一种镍氢电池原材料混合打散装置的制作方法

本技术涉及镍氢电池加工，尤其涉及一种镍氢电池原材料混合打散装置。

背景技术：

1、镍氢电池原材料混合打散装置用于将镍氢电池的原材料进行混合和打散，它的作用主要用于镍氢电池的正负极材料需要进行混合，以确保其均匀性和一致性。混合过程可以将不同成分的粉末材料充分混合在一起，以获得所需的化学反应和电化学性能等。

2、现有的部分镍氢电池原材料混合打散装置内只安装单一的滤板，对混合打散的材料进行过滤。但在混合打散的过程中部分材料已经加工好，但被其他较大的材料堵住，无法进行过滤，从而只能继续被混合打散，如果已经加工好的材料无法通过滤板进行过滤，而被迫继续混合打散，会导致这部分材料的浪费。由于无法分离出已加工好的材料，可能需要重新采购或生产这些材料，增加了成本和资源消耗；

3、且未能对已加工好的材料进行有效过滤可能会导致混合打散过程中材料的不均匀性。不同粒度和性质的材料无法得到有效分离和处理，可能会影响最终产品的质量和性能稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种镍氢电池原材料混合打散装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镍氢电池原材料混合打散装置，包括：打散机构，所述打散机构包括储存罐，所述储存罐底部设置有固定机构，所述储存罐顶部设置有固定架，所述固定架内壁设置有电机，所述电机输出轴一端设置有转杆，所述转杆外边设置有多个搅拌辊，所述转杆底端表面设置有轴承，所述轴承外圈设置有固定环，所述储存罐内壁靠近中段设置有滤板，所述储存罐内壁靠近底部设置有滤网，所述储存罐内壁靠近滤网底部设置有斜板。

3、作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括底座，所述底座顶部与储存罐底部触接，所述底座顶部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆另一端均与加固环底部固定连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述储存罐顶部与固定架一侧固定连接，所述固定架内壁通过螺栓与电机表面螺纹固定。

5、作为一种优选的实施方式，所述电机输出轴一端贯穿储存罐顶部与转杆一端固定连接，所述转杆表面固定连接有多个搅拌辊。

6、作为一种优选的实施方式，所述转杆另一端与轴承内圈固定连接，所述轴承外圈与固定环内壁固定连接，所述固定环背侧与储存罐内壁底部固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述储存罐内壁靠近中段与滤板表面固定连接，所述转杆表面与滤板开设的卡槽转动连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述储存罐内壁靠近底部与滤网表面固定连接，所述转杆表面与滤网开设的卡槽转动连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述储存罐内壁靠近滤网底部与斜板表面固定连接，所述转杆表面与斜板开设的卡槽转动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、1.通过安装的打散机构由于滤网开设的滤孔小于滤板开设的滤孔，掉落的材料会掉落到滤网顶部，然后通过继续搅拌棍进行搅拌形成分级搅拌。这种分级搅拌的方式有助于进一步混合和打散材料，提高了工作效率，通过滤板和滤网的设置，可以实现对材料的初步筛选和分级，将较大颗粒的材料分离出来，从而保证混合过程中材料的均匀性和质量，分级搅拌可以确保不同颗粒大小的材料都能得到充分混合，从而提高混合质量和一致性；

12、2.通过固定环与轴承外圈固定连接，并将固定环背侧与储存罐内壁底部固定连接，可以增加整个装置的稳定性，确保转杆在运转过程中不会晃动或倾斜；

13、3.通过安装的固定机构底座顶部与储存罐底部触接，而支撑杆通过固定连接与加固环底部相连，这样的设计可以有效增加整体的稳定性和承重能力，减少设备在工作时的晃动和震动，提高设备运行的安全性和可靠性。

技术特征：

1.一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于，包括：打散机构（1），所述打散机构（1）包括储存罐（11），所述储存罐（11）底部设置有固定机构（2），所述储存罐（11）顶部设置有固定架（12），所述固定架（12）内壁设置有电机（13），所述电机（13）输出轴一端设置有转杆（14），所述转杆（14）外边设置有多个搅拌辊（15），所述转杆（14）底端表面设置有轴承（16），所述轴承（16）外圈设置有固定环（17），所述储存罐（11）内壁靠近中段设置有滤板（18），所述储存罐（11）内壁靠近底部设置有滤网（19），所述储存罐（11）内壁靠近滤网（19）底部设置有斜板（110）。

2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括底座（21），所述底座（21）顶部与储存罐（11）底部触接，所述底座（21）顶部固定连接有多个支撑杆（22），多个所述支撑杆（22）另一端均与加固环（23）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述储存罐（11）顶部与固定架（12）一侧固定连接，所述固定架（12）内壁通过螺栓与电机（13）表面螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述电机（13）输出轴一端贯穿储存罐（11）顶部与转杆（14）一端固定连接，所述转杆（14）表面固定连接有多个搅拌辊（15）。

5.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述转杆（14）另一端与轴承（16）内圈固定连接，所述轴承（16）外圈与固定环（17）内壁固定连接，所述固定环（17）背侧与储存罐（11）内壁底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述储存罐（11）内壁靠近中段与滤板（18）表面固定连接，所述转杆（14）表面与滤板（18）开设的卡槽转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述储存罐（11）内壁靠近底部与滤网（19）表面固定连接，所述转杆（14）表面与滤网（19）开设的卡槽转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种镍氢电池原材料混合打散装置，其特征在于：所述储存罐（11）内壁靠近滤网（19）底部与斜板（110）表面固定连接，所述转杆（14）表面与斜板（110）开设的卡槽转动连接。

技术总结
本技术提供一种镍氢电池原材料混合打散装置，涉及镍氢电池加工技术领域，包括：打散机构，所述打散机构包括储存罐，所述储存罐底部设置有固定机构，所述储存罐顶部设置有固定架，所述固定架内壁设置有电机。本技术，通过安装的打散机构由于滤网开设的滤孔小于滤板开设的滤孔，掉落的材料会掉落到滤网顶部，然后通过继续搅拌棍进行搅拌形成分级搅拌。这种分级搅拌的方式有助于进一步混合和打散材料，提高了工作效率，通过滤板和滤网的设置，可以实现对材料的初步筛选和分级，将较大颗粒的材料分离出来，从而保证混合过程中材料的均匀性和质量，分级搅拌可以确保不同颗粒大小的材料都能得到充分混合，从而提高混合质量和一致性。

技术研发人员：宋金中,张乐顺,许崇杰,袁有雷
受保护的技术使用者：新乡市星泰新能源有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/2/1