一种HP系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法与流程

文档序号:37191771发布日期:2024-03-01 13:02阅读:38来源:国知局
一种HP系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法与流程

本发明涉及磨煤机复合磨盘衬板,尤其是涉及一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法。


背景技术:

1、hp系型磨盘衬板是上海重型机器厂中速磨煤机(包含hp1163、hp1043、hp1003、hp863、hp783、hp983、hp963等)的关键部件,是由45~56块扇形衬板组成的一个环状锥面。原煤从磨煤机中心落煤管落到磨盘衬板上,旋转磨盘借助离心力将原煤甩至碾磨滚道上,通过磨辊磨盘进行碾磨。

2、目前,国内火力发电厂的hp系列磨煤机磨盘衬板均为高铬铸铁铸造而成,材质为cr2021,其cr含量约为15%~17%。磨盘衬板在实际运行中的正常使用寿命为7000小时;但在煤质变化比较大时,有的仅能使用5000小时左右,耐磨性能极差,且易碎易裂。而磨损、碎裂的衬板由于其材质原因,只能采取报废更换的方式,无法重复使用,加大了电厂的检修维护成本,增加检修工作量,影响机组的长周期运行。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法,以解决现有的hp系列磨煤机磨盘衬板耐磨性能极差,且易碎易裂、无法重复使用的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,包括以下步骤:

3、s1、使用20simn铸造15~20块扇环型衬板基体;

4、s2、将步骤s1获得的15~20块衬板基体固定成圆盘形;

5、s3、采用明弧堆焊的方式于衬板基体一侧堆焊过渡层和耐磨层;衬板基体厚度为磨盘衬板设计尺寸的30%~50%,过渡层和耐磨层的堆焊厚度为磨盘衬板设计尺寸的50%~70%;

6、s4、堆焊完成后将衬板切割并编号。

7、优选地,所述步骤s3中明弧堆焊所用焊接材料为高铬高铌焊接材料,铬含量为24%~30%,铌含量为5.6%~6.3%。

8、优选地,所述步骤s3中明弧堆焊具体为:采用装配有高度跟踪焊枪的明弧堆焊机自动堆焊过渡层与耐磨层,焊完一道后再焊下一道,下一道焊缝和前一道焊缝并列重合;焊完一层后,再焊第二层,后一层焊道安排在前一层焊道中间。

9、优选地,所述步骤s3中明弧堆焊工艺参数为:

10、焊丝直径为3.2mm;

11、电源极性为直流反接;电流为400-600a;电压32-35v;

12、焊丝下伸长度为30-35mm;

13、焊接速度为800-1000mm/min;

14、层间温度为25-80℃;

15、冷却方式为高压雾状水冷,保证母材通体温度在80℃以下。

16、优选地,所述步骤s3中明弧堆焊后通过补焊修补焊面,保证焊面平整;

17、补焊方法为:使用碳弧气刨将不合格的焊道剔除,使用压缩空气将焊道清理干净,通过补焊及修复。

18、使用上述一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法所制作的复合磨盘衬板,使用时将复合磨盘衬板排列在磨盘上形成一环状锥面。

19、当复合磨盘衬板耐磨层磨损后,将复合磨盘衬板拆下固定于磨盘工装上,通过明弧堆焊高铬高铌焊接材料对耐磨层进行修复。

20、因此,本发明采用上述一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法,具有如下技术效果:

21、(1)本发明将传统磨盘衬板数量由45~56块缩减到15~20块,大幅减少衬板数量,使加工及安装过程更加方便;

22、(2)在衬板面上堆焊高铬高铌耐磨层,使复合磨盘衬板具备较高的硬度的同时增加衬板的耐磨性;本发明所制作的复合磨盘衬板硬度为hrc60~65,使用寿命较高铬衬板可提高至1.5~2倍,相比现有衬板的5000~7000小时,耐磨性能极大提高;

23、(3)本发明的复合磨盘衬板在磨损后可继续通过堆焊高铬高铌材料进行修补,且不会出现断裂显现,修补完成的复合磨盘衬板可继续投入使用;大大减轻了维护、检修的人工成本,大幅度提高了磨煤机的运行可靠性。



技术特征:

1.一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,其特征在于,所述步骤s3中明弧堆焊所用焊接材料为高铬高铌焊接材料,高铬高铌焊接材料中铬含量为24%~30%,铌含量为5.6%~6.3%。

3.根据权利要求1所述的一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,其特征在于,所述步骤s3中明弧堆焊具体为:采用装配有高度跟踪焊枪的明弧堆焊机自动堆焊过渡层与耐磨层,焊完一道后再焊下一道,下一道焊缝和前一道焊缝并列重合;焊完一层后,再焊第二层,后一层焊道安排在前一层焊道中间。

4.根据权利要求1所述的一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,其特征在于,所述步骤s3中明弧堆焊工艺参数为:

5.根据权利要求1所述的一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法,其特征在于,所述步骤s3中明弧堆焊后通过补焊修补焊面,保证焊面平整;

6.一种hp系列磨煤机复合磨盘衬板,其特征在于,由权利要求1~5任一项所述的hp系列磨煤机复合磨盘衬板制作方法制得。

7.一种如权利要求6所述的hp系列磨煤机复合磨盘衬板,其特征在于,


技术总结
本发明公开了一种HP系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法,制作方法包括:S1、使用20SiMn铸造15~20块扇环型衬板基体;S2、将衬板基体固定成圆盘形;S3、采用明弧堆焊的方式堆焊过渡层和耐磨层;衬板基体厚度为磨盘衬板设计尺寸的30%~50%,过渡层和耐磨层的堆焊厚度为磨盘衬板设计尺寸的50%~70%。本发明采用上述一种HP系列磨煤机复合磨盘衬板及制作方法,复合磨盘衬板由15~20块衬板基体组成,大幅减少了衬板数量,安装方便;通过高铬高铌材料堆焊耐磨层,使复合磨盘衬板具备较高的硬度和耐磨性,使用寿命可提高至高铬衬板的1.5‑2倍;在衬板耐磨层产生磨损后,可以继续重复堆焊修复10次以上,且使用过程中不会出现断裂,减轻了维护成本,提高了磨煤机的运行可靠性。

技术研发人员:金钧,李永胜
受保护的技术使用者:安徽帕尔斯德金属防磨有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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