一种可同时多工位运行的恒温槽的制作方法

本技术涉及恒温槽，尤其是涉及一种可同时多工位运行的恒温槽。

背景技术：

1、恒温槽特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。恒温槽可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存。

2、目前市面上的恒温槽设备大多数是单独工位，因此在摆放的时候，还需要注意摆放位置，避免操作空间过小，且在操控的时候，每台设备都需要一名专业工人进行操控，避免设备发生失误或未及时处理的情况，导致企业用工人数增多、生产成本增大。

3、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可同时多工位运行的恒温槽。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种可同时多工位运行的恒温槽，包括底座，还包括有控制组件、控温组件和电箱通信组件，所述控温组件设于底座上，所述控制组件与电箱通信组件分别设置在底座的侧端，所述电箱通信组件设置在控制组件的侧端，所述控制组件、控温组件分别与电箱通信组件进行电连接，所述控制组件的侧端还设有电源接口并使其与电箱通信组件相连接。

4、作为一种优选方案，所述控温组件包括加热座、保温前盖和保温后盖，所述加热座放置于底座上，所述保温前盖与保温后盖分别设于加热座上方的前后两侧，所述保温前盖与保温后盖相对活动设置，所述保温后盖固定于电箱通信组件的后端面，所述保温后盖的内弧形侧壁上还设有液位传感器，所述液位传感器分别位于内弧形侧壁的上下两端，所述保温前盖设于保温后盖的前端并与其相合围成一保温腔体，并通过液位传感器检测源瓶内的液体剩余高度情况。

5、作为一种优选方案，所述保温前盖与保温后盖之间还设有磁吸固定件，所述磁吸固定件分别嵌入于保温前盖与保温后盖内，所述保温前盖向保温后盖靠拢时，磁吸固定件通过磁吸效果相互吸引固定，从而使保温前盖牢牢吸附于保温后盖并使中心区域形成用于放置源瓶的加热区，且位于加热座的上方。

6、作为一种优选方案，所述保温后盖上还设有向外凸伸的定位凸肩，所述定位凸肩呈前小后大的梯形结构，所述保温前盖上设有与其相对应的定位凹槽，所述保温前盖靠拢于保温后盖并通过定位凸肩与定位凹槽的相互配合实现快速定位组装。

7、作为一种优选方案，所述底座上还设有一上下贯通的沥水槽，所述沥水槽设置于加热座的外侧端并位于保温前盖的下方，用于导流收集向外渗漏的水。

8、作为一种优选方案，所述底座内还设有用于收集水的收集水箱，所述收集水箱内端底面还设有漏水传感器，所述收集水箱通过螺丝固定于沥水槽的正下方，并通过漏水传感器监测控温组件上的源瓶是否存在漏水的情况。

9、作为一种优选方案，所述控温组件的数量设置为复数个，复数个控温组件依次放置于底座上，可同时对多个源瓶进行升温加热。

10、作为一种优选方案，所述控制组件包括控制箱、控制面板和控制电闸，所述控制箱固定于底座上并位于控温组件的外侧端，所述控制面板与控制电闸设置于控制箱上，所述控制面板位于控制电闸的上方，用于控制温控组件运行状态，所述控制电闸用于对温控组件起到跳闸保护作用；

11、所述控制组件的数量设置为复数个，复数个控制组件依次对应于复数个控温组件，并单独操控相应的控温组件运行状态。

12、作为一种优选方案，所述电源接口的数量设置为复数个，复数个电源接口依次设置于控制箱的侧下端，所述控制箱的侧上端设有散热通孔，用于供控制面板在运行时所产生的热量向外散出降温。

13、作为一种优选方案，所述电箱通信组件包括有通讯热偶接口和电源箱，所述电源箱设置为复数个，复数个电源箱设置在底座的侧端并位于保温后盖的后方，所述复数个电源接口依次与复数个电源箱相连接；

14、所述通讯热偶接口的数量设置为复数个，复数个通讯热偶接口依次设置在复数个电源箱的上方并用于提供通讯信号及热偶连接端口。

15、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

16、本实用新型结构简单、使用方便快捷，将多个恒温槽组成一台设备，并且在设备上分别配置有相对应的控制组件、电源通讯组件和电源接口，使得整套设备可以单独使用、也可以同时使用，并且都是单独控制，不会影响另一组恒温槽的运行工作，该设备的布局合理，能够大大提高单人操作的流畅程度，仅需一名工人即可完成操作，节省了人力、财力，在保证设备正常运行时，优化操作步骤，提高生产效率，降低企业的生产成本。

技术特征：

1.一种可同时多工位运行的恒温槽，包括底座，其特征在于：还包括有控制组件、控温组件和电箱通信组件，所述控温组件设于底座上，所述控制组件与电箱通信组件分别设置在底座的侧端，所述电箱通信组件设置在控制组件的侧端，所述控制组件、控温组件分别与电箱通信组件进行电连接，所述控制组件的侧端还设有电源接口并使其与电箱通信组件相连接。

2.根据权利要求1所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述控温组件包括加热座、保温前盖和保温后盖，所述加热座放置于底座上，所述保温前盖与保温后盖分别设于加热座上方的前后两侧，所述保温前盖与保温后盖相对活动设置，所述保温后盖固定于电箱通信组件的后端面，所述保温后盖的内弧形侧壁上还设有液位传感器，所述液位传感器分别位于内弧形侧壁的上下两端，所述保温前盖设于保温后盖的前端并与其相合围成一保温腔体，并通过液位传感器检测源瓶内的液体剩余高度情况。

3.根据权利要求2所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述保温前盖与保温后盖之间还设有磁吸固定件，所述磁吸固定件分别嵌入于保温前盖与保温后盖内，所述保温前盖向保温后盖靠拢时，磁吸固定件通过磁吸效果相互吸引固定，从而使保温前盖牢牢吸附于保温后盖并使中心区域形成用于放置源瓶的加热区，且位于加热座的上方。

4.根据权利要求2所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述保温后盖上还设有向外凸伸的定位凸肩，所述定位凸肩呈前小后大的梯形结构，所述保温前盖上设有与其相对应的定位凹槽，所述保温前盖靠拢于保温后盖并通过定位凸肩与定位凹槽的相互配合实现快速定位组装。

5.根据权利要求2所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述底座上还设有一上下贯通的沥水槽，所述沥水槽设置于加热座的外侧端并位于保温前盖的下方，用于导流收集向外渗漏的水。

6.根据权利要求5所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述底座内还设有用于收集水的收集水箱，所述收集水箱内端底面还设有漏水传感器，所述收集水箱通过螺丝固定于沥水槽的正下方，并通过漏水传感器监测控温组件上的源瓶是否存在漏水的情况。

7.根据权利要求2所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述控温组件的数量设置为复数个，复数个控温组件依次放置于底座上，可同时对多个源瓶进行升温加热。

8.根据权利要求7所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述控制组件包括控制箱、控制面板和控制电闸，所述控制箱固定于底座上并位于控温组件的外侧端，所述控制面板与控制电闸设置于控制箱上，所述控制面板位于控制电闸的上方，用于控制温控组件运行状态，所述控制电闸用于对温控组件起到跳闸保护作用；

9.根据权利要求8所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述电源接口的数量设置为复数个，复数个电源接口依次设置于控制箱的侧下端，所述控制箱的侧上端设有散热通孔，用于供控制面板在运行时所产生的热量向外散出降温。

10.根据权利要求9所述的可同时多工位运行的恒温槽，其特征在于：所述电箱通信组件包括有通讯热偶接口和电源箱，所述电源箱设置为复数个，复数个电源箱设置在底座的侧端并位于保温后盖的后方，所述复数个电源接口依次与复数个电源箱相连接；

技术总结
本技术公开了一种可同时多工位运行的恒温槽，包括底座，还包括有控制组件、控温组件和电箱通信组件，所述控温组件设于底座上，所述控制组件与电箱通信组件分别设置在底座的侧端，所述电箱通信组件设置在控制组件的侧端，所述控制组件、控温组件分别与电箱通信组件进行电连接，所述控制组件的侧端还设有电源接口并使其与电箱通信组件相连接；本技术结构简单、使用方便快捷，将多个恒温槽组成一台设备，并且在设备上分别配置有相对应的控制组件、电源通讯组件和电源接口，使得整套设备可以单独使用、也可以同时使用，并且都是单独控制，不会影响另一组恒温槽的运行工作，仅需一名工人即可完成操作，节省了人力、财力，降低企业的生产成本。

技术研发人员：黄立福,唐盈
受保护的技术使用者：广东福雪莱电气有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/11/7