本技术涉及谷物碾碎,具体来说,涉及一种谷物碾碎机。
背景技术:
1、碾碎机是将大尺寸的固体原料碾碎至要求尺寸的机械,在碾碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。
2、在谷物使用过程中,有很多时候需要对谷物进行分类加工出售或保存,如玉米磨成玉米粉。谷物业一般采用传统的粉碎加工方式,例如锤式碾碎机与磨盘式碾碎机。
3、但是在谷物碾碎由大块颗粒变成粉状的过程中,为了提高碾碎的效率,在谷物的颗粒逐渐变小时会逐渐的提高磨盘的转动速度,而转速的提高势必会降低碾碎作业的稳定性,进而导致装置的安全性降低、碾碎的效率降低。
4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种谷物碾碎机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种谷物碾碎机,包括外套筒,所述外套筒的内部设置有若干转动磨盘,且两相邻的所述转动磨盘之间相对的一面远离所述转动磨盘轴线处的位置共同连接有转动连接的套筒,且所述套筒的两端分别插入两所述转动磨盘的内部,所述转动磨盘的中部共同连接有转动轴,所述转动轴的上端设置有驱动电机,两相邻的所述转动磨盘之间的间距由上至下逐渐变小,所述外套筒的底部设置有与所述外套筒底部的所述转动磨盘的底面相接触的固定磨盘,且所述固定磨盘通过若干支架与所述外套筒的内壁固定连接,所述转动磨盘的中部均设置有若干不规则分布的通孔,且所述通孔的形状均为底部直径大于上部直径的锥形孔,位于所述外套筒内部上端的所述转动磨盘的通孔直径最大,且所述通孔的直径跟随由上至下的所述转动磨盘的位置依次逐渐变小。
4、进一步的,两相邻的所述转动磨盘相对应的一端外侧均设置有斜角齿环,且所述外套筒的内部设置有与两所述斜角齿环共同啮合连接的锥齿轮。
5、进一步的,所述转动轴与位于所述外套筒内部上端的所述转动磨盘固定连接,且与其余所述转动磨盘通过轴承转动连接。
6、进一步的,所述转动轴的中部设置有与所述外套筒内壁固定连接的推动刷。
7、本实用新型提供了一种谷物碾碎机,有益效果如下:
8、本实用新型通过设置多个转动磨盘对谷物的分级碾磨达到使碾磨效率不变的同时避免需要提高转速防止碾磨效率降低的效果,进而有效的提高碾磨装置的稳定性,同时通过锥齿轮与斜角齿环的设置使两相邻的转动磨盘做相对的转动,进而达到提高对谷物碾磨速度的效果。
1.一种谷物碾碎机,包括外套筒(1),其特征在于,所述外套筒(1)的内部设置有若干转动磨盘(2),且两相邻的所述转动磨盘(2)之间相对的一面远离所述转动磨盘(2)轴线处的位置共同连接有转动连接的套筒(10),且所述套筒(10)的两端分别插入两所述转动磨盘(2)的内部,所述转动磨盘(2)的中部共同连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的上端设置有驱动电机(4),两相邻的所述转动磨盘(2)之间的间距由上至下逐渐变小,所述外套筒(1)的底部设置有与所述外套筒(1)底部的所述转动磨盘(2)的底面相接触的固定磨盘(5),且所述固定磨盘(5)通过若干支架与所述外套筒(1)的内壁固定连接,所述转动磨盘(2)的中部均设置有若干不规则分布的通孔(6),且所述通孔(6)的形状均为底部直径大于上部直径的锥形孔,位于所述外套筒(1)内部上端的所述转动磨盘(2)的通孔(6)直径最大,且所述通孔(6)的直径跟随由上至下的所述转动磨盘(2)的位置依次逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的一种谷物碾碎机,其特征在于,两相邻的所述转动磨盘(2)相对应的一端外侧均设置有斜角齿环(7),且所述外套筒(1)的内部设置有与两所述斜角齿环(7)共同啮合连接的锥齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种谷物碾碎机,其特征在于,所述转动轴(3)与位于所述外套筒(1)内部上端的所述转动磨盘(2)固定连接,且与其余所述转动磨盘(2)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种谷物碾碎机,其特征在于,所述转动轴(3)的中部设置有与所述外套筒(1)内壁固定连接的推动刷(9)。