一种明胶生产用浓缩过滤装置的制作方法

文档序号:39919838发布日期:2024-11-08 20:12阅读:20来源:国知局
一种明胶生产用浓缩过滤装置的制作方法

本技术涉及明胶生产,具体来说,涉及一种明胶生产用浓缩过滤装置。


背景技术:

1、浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作,是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中,水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去,最终水分质量分数约30%,一般为稳定状态,传统的明胶生产工艺中,需要先将3%~5%的明胶溶液浓缩到25%以上。

2、现有公开技术中公开号为:cn215427356u明胶提取液用浓缩设备,包括浓缩罐和循环泵,所述浓缩罐的上固定连接有进液管,所述浓缩罐的顶部转动连接有转筒,所述浓缩罐上设有驱动转筒转动的驱动机构,所述循环泵的抽水管与所述浓缩罐相连通,所述浓缩罐的排水管固定连接有连接管,所述连接管的另一端与所述转筒的顶部相连通。本实用新型的有益效果是:通过启动电加热管来对浓缩罐内部的提取液进行加热,通过驱动机构来驱动转筒进行转动,通过转筒上的循环泵来对浓缩罐内部的提取液进行搅拌使提取液流动,防止发生分层的现象,通过启动循环泵来抽取浓缩罐内部的提取液,后经喷淋管上的喷头喷出,提高浓缩罐内部提取液的快速流动,从而提高工作效率。

3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:在对提取液进行加热时,浓缩罐内部固定设有的电加热管只能对罐内外围的提取液充分的加热到,而对于浓缩罐底部以及中间部位的提取液则加热效果较差,造成加热不均的情况,此外当提取液浓缩后较为粘稠,会附着在浓缩罐的内壁上,不便于工作人员进行清理,且残留的提取液也会影响到后续的浓缩质量,最后上述装置通过过滤网来对进入到浓缩罐内部的提取液进行过滤,通过打开排渣口底部的挡盖来清理杂质,但是在过滤过程中,杂质其本身也沾裹有提取液,将过滤网阻隔下的杂质直接进行排放清理会造成提取液的浪费,增加生产成本。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种明胶生产用浓缩过滤装置,具备加热均匀、便于清理、杂质分离、避免浪费的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述加热均匀、便于清理、杂质分离、避免浪费的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、一种明胶生产用浓缩过滤装置,包括浓缩筒,所述浓缩筒外圈套接有加热筒,所述浓缩筒顶部中间位置转动连接有转动轴,所述转动轴内部中空且设有热风管,所述转动轴表面上下端对称设有连接杆,所述连接杆一端设有刮杆,所述转动轴表面且位于连接杆之间等距设有多组搅拌杆,所述浓缩筒内部一侧底端位置设有吸料口,所述浓缩筒内部顶端位置设有投料口,所述浓缩筒一侧顶端固定连接有进液管,所述进液管下方设有过滤箱。

6、进一步的,所述浓缩筒顶部且位于转动轴一侧依次设有循环泵和电机,所述循环泵两端通过管道分别与吸料口和投料口相连接,所述电机输出轴和转动轴顶端表面均固定安装有转轮,所述转轮之间传动连接有同步带,所述浓缩筒顶部且位于转动轴另一侧依次设有热风机和排气管,所述热风机通过管道与热风管相连接。

7、进一步的,所述进液管内部设有滤网,所述进液管顶部且位于滤网左侧设有拧盖,所述进液管底部且位于滤网右侧设有排渣管。

8、进一步的,所述过滤箱内部顶端中间位置设有排渣口,所述过滤箱两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动贴合有过滤盒,所述过滤盒下方设有倾斜板。

9、进一步的,所述加热筒底部四周设有支腿。

10、进一步的,所述排渣管贯穿过滤箱与排渣口相连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种明胶生产用浓缩过滤装置,具备以下有益效果:

13、(1)、本实用新型通过,采用了加热筒、热风管和热风机,通过加热筒对浓缩筒内外围及底部的提取液进行加热,通过热风机向热风管注入热风来对浓缩筒内中间部分的提取液进行加热,具有加热均匀的优点;采用了转动轴和刮杆,通过转动轴转动带动刮杆转动,进而使刮杆沿着浓缩筒内壁表面转动,在完成浓缩提取液的收集工作后对浓缩筒内壁残留的提取液进行清洁,使浓缩筒内壁残留的提取液掉落至浓缩筒内底部,具有便于清理的优点;采用了过滤箱,将滤网阻隔下的杂质顺着排渣管进入到过滤盒中,等待一段时间后,通过过滤盒的过滤,将杂质上沾裹的提取液过滤到下方倾斜板上,通过倾斜板的坡度使提取液从过滤箱底端的开口处落入浓缩筒中,而杂质则是集中收集在过滤盒中,具有杂质分离、避免浪费的优点。



技术特征:

1.一种明胶生产用浓缩过滤装置,包括浓缩筒(4),其特征在于,所述浓缩筒(4)外圈套接有加热筒(2),所述浓缩筒(4)顶部中间位置转动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)内部中空且设有热风管(13),所述转动轴(7)表面上下端对称设有连接杆(6),所述连接杆(6)一端设有刮杆(5),所述转动轴(7)表面且位于连接杆(6)之间等距设有多组搅拌杆(18),所述浓缩筒(4)内部一侧底端位置设有吸料口(3),所述浓缩筒(4)内部顶端位置设有投料口(8),所述浓缩筒(4)一侧顶端固定连接有进液管(16),所述进液管(16)下方设有过滤箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种明胶生产用浓缩过滤装置,其特征在于,所述浓缩筒(4)顶部且位于转动轴(7)一侧依次设有循环泵(9)和电机(10),所述循环泵(9)两端通过管道分别与吸料口(3)和投料口(8)相连接,所述电机(10)输出轴和转动轴(7)顶端表面均固定安装有转轮(11),所述转轮(11)之间传动连接有同步带(12),所述浓缩筒(4)顶部且位于转动轴(7)另一侧依次设有热风机(14)和排气管(15),所述热风机(14)通过管道与热风管(13)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种明胶生产用浓缩过滤装置,其特征在于,所述进液管(16)内部设有滤网(20),所述进液管(16)顶部且位于滤网(20)左侧设有拧盖(19),所述进液管(16)底部且位于滤网(20)右侧设有排渣管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种明胶生产用浓缩过滤装置,其特征在于,所述过滤箱(17)内部顶端中间位置设有排渣口(22),所述过滤箱(17)两侧对称开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内滑动贴合有过滤盒(24),所述过滤盒(24)下方设有倾斜板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种明胶生产用浓缩过滤装置,其特征在于,所述加热筒(2)底部四周设有支腿(1)。

6.根据权利要求3所述的一种明胶生产用浓缩过滤装置,其特征在于,所述排渣管(21)贯穿过滤箱(17)与排渣口(22)相连接。


技术总结
本技术公开了一种明胶生产用浓缩过滤装置,包括浓缩筒,所述浓缩筒外圈套接有加热筒,所述浓缩筒顶部中间位置转动连接有转动轴,所述转动轴内部中空且设有热风管,所述转动轴表面上下端对称设有连接杆,所述连接杆一端设有刮杆,所述转动轴表面且位于连接杆之间等距设有多组搅拌杆,所述浓缩筒内部一侧底端位置设有吸料口,所述浓缩筒内部顶端位置设有投料口,所述浓缩筒一侧顶端固定连接有进液管,所述进液管下方设有过滤箱。本技术通过,采用了加热筒、热风管和热风机,通过加热筒对浓缩筒内外围及底部的提取液进行加热,通过热风机向热风管注入热风来对浓缩筒内中间部分的提取液进行加热,具有加热均匀的优点。

技术研发人员:张首峰,张少峰,张世茹,张世豪,周文闯,王立,曹希望,王文豪
受保护的技术使用者:商水县富源明胶有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/11/7
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