一种活性炭脱附装置和方法与流程

本发明属于活性炭脱附设备，尤其涉及一种活性炭脱附装置和方法。

背景技术：

1、活性炭再生指的是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，在该过程中需要使用活性炭脱附装置，常规的活性炭再生过程为首先对活性炭筛分，再对活性炭进行逐级加热，在高温作用下，不同的有机物随温度升高，并分别以挥发、还原、分解、缺氧氧化、碳化等形式，从活性炭的基质上消除，最后将活性炭送入冷却装置，对活性炭冷却得到最终成品。

2、上述过程中，对活性炭高温加热后以及对活性炭冷却后的热量不易得到有效利用，因此提供一种活性炭脱附装置和方法，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种活性炭脱附装置和方法，能够实现对活性炭高温加热后以及对活性炭冷却后的热量得到有效利用。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种活性炭脱附装置，包括：

3、筛分箱，内部设置有筛分组件和预加热件，所述预加热件用于加热所述筛分箱内的活性炭；

4、回转窑，设置在所述筛分箱一侧，所述筛分组件的合格料排出端与所述回转窑进料端连通，

5、水冷却件，与所述回转窑出料端连通，所述水冷却件的出水端连通有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器出气端与所述回转窑进蒸汽端连通，所述回转窑出气端与所述预加热件连通。

6、进一步的，所述筛分箱顶端开设有进料口，所述筛分组件包括由上至下布置在所述筛分箱内的第一震动筛、第二震动筛、第三震动筛、第四震动筛，所述第二震动筛和所述第三震动筛用于排出合格料。

7、进一步的，所述筛分箱侧壁开设有四个出料口，四个所述出料口分别与所述第一震动筛、所述第二震动筛、所述第三震动筛、所述第四震动筛匹配，与所述第二震动筛和所述第三震动筛匹配的两所述出料口上罩设固定有一集料罩，所述集料罩出料端通过输送绞龙与所述回转窑进料端连通。

8、进一步的，所述预加热件包括：第一预加热板组和第二预加热板组，均固定在所述筛分箱内，所述第一预加热板组设置在所述第一震动筛与所述第二震动筛之间，所述第二预加热板组设置在所述第二震动筛与所述第三震动筛之间；

9、所述第一预加热板组进气端与所述回转窑出气端连通，所述第一预加热板组的出气端与所述第二预加热板组连通。

10、进一步的，所述第一预加热板组包括：多个水平排列布置的第一v型板，相邻两所述第一v型板之间设置有供活性炭通过的间隙，所述第一v型板的尖端与所述第一震动筛对应，所述第一v型板内开设有空腔，所述第一v型板的一端与所述回转窑出气端连通；

11、所述第二预加热板组包括：多个水平排列布置的第二v型板，相邻两所述第二v型板之间设置有供活性炭通过的间隙，所述第二v型板的尖端与所述第二震动筛对应，所述第二v型板内开设有空腔，所述第二v型板的进气端与所述第一v型板的出气端连通。

12、进一步的，所述第一v型板的一端固定有第一进气支管，多个所述第一进气支管连通一进气总管，所述进气总管与所述回转窑出气端连通，所述第一v型板的另一端固定有导气支管，多个所述导气支管连通一导气总管，所述导气总管出气端与所述第二v型板上的第二进气支管连通。

13、进一步的，所述水冷却件包括：水冷箱，内部盛装有冷却水，所述水冷箱的出水端与所述蒸汽发生器连通；

14、水冷筒，转动连接在水冷箱上，所述水冷筒外壁底部与所述水冷箱内的冷却水接触，所述回转窑出料端通过输料通道与所述水冷筒进料端连通，

15、罩壳，罩设固定在所述水冷箱上。

16、进一步的，还包括蒸汽加热件，与所述蒸汽发生器出气端连通，所述蒸汽加热件包括加热箱，所述加热箱内设置有加热器和过气管，所述加热器用于加热所述过气管，所述过气管进气端与所述蒸汽发生器出气端和所述罩壳出气端连通，所述过气管出气端与所述回转窑进气端连通。

17、进一步的，所述回转窑包括：沿活性炭运动方向布置的低温段、中温段、高温段，所述过气管出气端与所述高温段连通。

18、一种活性炭脱附方法，操作步骤包括：

19、s1、向筛分箱内送入待处理活性炭；

20、s2、向回转窑内送入筛分完毕的活性炭；

21、s3、向回转窑的高温段送入高温蒸汽；

22、s4、向水冷却件内送入加热完毕的活性炭；

23、s5、向预加热件内送入回转窑产生的高温气体。

24、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

25、1.将回转窑加热活性炭产生的高温气体通入预加热件内，活性炭在筛分箱内筛分过程中，对活性炭进行预加热，提高其进入回转窑内的初始温度。

26、2.将冷却活性炭完毕的水送入蒸汽发生器内，提高进入蒸汽发生器内水的温度，降低制作蒸汽时的能耗。

技术特征：

1.一种活性炭脱附装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述筛分箱(1)顶端开设有进料口(4)，所述筛分组件包括由上至下布置在所述筛分箱(1)内的第一震动筛(5)、第二震动筛(6)、第三震动筛(7)、第四震动筛(8)，所述第二震动筛(6)和所述第三震动筛(7)用于排出合格料。

3.根据权利要求2所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述筛分箱(1)侧壁开设有四个出料口，四个所述出料口分别与所述第一震动筛(5)、所述第二震动筛(6)、所述第三震动筛(7)、所述第四震动筛(8)匹配，与所述第二震动筛(6)和所述第三震动筛(7)匹配的两所述出料口上罩设固定有一集料罩(9)，所述集料罩(9)出料端通过输送绞龙(10)与所述回转窑(2)进料端连通。

4.根据权利要求2所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述预加热件包括：第一预加热板组(11)和第二预加热板组(12)，均固定在所述筛分箱(1)内，所述第一预加热板组(11)设置在所述第一震动筛(5)与所述第二震动筛(6)之间，所述第二预加热板组(12)设置在所述第二震动筛(6)与所述第三震动筛(7)之间；

5.根据权利要求4所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述第一预加热板组(11)包括：多个水平排列布置的第一v型板(111)，相邻两所述第一v型板(111)之间设置有供活性炭通过的间隙，所述第一v型板(111)的尖端与所述第一震动筛(5)对应，所述第一v型板(111)内开设有空腔，所述第一v型板(111)的一端与所述回转窑(2)出气端连通；

6.根据权利要求5所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述第一v型板(111)的一端固定有第一进气支管(112)，多个所述第一进气支管(112)连通一进气总管(113)，所述进气总管(113)与所述回转窑(2)出气端连通，所述第一v型板(111)的另一端固定有导气支管(114)，多个所述导气支管(114)连通一导气总管(115)，所述导气总管(115)出气端与所述第二v型板(121)上的第二进气支管(122)连通。

7.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述水冷却件包括：水冷箱(13)，内部盛装有冷却水，所述水冷箱(13)的出水端与所述蒸汽发生器(3)连通；

8.根据权利要求7所述的活性炭脱附装置，其特征在于：还包括蒸汽加热件，与所述蒸汽发生器(3)出气端连通，所述蒸汽加热件包括加热箱(17)，所述加热箱(17)内设置有加热器(18)和过气管(19)，所述加热器(18)用于加热所述过气管(19)，所述过气管(19)进气端与所述蒸汽发生器(3)出气端和所述罩壳(16)出气端连通，所述过气管(19)出气端与所述回转窑(2)进气端连通。

9.根据权利要求8所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述回转窑(2)包括：沿活性炭运动方向布置的低温段、中温段、高温段，所述过气管(19)出气端与所述高温段连通。

10.一种活性炭脱附方法，根据权利要求9所述的活性炭脱附装置，其特征在于：操作步骤包括：

技术总结
本发明属于活性炭脱附设备技术领域。本发明公开一种活性炭脱附装置和方法，包括：筛分箱，内部设置有筛分组件和预加热件，所述预加热件用于加热所述筛分箱内的活性炭；回转窑，设置在所述筛分箱一侧，所述筛分组件的合格料排出端与所述回转窑进料端连通，水冷却件，与回转窑出料端连通，水冷却件的出水端连通有蒸汽发生器，蒸汽发生器出气端与回转窑进蒸汽端连通，回转窑出气端与预加热件连通。进一步的，筛分箱顶端开设有进料口，筛分组件包括由上至下布置在筛分箱内的第一震动筛、第二震动筛、第三震动筛、第四震动筛，第二震动筛和第三震动筛用于排出合格料。本发明能够实现对活性炭高温加热后以及对活性炭冷却后的热量得到有效利用。

技术研发人员：张学松,王晓娜,陈雨,刘云峰,张田,季千雅,郭铭超,方俊莲,孙刚,郭梦雨,董肖
受保护的技术使用者：河北风华物流股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7