一种精馏塔真空处理装置的制作方法

本技术涉及精馏塔，尤其涉及一种精馏塔真空处理装置。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，精馏塔有板式塔和填料塔两种主要类型，精馏塔利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质；

2、经检索，授权公告号为cn218553164u的专利提出一种精馏塔真空处理装置，涉及化工生产设备技术领域。包括第一精馏塔真空处理段和增产精馏塔真空处理段。第一精馏塔真空处理段中的第一精馏塔的出料管路与第一真空泵的进料管路连通，且第一真空泵的进料管路上设置有第一阀门；第一精馏塔的出料管路通过连接管路与第二真空泵的进料管路连通，且第二真空泵的进料管路上设置有第二阀门。增产精馏塔真空处理段中的增产精馏塔的出料管路与连接管路连通，连接管路上设置有第三阀门，增产精馏塔通过第三阀门与第一真空泵连通。该装置不仅能够减少设备的投入成本和后期的维护成本，还能实现不同精馏塔同时或分别进行抽真空，提高了设备的利用率，有利于高碳醇产品的长期扩大生产。该技术方案中存在以下问题：

3、在精馏塔的使用过程中，由于该精馏塔不便于工作人员直接观察到精馏塔内部的气液流动情况，导致精馏塔内部的原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部容易发生液泛冲塔的现象，从而会造成分馏效果不好，影响产品的品质；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种精馏塔真空处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种精馏塔真空处理装置，解决了现有技术中存在由于该精馏塔不便于工作人员直接观察到精馏塔内部的气液流动情况，导致精馏塔内部的原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部容易发生液泛冲塔的现象，从而会造成分馏效果不好，影响产品的品质缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种精馏塔真空处理装置，包括：

4、底板，所述底板的顶部设置有精馏塔，所述精馏塔的顶部设置有进料口；

5、观察机构，观察机构设置在精馏塔上用于对精馏塔内部进行观察；

6、真空处理机构，真空处理机构设置在底板上用于对精馏塔内部的气体进行抽真空。

7、在一种可能的设计中，所述观察机构包括开设于精馏塔外壁的多个观察口，多个所述观察口的内壁均固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有观察玻璃。

8、在一种可能的设计中，所述精馏塔的外壁固定安装有用于辅助工作人员观察精馏塔内部的辅助爬梯。

9、在一种可能的设计中，所述真空处理机构包括设置于底板顶部的箱体，所述箱体的顶部开设有安装口，所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热面上固定安装有散热风机。

10、在一种可能的设计中，所述底板的顶部设置有真空泵，所述真空泵的进气口和出气口分别连通有进气管和出气管，所述进气管远离真空泵的一端连通于精馏塔的外壁，所述出气管远离真空泵的一端连通于箱体的一侧，所述进气管的外壁上设置有阀门。

11、在一种可能的设计中，所述精馏塔的外壁设置有控制器，所述真空泵、半导体制冷片与散热风机和控制器均电性连接。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本实用新型中，在精馏塔的使用过程中，利用精馏塔外壁开设的多个观察口，观察口内壁安装的固定环，通过固定环内壁固定安装的观察玻璃，即可透过观察口观察到精馏塔的内部，由于每个观察口的高度都不相同，从而可以选择不同高度的观察口进行观察，给工作人员带来清晰的观察位置，从而有利于工作人员可直接清楚的观察到精馏塔内部的气液流动情况，便于及时阻止液泛等不正常现象的发生，避免精馏塔内部原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部出现液泛冲塔的现象，从而会造成分馏效果不好，影响产品的品质；

14、本实用新型中，通过打开进气管外壁设置的阀门，然后启动真空泵，通过真空泵进气口连通的进气管可将精馏塔内的气体，经过出气口连通的出气管输送到设置于底板顶部的箱体内，使得精馏塔内部的部分气体被抽走，从而可以降低对流和热传导造成的热量损失，以达到保温的目的，在气体输送到箱体内后，通过箱体顶部开设的安装口，安装口内壁安装的半导体制冷片，可将热的有害气体降温液化，防止气体直接排向空气导致环境污染，同时通过半导体制冷片散热面上安装的散热风机，可用于加快半导体制冷片对气体的降温液化，提高使用效果；

15、本实用新型中，通过真空处理机构可使得精馏塔内部的部分气体被抽走，从而可以降低对流和热传导造成的热量损失，以达到保温的目的，同时可将热的有害气体降温液化，防止气体直接排向空气导致环境污染，通过观察机构有利于工作人员可直接清楚的观察到精馏塔内部的气液流动情况，便于及时阻止液泛等不正常现象的发生，避免精馏塔内部原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部出现液泛冲塔的现象，从而会造成分馏效果不好，影响产品的品质。

技术特征：

1.一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，所述观察机构包括开设于精馏塔(2)外壁的多个观察口(5)，多个所述观察口(5)的内壁均固定安装有固定环(6)，所述固定环(6)的内壁固定安装有观察玻璃(7)。

3.根据权利要求2所述的一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，所述精馏塔(2)的外壁固定安装有用于辅助工作人员观察精馏塔(2)内部的辅助爬梯(4)。

4.根据权利要求1所述的一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，所述真空处理机构包括设置于底板(1)顶部的箱体(12)，所述箱体(12)的顶部开设有安装口(13)，所述安装口(13)的内壁固定安装有半导体制冷片(14)，所述半导体制冷片(14)的散热面上固定安装有散热风机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有真空泵(8)，所述真空泵(8)的进气口和出气口分别连通有进气管(9)和出气管(10)，所述进气管(9)远离真空泵(8)的一端连通于精馏塔(2)的外壁，所述出气管(10)远离真空泵(8)的一端连通于箱体(12)的一侧，所述进气管(9)的外壁上设置有阀门(11)。

6.根据权利要求5所述的一种精馏塔真空处理装置，其特征在于，所述精馏塔(2)的外壁设置有控制器(16)，所述真空泵(8)、半导体制冷片(14)与散热风机(15)和控制器(16)均电性连接。

技术总结
本技术属于精馏塔领域，尤其是一种精馏塔真空处理装置，针对现有的由于该精馏塔不便于工作人员直接观察到精馏塔内部的气液流动情况，导致精馏塔内部的原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部容易发生液泛冲塔的现象问题，现提出如下方案，包括，观察机构，观察机构设置在精馏塔上用于对精馏塔内部进行观察；真空处理机构，真空处理机构设置在底板上用于对精馏塔内部的气体进行抽真空。本技术在使用时，有利于工作人员可直接清楚的观察到精馏塔内部的气液流动情况，便于及时阻止液泛等不正常现象的发生，避免精馏塔内部原料油在加热时，且加热的功率过大时，精馏塔内部出现液泛冲塔的现象，影响产品的品质。

技术研发人员：陈廷,贾东栋,周佳强,吉飞龙,许国瑞
受保护的技术使用者：宁夏宝廷新能源有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/5/9