一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法与流程

文档序号:37494245发布日期:2024-04-01 14:02阅读:7来源:国知局
一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法与流程

本发明涉及除尘器,具体为一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法。


背景技术:

1、除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,多用于空气除尘中;参考中国专利,申请号为:“202311133442.9”的“一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘器”,该专利解决了布袋除尘器处理烟气之前,布袋除尘器未对烟气进行干燥处理,导致烟气中的灰尘和水分板结在布袋上,致使布袋难以清理,布袋除尘器中的布袋主要依靠其内的柱形框架支撑,而目前柱形框架一般为固定式框架,其下侧直径无法变化,在布袋对烟气进行处理时,由于布袋的下侧会优先与烟气接触,因此,布袋下侧灰尘的堆积量会大于其上侧灰尘的堆积量,而灰尘的过量堆积会导致后续的烟气无法继续向上输送,同时布袋上侧也无法发挥其过滤效果,导致布袋过滤效果差的问题;但依然存在清理效果较差,以及依靠干燥剂对空气进行干燥的效果一般,对此我们提出了一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,包括机体,机体的两侧分别固定有进风管和排风管,所述机体内部设有多个布袋,所述布袋内部开设有多个滤孔;

3、布袋的端部设有限位传动组件,用于带动布袋在机体内部转动,对空气中的粉尘进行过滤吸附;

4、所述布袋的外侧设有清理板架,清理板架的外侧固定有清理毛刷,用于对布袋表面粘附的粉尘进行清理;

5、机体的底部固定有进风盘,所述进风盘与进风管相互连通,用于降低空气中的相对湿度。

6、优选的,所述机体的内部设有定位板架,定位板架的两端均固定有弹簧体且通过弹簧体固定有定位端头,所述定位端头固定连接至机体内壁,所述清理板架固定在定位板架外侧,定位板架顶面固定有振动电机,用于带动清理板架振动,对布袋表面粘附的粉尘进行清理。

7、优选的,一侧的所述定位端头内部与机体内壁之间固定有液压缸,用于在布袋转动除尘时带动清理板架与布袋错位分离,所述清理板架内侧设有挡风架,所述挡风架的两端固定连接至机体的内壁。

8、优选的,所述机体的内部固定有上封板,且上封板的顶面固定有加压泵。

9、优选的,所述限位传动组件包含有定位架,所述定位架端部设有定位法兰且通过定位法兰固定连接至机体内壁,所述布袋两端分别与对应的定位架转动连接,所述布袋的顶端固定有传动架,多个所述传动架端部均固定套接有传动齿轮,且传动齿轮外侧转动连接有相互啮合的传动链条,用于实现多个传动架之间的传动,所述机体的内部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与对应的传动架的端部之间通过联轴器连接,相应的两个传动架之间连接有驱动链。

10、优选的,所述布袋的端部固定有滑杆,所述定位架的内部开设有环形槽口,所述滑杆滑动安装在环形槽口内部。

11、优选的,所述进风盘的内部开设有进风通道,所述进风盘的顶面开设有多个出风通孔,多个所述出风通孔的开设位置与多个布袋的安装位置一一对应,且出风通孔的内部均转动安装有密封挡片,所述进风管的内部固定有加热丝,所述进风盘内部固定有冷却盘管。

12、优选的,所述进风通道的内部安装有吸附纤维板,所述进风通道的端部安装有端板。

13、优选的,所述进风盘的顶面设有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件包含有多个清理管架,多个所述清理管架均固定在进风盘的顶面,所述机体的外侧固定有清理架且清理架的端部连接有衔接管,多个所述清理管架内部均开设有进灰口,且多个所述清理管架均与清理架相互连通。

14、本发明还公开了一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘方法,基于上述一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,具体包括以下步骤:

15、s1、空气输送,空气首先经过进风盘内部,降低空气相对湿度,而后输送至机体内部,通过多个布袋的运行,对空气中的粉尘进行吸附过滤,经过滤的空气经过排风管排出;

16、s2、粉尘清理,通过加压泵运行,通过上封板的配合将布袋表面粘附的粉尘吹落,同时通过多个清理板架的配合,实现对粉尘的清理作业;

17、s3、粉尘收集,粉尘清理的过程中,通过将清理架通过衔接管连接至负压机组,而后通过多个清理管架以及进灰口,将吹落的粉尘进行抽取。

18、本发明提供了一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

19、(1)、该防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法,通过布袋端部设有的限位传动组件以及布袋外侧设有的清理板架,当布袋对空气中的粉尘进行吸附、过滤时,通过布袋的转动,能够提升空气与布袋的接触效果,提升了空气过滤的均匀性,当布袋在对吸附的粉尘进行清理时,通过加压泵运行,使定位板架带动清理板架和清理毛刷振动,对转动的布袋以及滤孔进行清理,有效的提升了布袋清理效果,保证了布袋的过滤效果。

20、(2)、该防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法,通过进风盘的设置,当湿度较大的空气经过进风管进入进风盘内部时,能够首先通过加热丝的加热,使得空气升温,降低相对湿度,而后通过进风盘内部的冷却盘管使得空气快速降温,使得空气中的水蒸气冷凝被吸附纤维板吸附,从而有效的避免布袋表面出现粉尘结块的现象,从而保证了空气的过滤效果,同时也便于对粘附的粉尘进行清理。



技术特征:

1.一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,包括机体(1),机体(1)的两侧分别固定有进风管(2)和排风管(4),其特征在于:所述机体(1)内部设有多个布袋(8),所述布袋(8)内部开设有多个滤孔(801);

2.根据权利要求1所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述机体(1)的内部设有定位板架(13),定位板架(13)的两端均固定有弹簧体(1302)且通过弹簧体(1302)固定有定位端头(1301),所述定位端头(1301)固定连接至机体(1)内壁,所述清理板架(14)固定在定位板架(13)外侧,定位板架(13)顶面固定有振动电机(16),用于带动清理板架(14)振动,对布袋(8)表面粘附的粉尘进行清理。

3.根据权利要求2所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:一侧的所述定位端头(1301)内部与机体(1)内壁之间固定有液压缸(1303),用于在布袋(8)转动除尘时带动清理板架(14)与布袋(8)错位分离,所述清理板架(14)内侧设有挡风架(15),所述挡风架(15)的两端固定连接至机体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述机体(1)的内部固定有上封板(7),且上封板(7)的顶面固定有加压泵。

5.根据权利要求1所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述限位传动组件包含有定位架(9),所述定位架(9)端部设有定位法兰(901)且通过定位法兰(901)固定连接至机体(1)内壁,所述布袋(8)两端分别与对应的定位架(9)转动连接,所述布袋(8)的顶端固定有传动架(10),多个所述传动架(10)端部均固定套接有传动齿轮(1001),且传动齿轮(1001)外侧转动连接有相互啮合的传动链条(1002),用于实现多个传动架(10)之间的传动,所述机体(1)的内部固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端与对应的传动架(10)的端部之间通过联轴器连接,相应的两个传动架(10)之间连接有驱动链(11)。

6.根据权利要求5所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述布袋(8)的端部固定有滑杆(802),所述定位架(9)的内部开设有环形槽口(902),所述滑杆(802)滑动安装在环形槽口(902)内部。

7.根据权利要求1所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述进风盘(3)的内部开设有进风通道(301),所述进风盘(3)的顶面开设有多个出风通孔,多个所述出风通孔的开设位置与多个布袋(8)的安装位置一一对应,且出风通孔的内部均转动安装有密封挡片(304),所述进风管(2)的内部固定有加热丝(201),所述进风盘(3)内部固定有冷却盘管(303)。

8.根据权利要求7所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述进风通道(301)的内部安装有吸附纤维板(302),所述进风通道(301)的端部安装有端板(3011)。

9.根据权利要求1所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于:所述进风盘(3)的顶面设有灰尘清理组件,所述灰尘清理组件包含有多个清理管架(6),多个所述清理管架(6)均固定在进风盘(3)的顶面,所述机体(1)的外侧固定有清理架(5)且清理架(5)的端部连接有衔接管(501),多个所述清理管架(6)内部均开设有进灰口(601),且多个所述清理管架(6)均与清理架(5)相互连通。

10.一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘方法,基于权利要求1-9任一项所述的一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统,其特征在于,具体包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法,本发明涉及除尘器技术领域。该防湿结块的多层过滤式布袋除尘系统及方法,通过布袋端部设有的限位传动组件以及布袋外侧设有的清理板架,当布袋对空气中的粉尘进行吸附、过滤时,通过布袋的转动,能够提升空气与布袋的接触效果,提升了空气过滤的均匀性,当布袋在对吸附的粉尘进行清理时,通过加压泵运行,使定位板架带动清理板架和清理毛刷振动,对转动的布袋以及滤孔进行清理,有效的提升了布袋清理效果,保证了布袋的过滤效果。

技术研发人员:朱志浩,蔡军,高直,许学龙,张春富,王建冈
受保护的技术使用者:江苏润众环保材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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