本发明涉及滤芯,特别涉及一种新型滤芯的折叠方法及其滤芯。
背景技术:
1、滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
2、现有的滤芯大多为纸质滤芯,通过折叠方式绕设呈圆柱状,使得滤芯的端部的横截面内部呈圆形状,外部呈尖刺状,且尖刺部分周设与圆形部分的外侧,尖刺部分由滤纸相互折叠形成,通过折叠可有效提高滤芯的过滤面积,进而实现提高过滤效果或提高使用寿命等需求,现有的滤芯根据所使用的场景不同,其圆形的半径不同,圆形的半径越大滤芯的过滤面积越大其过滤效果越好,但使用或者维护、更换的成本也会越高,如若在小型设备中需要使用强过滤效果的滤芯则需要特意设计预留大型滤芯放置位或者多个小型滤芯放置位,较为麻烦,且设计生产成本较高,因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提出一种新型滤芯的折叠方法及其滤芯,旨在提供一种圆形半径不变且能有效增大过滤面积的滤芯。
2、为实现上述目的,本发明提出一种滤芯的折叠方法,包括以下步骤:s1、对滤纸进行折叠,使得滤纸处形成第一折叠部;s2、将第一折叠部向内进行折叠形成第一个第二折叠部;s3、重复s2的步骤再对第一折叠部进行折叠,使得第一折叠部处形成两个第二折叠部;s4、再重复s1至s3的步骤,直至滤纸围合形成滤芯本体。
3、为实现上述目的,本发明提出一种新型滤芯,包括滤芯本体和滤芯端盖,滤芯端盖设于滤芯本体的两端,滤芯本体包括滤纸,滤纸的外周处依次折叠形成若干第一折叠部,任一第一折叠部的外侧向内折叠有至少一第二折叠部。
4、具体地,所述第一折叠部向内折叠有两个所述第二折叠部,两第二折叠部的开口向外且呈m型。
5、具体地,相邻的两个所述第二折叠部的面积相同。
6、具体地,两个所述第二折叠部的面积之和大于或等于所述第一折叠部的面积。
7、具体地,所述滤纸端盖包括盖体,盖体处设有与所述第一折叠部相对应的第一定位槽和与所述第二折叠部相对应的第二定位槽。
8、具体地,两相邻的所述第一折叠部之间的间距相同。
9、具体地,所述第一折叠部的折叠区域距离圆心的距离大于所述第二折叠部的折叠区域区里圆心的距离。
10、具体地,所述第一折叠部和所述第二折叠部一体成型设置。
11、具体地,两相邻的所述第一折叠部之间折宽一致,折棱与所述滤纸本体的边缘垂直。
12、本发明技术方案由第一折叠部折叠围合形成滤芯本体,通过在第一折叠部处设置第二折叠部,以实现在第一折叠部的数量不变的情况下增加第二折叠部,使得滤芯本体的内径不变的情况下提高滤芯本体的过滤面积,进而提高过滤效果。
1.一种滤芯的折叠方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.一种新型滤芯,包括滤芯本体和滤芯端盖,滤芯端盖设于滤芯本体的两端,其特征在于:滤芯本体包括滤纸,滤纸的外周处依次折叠形成若干第一折叠部,任一第一折叠部的外侧向内折叠有至少一第二折叠部。
3.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:所述第一折叠部向内折叠有两个所述第二折叠部,两第二折叠部的开口向外且呈m型。
4.根据权利要求3所述的一种新型滤芯,其特征在于:相邻的两个所述第二折叠部的面积相同。
5.根据权利要求4所述的一种新型滤芯,其特征在于:两个所述第二折叠部的面积之和大于或等于所述第一折叠部的面积。
6.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:所述滤纸端盖包括盖体,盖体处设有与所述第一折叠部相对应的第一定位槽和与所述第二折叠部相对应的第二定位槽。
7.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:两相邻的所述第一折叠部之间的间距相同。
8.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:所述第一折叠部的折叠区域距离圆心的距离大于所述第二折叠部的折叠区域区里圆心的距离。
9.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:所述第一折叠部和所述第二折叠部一体成型设置。
10.根据权利要求2所述的一种新型滤芯,其特征在于:两相邻的所述第一折叠部之间折宽一致,折棱与所述滤纸本体的边缘垂直。