一种循环流化床干法脱硫的高效反应器的制作方法

文档序号:38302131发布日期:2024-06-14 10:38阅读:70来源:国知局

本技术涉及化学工程设备,尤其涉及一种循环流化床干法脱硫的高效反应器。


背景技术:

1、循环流化床脱硫反应器是用于高效去除燃煤、燃油等燃料中的硫化物的装置。该反应器的主要特点是通过在床内循环流化介质(如石灰石或活性炭等)来增加接触表面积,从而提高反应效率。循环流化床脱硫技术可以有效减少二氧化硫等硫化物的排放,符合环保法规要求。同时,通过提高反应效率,还可以提高燃料的利用效率,降低能源消耗。

2、经检索在公告号为:cn213314310u中公开了一种低阻循环流化床干法脱硫反应器,包括底座、反应塔、过滤箱、搅拌扇,所述底座上端安装有反应塔,反应塔的顶端安装有烟道,反应塔的左壁设有进气管,电动机一的右端安装有横向转动轴,横向转动轴的右端安装有锥齿轮一,竖向支撑管内设有竖向转动轴,竖向转动轴侧表面套有锥齿轮二,竖向转动轴的上端安装有搅拌杆,搅拌杆的上表面设有搅拌扇,过滤箱的右端连接有增压机,盘管的主体盘绕在反应塔的内壁上。本实用新型设有电动机带动的搅拌扇,搅拌扇可以发挥反应过程对碳酸钙气体的最大利用程度,增加脱硫效率,同时设有大颗粒过滤箱,可以有效阻挡碳酸钙气体含有大颗粒物对盘管的堵塞情况,该申请中仅仅通过简单的搅拌扇对两种气体进行混合,然而设置在搅拌扇在反应塔中部,上方的气体可能无法进行高效混合,就会排出,而且长时间使用反应塔会导致反应塔内壁附着大量杂质影响后续工作使用。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,皆在改善,现有技术中,单一的搅拌扇会导致气体混合不均匀就排处反应塔外部,并且无法清理残留杂质的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,包括支撑台,所述支撑台的内壁固定连接有反应筒,所述反应筒的外壁上端固定连接有电机,所述反应筒的内壁上端固定连接有支撑盒,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁转动连接有锥齿轮一,所述支撑盒的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的上端转动连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的外壁啮合连接在所述锥齿轮一的外壁,所述往复丝杆的下端转动连接有支撑架,所述支撑架的外壁固定连接在所述反应筒的内部底部,所述支撑架的上表面固定连接有限位杆,所述限位杆的上表面固定连接在所述支撑盒的下表面,所述往复丝杆的外壁螺纹连接有镂空板,所述镂空板的外壁固定连接有若干个弹簧,所述弹簧的外壁固定连接有刮板。

4、通过上述技术方案,通过电机带动锥齿轮一和锥齿轮二运动,从而达到了带动往复丝杆外壁的镂空板在限位杆外壁上下移动的效果,通过镂空板带动刮板运动,从而达到了混合气体进行反应的同时还可以清理杂质堵塞的效果。

5、进一步地,所述反应筒的内壁上端固定连接有环形管一,所述环形管一设置在所述支撑盒的下方。

6、通过上述技术方案,从而达到了固定环形管一在反应筒上方的效果。

7、进一步地,所述支撑台的上表面固定连接有过滤盒一,所述过滤盒一的内部滑动连接有过滤板。

8、通过上述技术方案,从而达到了便于清理或者更换过滤板的效果。

9、进一步地,所述过滤盒一的内部上方贯穿设置有管道一,所述过滤盒一的内部下方贯穿设置有管道二。

10、通过上述技术方案,从而达到了由上至下过滤气体的效果。

11、进一步地,所述管道二的外壁固定连接有增压器,所述管道二的一端设置有环形管二。

12、通过上述技术方案,从而达到了便于将气体快速分布反应筒内的效果。

13、进一步地,所述环形管二的外壁设置有喷淋组件,所述喷淋组件包括出气口二和阻隔网,所述阻隔网的外壁固定连接在所述出气口二的出口处,所述出气口二呈环状设置在所述环形管二的外壁。

14、通过上述技术方案,从而达到了均匀分布气体至反应筒内部的效果。

15、进一步地,所述反应筒的上端设置有排烟管,所述排烟管的外壁固定连接有过滤盒二。

16、通过上述技术方案,从而达到了二次过滤气体的效果。

17、进一步地,所述反应筒的下端固定连接有出料口,所述出料口的外壁固定连接有单向阀。

18、通过上述技术方案,从而达到了便于排除杂质的效果。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型中,首先通过启动电机使得带动锥齿轮一和锥齿轮二啮合传动,从而达到了带动镂空板在往复丝杆外壁上下滑动的效果,通过镂空板在反应筒内部上下移动,从而达到了便于带动气体在反应筒内部均匀混合的效果,通过镂空板带动刮板在反应筒内壁上下滑动的同时可以将残留在反应筒内壁的杂质清除,从而达到了防止长时间使用反应筒内壁残留过多杂质影响后续工作的效果。

21、2、本实用新型中,通过将需要脱硫的气体通过管道一传输至过滤盒一内部使得充分接触过滤板,从而达到了初步过滤气体中杂质的效果,再通过增压器将气体吸入环形管二内部,通过出气口二环状设置可以将气体充分分流在整个反应筒内部进行脱硫,脱硫结束后,通过排烟管将气体排进过滤盒二进行二次过滤,从而达到了多次过滤气体防止污染空气的效果。



技术特征:

1.一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的内壁固定连接有反应筒(2),所述反应筒(2)的外壁上端固定连接有电机(3),所述反应筒(2)的内壁上端固定连接有支撑盒(4),所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的外壁转动连接有锥齿轮一(6),所述支撑盒(4)的内部转动连接有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)的上端转动连接有锥齿轮二(8),所述锥齿轮二(8)的外壁啮合连接在所述锥齿轮一(6)的外壁,所述往复丝杆(7)的下端转动连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的外壁固定连接在所述反应筒(2)的内部底部,所述支撑架(9)的上表面固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的上表面固定连接在所述支撑盒(4)的下表面,所述往复丝杆(7)的外壁螺纹连接有镂空板(11),所述镂空板(11)的外壁固定连接有若干个弹簧(12),所述弹簧(12)的外壁固定连接有刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述反应筒(2)的内壁上端固定连接有环形管一(14),所述环形管一(14)设置在所述支撑盒(4)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述支撑台(1)的上表面固定连接有过滤盒一(16),所述过滤盒一(16)的内部滑动连接有过滤板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述过滤盒一(16)的内部上方贯穿设置有管道一(15),所述过滤盒一(16)的内部下方贯穿设置有管道二(19)。

5.根据权利要求4所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述管道二(19)的外壁固定连接有增压器(18),所述管道二(19)的一端设置有环形管二(20)。

6.根据权利要求5所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述环形管二(20)的外壁设置有喷淋组件,所述喷淋组件包括出气口二(21)和阻隔网(22),所述阻隔网(22)的外壁固定连接在所述出气口二(21)的出口处,所述出气口二(21)呈环状设置在所述环形管二(20)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述反应筒(2)的上端设置有排烟管(23),所述排烟管(23)的外壁固定连接有过滤盒二(24)。

8.根据权利要求1所述的一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,其特征在于:所述反应筒(2)的下端固定连接有出料口(25),所述出料口(25)的外壁固定连接有单向阀(26)。


技术总结
本技术涉及化学工程设备技术领域,公开了一种循环流化床干法脱硫的高效反应器,包括支撑台,所述支撑台的内壁固定连接有反应筒,所述反应筒的外壁上端固定连接有电机,所述反应筒的内壁上端固定连接有支撑盒,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁转动连接有锥齿轮一,所述支撑盒的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的上端转动连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的外壁啮合连接在所述锥齿轮一的外壁。本技术中,通过电机带动锥齿轮一和锥齿轮二的啮合传动,使镂空板在往复丝杆外壁上下滑动,以促进反应筒内气体的均匀混合,并且通过带动刮板清除反应筒内壁的杂质,防止其对后续工作的影响。

技术研发人员:曹现方,张传宝,张成丽
受保护的技术使用者:山东蓝博环保设备有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/6/13
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