油墨自动摇匀机的制作方法

文档序号:40321980发布日期:2024-12-18 12:58阅读:49来源:国知局
技术简介:
本技术针对油墨长期储存后分层沉淀、人工摇匀效率低的问题,提出自动摇匀机解决方案。通过夹持组件中的复位弹簧、滑动柱等结构实现油墨桶的稳定夹持,避免脱落风险;摇匀组件利用转盘与连接筒联动,使载物盘均匀摇晃,提升油墨混合均匀度。同时防护筒内静音棉降低工作噪音,保障操作安全。
关键词:油墨自动摇匀机,夹持结构

本技术涉及油墨摇匀,特别涉及油墨自动摇匀机。


背景技术:

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,对于长期储存的油墨,油墨配方中的各种成分有时也会发生分层或沉淀现象,因此使用时必须把油墨桶摇匀或充分搅拌后使用,人工摇匀费时费力,因此需要用到油墨自动摇匀机。

2、经检索,公开号为cn211487410u的专利号提出了一种油墨桶摇匀机,包括机架、机架、电机、辊筒、主动辊和从动辊,通过将油墨桶放在主动辊和从动辊之间后,开动油墨摇匀机,主动辊带动油墨桶轴向旋转,进而对油墨桶进行摇匀,然而由于油墨桶直接放置在主动辊与从动辊之间,在旋转过程中可能会出现油墨桶脱离摇匀机,导致油墨桶破裂的风险,为此,我们提出了油墨自动摇匀机以良好的解决上述弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供油墨自动摇匀机,解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:

3、油墨自动摇匀机,包括底座,所述底座的上表面固定设有摇匀组件,所述摇匀组件的上表面设有载物盘,所述载物盘的上表面设有多个夹持组件,所述底座的底部套设有防护筒,所述防护筒的内部设有静音棉;

4、所述摇匀组件包括电机,所述电机固定连接在底座的上表面,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述底座的上表面对称设有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有安装框,所述安装框内部转动连接有连接筒,所述连接筒的上表面固定连接有固定块,所述固定块与载物盘固定连接,所述连接筒的底部与转盘转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述夹持组件包括底板,所述底板固定安装在载物盘的上表面,所述底板上表面固定设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部转动连接有活动杆,所述活动杆远离顶板的一端转动连接有连接杆,所述连接杆在底板上滑动,所述底板的上表面固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的顶部与顶板的底部固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述底板的上表面固定连接有两个立杆,两个所述立杆远离底板的一端转动连接有中心轴,所述中心轴外部转动连接有夹持杆,所述夹持杆靠近底板的一端与连接杆转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案,两个所述夹持杆的相靠近的一侧均固定连接有夹持板,所述夹持板的内部可拆卸连接有软垫。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述防护筒的外表面固定设有控制面板,所述电机与控制面板电性连接。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型设有夹持组件,通过复位弹簧,滑动柱,连接杆等结构相互配合,当油墨瓶放置在顶板上时,在重力和推力的作用下,夹持板可以将油墨瓶夹稳夹牢,确保油墨瓶在晃动过程中不会脱落,夹持板内部设有的软垫可以保护油墨桶外表面平整,并且使得油墨桶更贴合夹持板,从而有利于增强夹持板的夹持效果;

11、2、本实用新型设有摇匀组件,通过连接筒,安装框,转盘等结构相互配合,可以让载物盘沿转盘均匀摇晃,从而使得油墨可以受力更均匀,有利于提高油墨的附着力,便于下一工序的使用;

12、3、本实用新型在设有防护筒,防护筒内部设有静音棉,在摇匀机工作时可以减轻噪音分贝,有利于使用者身体健康。



技术特征:

1.油墨自动摇匀机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定设有摇匀组件(2),所述摇匀组件(2)的上表面设有载物盘(3),所述载物盘(3)的上表面设有多个夹持组件(4),所述底座(1)的底部套设有防护筒(5),所述防护筒(5)的内部设有静音棉(501);

2.根据权利要求1所述的油墨自动摇匀机,其特征在于,所述夹持组件(4)包括底板(401),所述底板(401)固定安装在载物盘(3)的上表面,所述底板(401)上表面固定设有复位弹簧(412),所述复位弹簧(412)的顶端固定连接有顶板(410),所述顶板(410)的底部转动连接有活动杆(404),所述活动杆(404)远离顶板(410)的一端转动连接有连接杆(405),所述连接杆(405)在底板(401)上滑动,所述底板(401)的上表面固定连接有伸缩柱(402),所述伸缩柱(402)内部滑动连接有滑动柱(403),所述滑动柱(403)的顶部与顶板(410)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的油墨自动摇匀机,其特征在于,所述底板(401)的上表面固定连接有两个立杆(409),两个所述立杆(409)远离底板(401)的一端转动连接有中心轴(408),所述中心轴(408)外部转动连接有夹持杆(406),所述夹持杆(406)靠近底板(401)的一端与连接杆(405)转动连接。

4.根据权利要求3所述的油墨自动摇匀机,其特征在于,两个所述夹持杆(406)相靠近的一侧均固定连接有夹持板(407),所述夹持板(407)的内部可拆卸连接有软垫(411)。

5.根据权利要求1所述的油墨自动摇匀机,其特征在于,所述防护筒(5)的外表面固定设有控制面板(6),所述电机(201)与控制面板(6)电性连接。


技术总结
本技术涉及油墨摇匀技术领域,公开了油墨自动摇匀机,包括底座,底座的上表面固定设有摇匀组件,摇匀组件的上表面设有载物盘,载物盘的上表面设有多个夹持组件,底座的底部套设有防护筒,防护筒的内部设有静音棉;摇匀组件包括电机,电机的输出端固定连接有转盘,底座的上表面对称设有两个支撑板,两个支撑板之间转动连接有安装框,安装框内部转动连接有连接筒,连接筒的上表面固定连接有固定块,固定块与载物盘固定连接,本技术设有夹持组件,通过复位弹簧、滑动柱等结构相互配合,当油墨瓶放置在顶板上时,在重力和推力的作用下,夹持板可以将油墨瓶夹稳夹牢,夹持板内部设有软垫,有利于增强夹持板的夹持效果。

技术研发人员:张壮壮,李明
受保护的技术使用者:南京滨展机电设备有限公司
技术研发日:20231225
技术公布日:2024/12/17
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