本技术属于加工领域，尤其涉及植物提取，具体是一种采用超声对植物进行破壁处理的加工设备。
背景技术：
1、从酸模植物植株中提取成分，现有技术中，根据目标成分的不同，也有采取不同的技术方案，其中超声分解后萃取就是其中的一种，现有发明专利《一种酸模叶蓼类黄酮提取及纯化的方法》（201210487940.9）公开了一种超声分解后萃取类黄酮的方案，但这条思路被研究探索的比较少，且无配套的设备辅助，同时未能获取多种有效成分，因此该技术方案并未被市场广泛采取。
2、随着人们对酸模植物的研究加深，目前对有效成分的获取工艺和设备难以满足需求，需要人们更进一步的研究创新和改进。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种酸模植物提取用超声破壁设备，对酸模植物细胞进行破壁处理，释放出细胞中的有效成分，方便后续的分离萃取。
2、本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、一种酸模植物提取用超声破壁设备，包括清洗池和破壁池，清洗池和破壁池内设置有盛装物料的物料篮，清洗池内注有可更换的清洗水，清洗池底部设置有振动发生器，破壁池内注有可更换的乙醇水溶液，破壁池底部设置有超声发生器，清洗池和破壁池的正上方设置有运料架，物料篮悬挂在运料架上升降和平移，物料篮内设置有内置电热丝的加热板。
4、在本实用新型中，所述运料架包括轨道，轨道上设置有滑块，滑块由与轨道平行的链条或皮带连接带动，滑块的下部通过两条伸缩杆连接到物料篮的上部，两条伸缩杆竖直设置，与之平行的，设置有气缸，气缸的伸缩端连接到物料篮的上部，带动物料篮的升降。
5、进一步的，所述滑块与物料篮之间设置有限位挡板，限位挡板水平设置，伸缩杆的上部和气缸的上部穿过限位挡板并与之固定，限位挡板有效的保持物料篮升降时保持水平方向的稳定。
6、进一步的，所述物料篮包括篮体，篮体由4个侧板和底板拼接而成，侧板和底板均为多孔网板，篮体与轨道平行的两个侧板向上延伸有连杆，连杆的上端连接有盖板，盖板水平布置，伸缩杆的下端与气缸伸缩端的连接到盖板上。
7、在本实用新型中，所述清洗池的上部侧壁设置有进水口，清洗池的下部侧壁设置有出水口，破壁池的上部侧壁设置有进液口，破壁池的下部侧壁设置有出液口，清洗池的底部倾斜，出水口处低于其对侧，破壁池的底部倾斜，出液口处低于其对侧。
8、进一步的，所述清洗池和破壁池部设置有支撑架，支撑架包括水平设置的支撑网板，支撑网板均布流水孔，支撑网板的边缘上侧设置有围栏，围栏与支撑网板承托落入清洗池和破壁池的物料篮，支撑网板的边缘下侧设置有支脚，支脚下端支撑到清洗池和破壁池底部。
9、进一步的，所述清洗池和破壁池下部设置有支撑网板，支撑网板均布流水孔，支撑网板的边缘嵌设到清洗池内壁和破壁池内部，支撑网板的边缘上侧设置有围栏，围栏与支撑网板承托落入清洗池和破壁池的物料篮。
10、进一步的，所述支撑网板的中心设置有合页，合页将支撑网板分隔成为铰接的两扇单片，支撑网板的两扇单片以合页为中心向下翻转，通过提起合页，可将支撑网板的两扇单片收拢提起。
11、进一步的，所述合页为限位合页，限位合页的开合角度为60°-180°，避免支撑网板的两扇单页向上翻转。
12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13、本申请采用高频超声对酸模植物进行处理，利用超声带来的空化效应破碎酸模植物细胞，即可释放出酸模组织细胞中的各种成分，方便后续的萃取处理；
14、本申请通过运料机构使得物料篮携带物料，不仅方便运输到清洗池和破壁池中进行处理，还方便上游上料和下游的后续处理，通过对运料机构进行调节，即可实现整个流程的无人化自动化进行；
15、本申请的物料篮为网板结构，承载酸模植物物料离开清洗池和破壁池的同时，沥干清洗池内的清洗水和破壁池内的溶剂；
16、本申请的清洗池和破壁池相邻设置并相互独立，有效避免清洁过的酸模植物在运输过程中可能意外遗落，残留在酸模植物上的清洗水也不影响破壁池的处理，极少量的水滴不影响破壁池内乙醇水溶液的适宜浓度；
17、本申请的支撑架能够有效的支撑起位于清洗池和破壁池内的物料篮和物料，有效降低物料篮和物料对运料机构中传动件和连接件的负荷，提高使用寿命，可方便拆卸的结构也能方便对自身和清洗池、破壁池的清洗。
18、因此，本实用新型构思新颖，设计巧妙，能够对酸模植物细胞进行破壁处理，释放出细胞中的有效成分，方便后续的分离萃取，处理效率高。
1.一种酸模植物提取用超声破壁设备，其特征在于：包括清洗池和破壁池，清洗池和破壁池内设置有盛装物料的物料篮，清洗池内注有可更换的清洗水，清洗池底部设置有振动发生器，破壁池内注有可更换的乙醇水溶液，破壁池底部设置有超声发生器，清洗池和破壁池的正上方设置有运料架，物料篮悬挂在运料架上升降和平移，物料篮内设置有内置电热丝的加热板；所述运料架包括轨道，轨道上设置有滑块，滑块由与轨道平行的链条或皮带连接带动，滑块的下部通过两条伸缩杆连接到物料篮的上部，两条伸缩杆竖直设置，与之平行的，设置有气缸，气缸的伸缩端连接到物料篮的上部；所述滑块与物料篮之间设置有限位挡板，限位挡板水平设置，伸缩杆的上部和气缸的上部穿过限位挡板并与之固定。
2.根据权利要求1所述的超声破壁设备，其特征在于：所述物料篮包括篮体，篮体由4个侧板和底板拼接而成，侧板和底板均为多孔网板，篮体与轨道平行的两个侧板向上延伸有连杆，连杆的上端连接有盖板，盖板水平布置，伸缩杆的下端与气缸伸缩端的连接到盖板上。
3.根据权利要求1所述的超声破壁设备，其特征在于：所述清洗池的上部侧壁设置有进水口，清洗池的下部侧壁设置有出水口，破壁池的上部侧壁设置有进液口，破壁池的下部侧壁设置有出液口，清洗池的底部倾斜，出水口处低于其对侧，破壁池的底部倾斜，出液口处低于其对侧。
4.根据权利要求3所述的超声破壁设备，其特征在于：所述清洗池和破壁池部设置有支撑架，支撑架包括水平设置的支撑网板，支撑网板均布流水孔，支撑网板的边缘上侧设置有围栏，围栏与支撑网板承托落入清洗池和破壁池的物料篮，支撑网板的边缘下侧设置有支脚，支脚下端支撑到清洗池和破壁池底部。
5.根据权利要求3所述的超声破壁设备，其特征在于：所述清洗池和破壁池下部设置有支撑网板，支撑网板均布流水孔，支撑网板的边缘嵌设到清洗池内壁和破壁池内部，支撑网板的边缘上侧设置有围栏，围栏与支撑网板承托落入清洗池和破壁池的物料篮。
6.根据权利要求4或5所述的超声破壁设备，其特征在于：所述支撑网板的中心设置有合页，合页将支撑网板分隔成为铰接的两扇单片，支撑网板的两扇单片以合页为中心向下翻转。
7.根据权利要求6所述的超声破壁设备，其特征在于：所述合页为限位合页，限位合页的开合角度为60°-180°。