一种用于大米加工的去壳装置及使用方法与流程

本发明涉及大米去壳，具体为一种用于大米加工的去壳装置及使用方法。

背景技术：

1、大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，而在种出的大米还并不能够直接煮制，需要将糙米外的米壳脱气，而现在的大米脱壳，如申请号为cn202011117418.2的一种大米加工去壳机，在对大米加工时，在去壳之后大米中仍掺杂着很多米壳，并不能够直接进行下一步大米加工步骤，导致大米加工效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于大米加工的去壳装置及使用方法，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于大米加工的去壳装置，包括装置框架，所述装置框架后端一体化设置有驱动电机安装板，所述驱动电机安装板上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有双轴皮带传动箱，所述双轴皮带传动箱前端固定安装有糙米推动腔，所述糙米推动腔一体化连接有糙米分壳组件，所述糙米分壳组件前端固定安装有出料调速组件。

3、作为优选的，所述驱动电机的输出端穿过双轴皮带传动箱还同轴固定连接有吹壳底轴，所述吹壳底轴上套设有吹壳底轴支撑架，所述吹壳底轴支撑架固定在装置框架底端表面。

4、作为优选的，所述糙米推动腔上端一体化设置有糙米进料口，所述出料调速组件前端一体化设置有米粒出料口；

5、所述糙米分壳组件下端一体化设置有米壳分离出料口。

6、作为优选的，所述糙米分壳组件包括：连接基座壳腔、分壳腔、推动腔连接盖、拆卸翻盖、泄压气孔、吹壳旋转腔、磨壳棱管安装槽、推米打米轴、推米打米条、磨壳棱管、吹壳驱动轴、吹壳旋转轴、吹壳扇叶、筛壳固定框、筛壳网板、震动圈、驱动凸缘轴；

7、所述连接基座壳腔上端一体化设置有分壳腔，所述分壳腔后侧一体化设置有推动腔连接盖，所述分壳腔侧面转动设置有拆卸翻盖，所述拆卸翻盖上开设有若干泄压气孔，所述连接基座壳腔下端一体化设置有吹壳旋转腔；

8、所述推动腔连接盖前端且位于分壳腔内壁上开设有磨壳棱管安装槽，所述磨壳棱管安装槽内且位于转动穿插过推动腔连接盖设置有推米打米轴，所述推米打米轴侧面一体化设置有推米打米条，所述磨壳棱管安装槽内且位于推米打米条外侧套设有磨壳棱管；

9、所述吹壳旋转腔内转动安装有吹壳驱动轴，所述吹壳驱动轴上同轴固定安装有吹壳旋转轴，所述吹壳旋转轴侧面等距分布有若干吹壳扇叶，所述吹壳驱动轴前端端部固定安装有驱动凸缘轴，所述驱动凸缘轴外套设有震动圈，所述震动圈上端固定安装有筛壳网板，所述筛壳网板上端滑动套设有筛壳固定框。

10、作为优选的，所述吹壳旋转腔下端与米壳分离出料口一体化连接，所述筛壳固定框固定安装在装置框架前端。

11、作为优选的，所述吹壳驱动轴与吹壳底轴同轴固定连接。

12、作为优选的，所述出料调速组件包括：调速组件外壳、调速滑动顶壳、调速螺筒、调节旋钮、调速内螺筒、调速堵头、调速螺杆；

13、所述调速组件外壳内壁上一体化设置有调速内螺筒，所述调速内螺筒内转动设置有调速螺杆，所述调速螺杆上转动套设有调速螺筒，所述调速螺筒上一体化设置有调速滑动顶壳，所述调速滑动顶壳下方后端内壁一体化设置有调速堵头，所述调速螺杆前端一体化设置有调节旋钮。

14、作为优选的，所述调速堵头设置在分壳腔前端口内。

15、作为优选的，所述调速组件外壳固定安装在分壳腔前端表面。

16、一种用于大米加工去壳装置的使用方法，具体步骤如下：

17、s1：首先，通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动前端的双轴皮带传动箱间接传动至糙米推动腔，联动前端的糙米分壳组件内部，并通过驱动电机输出轴联动前端的吹壳底轴，同步驱动糙米分壳组件内部结构旋转，通过将糙米放入糙米进料口，通过糙米分壳组件进行脱壳和吹壳的，并通过前端的出料调速组件控制出米的速度，最后由米粒出料口出米，再次进行筛分，完成去壳；

18、s2：其中，通过推米打米轴将从上端糙米进料口放入的糙米，由糙米推动腔内推进磨壳棱管内，通过推米打米条上螺纹的一段进行推进，后半段条纹与磨壳棱管内壁之间进行研磨、敲打、去壳，脱去的米壳从进磨壳棱管上的空隙排出，通过下端的吹壳驱动轴驱动吹壳旋转腔内部的吹壳扇叶，从而能够带动内部空气流动，将米壳吹出，并从下端的米壳分离出料口吹出；

19、其中，通过吹壳驱动轴带动前端的异形横截面的驱动凸缘轴旋转时，顶动上端的震动圈，使其在筛壳固定框上下抖动，从而能够对去壳的米中掺杂的米壳筛出；

20、s3：其中，通过旋转调节旋钮带动后端的调速螺杆，啮合调速内螺筒，带动调速滑动顶壳或内或外滑动，从而能够带动调速堵头在分壳腔前端的孔洞内部的位置，从而能够调节与孔洞内部的间隙，控制出米速度。

21、本发明提供了一种用于大米加工的去壳装置及使用方法。具备以下有益效果：

22、本方案根据上述背景技术中提出的问题，本发明通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动前端的双轴皮带传动箱间接传动至糙米推动腔，联动前端的糙米分壳组件内部，并通过驱动电机输出轴联动前端的吹壳底轴，同步驱动糙米分壳组件内部结构旋转，通过将糙米放入糙米进料口，通过糙米分壳组件进行脱壳和吹壳的，并通过前端的出料调速组件控制出米的速度，最后由米粒出料口出米，再次进行筛分，完成去壳；

23、其中，通过推米打米轴将从上端糙米进料口放入的糙米，由糙米推动腔内推进磨壳棱管内，通过推米打米条上螺纹的一段进行推进，后半段条纹与磨壳棱管内壁之间进行研磨、敲打、去壳，脱去的米壳从进磨壳棱管上的空隙排出，通过下端的吹壳驱动轴驱动吹壳旋转腔内部的吹壳扇叶，从而能够带动内部空气流动，将米壳吹出，并从下端的米壳分离出料口吹出；

24、其中，通过吹壳驱动轴带动前端的异形横截面的驱动凸缘轴旋转时，顶动上端的震动圈，使其在筛壳固定框上下抖动，从而能够对去壳的米中掺杂的米壳筛出；

25、其中，通过旋转调节旋钮带动后端的调速螺杆，啮合调速内螺筒，带动调速滑动顶壳或内或外滑动，从而能够带动调速堵头在分壳腔前端的孔洞内部的位置，从而能够调节与孔洞内部的间隙，控制出米速度。

技术特征：

1.一种用于大米加工的去壳装置，包括装置框架(1)，其特征在于，所述装置框架(1)后端一体化设置有驱动电机安装板(2)，所述驱动电机安装板(2)上端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上连接有双轴皮带传动箱(4)，所述双轴皮带传动箱(4)前端固定安装有糙米推动腔(5)，所述糙米推动腔(5)一体化连接有糙米分壳组件(6)，所述糙米分壳组件(6)前端固定安装有出料调速组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述驱动电机(3)的输出端穿过双轴皮带传动箱(4)还同轴固定连接有吹壳底轴(12)，所述吹壳底轴(12)上套设有吹壳底轴支撑架(11)，所述吹壳底轴支撑架(11)固定在装置框架(1)底端表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述糙米推动腔(5)上端一体化设置有糙米进料口(10)，所述出料调速组件(7)前端一体化设置有米粒出料口(8)；

4.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述糙米分壳组件(6)包括：连接基座壳腔(601)、分壳腔(602)、推动腔连接盖(603)、拆卸翻盖(604)、泄压气孔(605)、吹壳旋转腔(606)、磨壳棱管安装槽(607)、推米打米轴(608)、推米打米条(609)、磨壳棱管(610)、吹壳驱动轴(611)、吹壳旋转轴(612)、吹壳扇叶(613)、筛壳固定框(614)、筛壳网板(615)、震动圈(616)、驱动凸缘轴(617)；

5.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述吹壳旋转腔(606)下端与米壳分离出料口(9)一体化连接，所述筛壳固定框(614)固定安装在装置框架(1)前端。

6.根据权利要求5所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述吹壳驱动轴(611)与吹壳底轴(12)同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述出料调速组件(7)包括：调速组件外壳(701)、调速滑动顶壳(702)、调速螺筒(703)、调节旋钮(704)、调速内螺筒(705)、调速堵头(706)、调速螺杆(707)；

8.根据权利要求7所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述调速堵头(706)设置在分壳腔(602)前端口内。

9.根据权利要求8所述的一种用于大米加工的去壳装置，其特征在于，所述调速组件外壳(701)固定安装在分壳腔(602)前端表面。

10.根据权利要求1-9所述的一种用于大米加工去壳装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

技术总结
本发明提供一种用于大米加工的去壳装置及使用方法，涉及大米去壳技术领域，包括装置框架，所述装置框架后端一体化设置有驱动电机安装板，所述驱动电机安装板上端固定安装有驱动电机，所述糙米推动腔一体化连接有糙米分壳组件，所述糙米分壳组件前端固定安装有出料调速组件；本发明通过启动驱动电机，通过驱动电机的输出轴带动前端的双轴皮带传动箱间接传动至糙米推动腔，联动前端的糙米分壳组件内部，并通过驱动电机输出轴联动前端的吹壳底轴，同步驱动糙米分壳组件内部结构旋转，通过将糙米放入糙米进料口，通过糙米分壳组件进行脱壳和吹壳的，并通过前端的出料调速组件控制出米的速度，最后由米粒出料口出米，再次进行筛分，完成去壳。

技术研发人员：朱述政,李华明
受保护的技术使用者：重庆高鹏生态农业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29