。

7、优选的，所述箱体的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于螺纹套的底端，所述滑块的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端设置有喷头。

8、优选的，所述承载机构包括承载板，所述承载板滑动连接于箱体的内侧，所述第一固定板和第二固定板均固定连接于承载板的顶端，所述承载板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧均匀设置有多个限位孔。

9、优选的，所述第二固定板另一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端设置有插销，所述插销与限位孔相互对应设置。

10、本实用新型的技术效果和优点：通过在箱体的内侧设置有承载板，承载板的一侧设置有驱动机构和夹持机构，且设置有多组，多组和单独对瓦楞辊进行限位卡接固定，可快速完成对瓦楞辊的固定工作，且方便进行后续的喷涂工作，有效提高了加工的效率。

技术特征：

1.一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外侧设置有箱门(11)，所述箱体(1)的顶端设置有存料箱(2)，所述存料箱(2)的顶端设置有加压泵(21)；

2.根据权利要求1所述的一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内侧的顶端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端固定连接有双头电机(4)，所述双头电机(4)的两端均设置有丝杆(41)，所述丝杆(41)的外侧设置有螺纹套(42)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧滑动连接有滑块(51)，所述滑块(51)固定连接于螺纹套(42)的底端，所述滑块(51)的底端固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的底端设置有喷头(53)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，其特征在于：所述承载机构包括承载板(6)，所述承载板(6)滑动连接于箱体(1)的内侧，所述第一固定板(7)和第二固定板(8)均固定连接于承载板(6)的顶端，所述承载板(6)的内侧设置有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内侧均匀设置有多个限位孔(62)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，其特征在于：所述第二固定板(8)另一侧固定连接有连接块(82)，所述连接块(82)的顶端设置有插销(83)，所述插销(83)与限位孔(62)相互对应设置。

技术总结
本技术公开了一种多工位瓦楞辊热喷涂装置，涉及到热喷涂技术领域，包括箱体，箱体的内侧设置有承载机构和夹持机构，夹持机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧设置有驱动电机，第一固定板的另一侧设置有第一限位块，第二固定板的一侧设置有第二限位块，第二限位块与第一限位块相互对应设置，第二固定板设置有多个。本技术通过在箱体的内侧设置有承载板，承载板的一侧设置有驱动机构和夹持机构，且设置有多组，多组和单独对瓦楞辊进行限位卡接固定，可快速完成对瓦楞辊的固定工作，且方便进行后续的喷涂工作，有效提高了加工的效率。

技术研发人员：黄壁明,郑晓霞
受保护的技术使用者：汕头市澄海区泰隆纸品有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/5/20