用于针对中空纤维薄膜模块的泄漏检测的自动系统的制作方法

文档序号:40026478发布日期:2024-11-19 13:59阅读:35来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统手动泄漏检测中压力控制不稳、测试时间不统一及人为误差等问题,提出一种自动泄漏检测系统。系统通过气压缸、压力阀和控制单元实现加压、压力维持与释放的自动化操作,结合压力检测单元实时监测模块内压降,提升检测效率与准确性。
关键词:泄漏检测,自动系统

本申请属于薄膜过滤领域。更具体地,本申请涉及用于来自薄膜模块的泄漏检测的系统。


背景技术:

1、薄膜模块可以用于例如微滤或超滤。需要系统以便检测薄膜模块的泄漏。针对薄膜模块的泄漏测试过程包括加压、压力维持和压力释放。

2、薄膜模块从工厂释出前执行的初始泄漏测试是手动控制测试。测试包括通过经由塞将加压空气馈送连接至模块来对薄膜模块加压,然后通过监测压力来观察泄漏,且然后释放压力。在已知的系统中,这三个过程是由人手动操作和控制的。在手动测试期间,薄膜模块内部的压力是由操作者通过手动阀控制的,该压力并不持续如一,并且测试时间并没有每次相同地得到控制。模块的泄漏是通过操作者对模块内部的压降的视觉观察来评估的,这遭受了人为误差。因此,需要提供克服现有系统的至少一些缺点的改进的系统。


技术实现思路

1、本实用新型描述了用于检测薄膜模块中的泄漏的自动系统。本实用新型的系统允许泄漏测试过程的自动化,以避免手动操作,由此增加效率和准确性。

2、用于针对薄膜模块的自动泄漏检测的系统具有待连接至薄膜模块的塞。系统也具有气压缸,该气压缸具有用于以气密配置连接塞与薄膜模块的活塞。塞通过连接至流体管线的出口连接至加压系统。流体管线被配置成将加压流体从加压流体源传送到塞的出口。加压系统也包括用于调节加压流体注入薄膜模块内的压力阀,以及被配置成用于测量薄膜模块内的压力的压力检测单元。系统具有用于自动控制气压缸、压力阀和压力检测单元的控制单元。

3、本申请的其他特征和优点将从以下详细描述变得显而易见。然而,应当理解,虽然详细描述和具体示例指示了本申请的实施例,但仅以说明的方式给出,并且权利要求的范围不应当被这些实施例限制,而应当被给予整体上与描述一致的最广泛的解释。



技术特征:

1.一种用于薄膜模块的泄漏检测的系统,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述加压流体是空气。

3.根据权利要求1所述的系统,其还包括以气密配置可逆地连接至所述薄膜模块的至少一个附加的塞。

4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述塞中的至少一个是被配置成与所述薄膜模块的入口互补的快速连接件。

5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述致动器被配置成用于连接至少两个塞。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述压力阀是电磁阀。

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述压力阀连接至所述加压流体源与所述薄膜模块之间的流体管线。

8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述压力检测单元在所述压力阀与所述薄膜模块之间连接至流体管线。

9.根据权利要求1所述的系统,其还包括用于将所述加压系统与所述薄膜模块隔离的截止阀。

10.根据权利要求1所述的系统,其还包括用于在注入所述薄膜模块内之前调整所述加压流体的压力的比例阀。

11.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述控制单元连接至电源。

12.根据权利要求1所述的系统,其还包括被配置成用于显示和存储来自所述系统的数据的显示单元。

13.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述薄膜模块是超滤薄膜模块。

14.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述超滤薄膜模块是中空纤维薄膜模块。

15.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述超滤薄膜模块是包括包围所述超滤薄膜的至少一个壳体的压力驱动系统。


技术总结
本技术涉及用于针对中空纤维薄膜模块的泄漏检测的自动系统。本技术涉及薄膜过滤的领域。更具体地,本技术涉及用于薄膜模块中的自动泄漏检测的系统。本技术包括用于薄膜模块的泄漏检测的系统,该系统包括:塞,其被配置成可逆地连接至薄膜模块,并通过出口连接至加压系统;气压缸,其具有与塞对齐的活塞,活塞被配置成用于以气密配置在薄膜模块中连接塞;加压系统包括:流体管线,其被配置成使加压流体从加压流体源循环至塞的出口;压力阀,其被配置成用于调节加压流体注入薄膜模块内;以及压力检测单元,其被配置成用于测量薄膜模块内的压力;以及控制单元,其适于自动控制系统的气压缸、压力阀和压力检测单元。

技术研发人员:王海洋,荣宏晖,刘王义
受保护的技术使用者:威立雅水务技术(无锡)有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/11/18
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