一种混合装置的制作方法

本发明属于液体和粉末混合溶解，特别是涉及一种混合装置。

背景技术：

1、混合溶解是指将几种不同的物质进行混合并溶解，从而制得具有特定成分目标制剂的技术手段。在生产活动中，为加快混合溶解的效率，将固体原料制成粉末状再与液体原料进行混合溶解或乳化是常用技术手段。其应用场景包括将药用植物制成粉末后溶解于水中制成药用试剂，或者将茶叶提取物制成粉末后溶解于水中制成茶水，又或者将具有亲肤作用的植物制成粉末后溶解于水中得到护肤水等。

2、现有技术中，当需要使用混合溶解工艺时，一般采用将粉末倒入液体中然后进行搅拌的方式。这种方式存在的问题是，由于粉末具有吸水性，在将粉末倒入液体的过程中，表层的粉末会先被水浸润，浸润过程中表层粉末会被水分子连接，相邻粉末分子间间隙变小、作用力变大，从而形成粉末团，液体无法进入粉末团内部，导致粉末无法与水充分接触并溶解或乳化。搅拌的作用是让液体不断冲刷粉末团的表面，让液体逐渐侵蚀溶解粉末团的表面，这种方式只能一定程度上加快混合溶解的效率，还是不能解决粉末成团的情况。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混合装置，用于解决现有技术中粉末原料在水中溶解时，浸润过程中表层粉末包裹内部粉末形成粉末团，液体不能进入粉末团内部，导致粉末无法与水充分接触并溶解或乳化的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种混合装置，包括：

3、液体送料部和粉末送料部，所述粉末送料部包括基座、挡料片、气压管、轴杆、第一弹性件和第二弹性件；

4、所述基座上设置有相互连通的出料通道和进料通道，所述气压管固定设置于所述出料通道中且靠近所述进料通道和出料通道连通口一端封口，所述气压管的另一端与出料方向相反且敞口，所述气压管封口一端设置有单向气孔且通气方向朝向出料口一侧；

5、所述轴杆与所述出料通道轴线重合且滑动连接于所述气压管的封口处，所述轴杆上沿所述气压管开口一侧依次设置有密封盘、左侧限位盘和右侧限位盘，所述密封盘与所述气压管内壁形成活塞结构；

6、所述挡料片滑动连接于所述轴杆上左侧限位盘和右侧限位盘之间，所述第二弹性件设置在所述左侧限位盘和挡料片之间，所述挡料片的末端设置有动力源并能推动所述挡料片朝向出料口移动；

7、所述液体送料部形成瀑布状水幕并流经所述出料通道的出料口。

8、可选地，所述动力源为凸轮，所述凸轮边缘与所述挡料片的尾端接触，所述挡料片根据所述凸轮的凸起形状沿所述轴杆滑动。

9、可选地，还包括一个吹出装置，所述吹出装置设置于所述出料通道的出料口内侧，包括扇叶架和螺旋扇叶，所述扇叶架固定连接于出料通道内腔壁面，所述螺旋扇叶转动连接于所述扇叶架，所述螺旋扇叶中部与所述轴杆通过丝杠副连接。

10、可选地，还包括一个分散装置，所述分散装置设置于所述出料通道的出料口，所述分散装置包括两组成角度交叉的片状结构，所述分散装置的截面呈网格状。

11、可选地，所述液体送料部包括出水槽和水流板，所述水流板接于所述出水槽的出水口，所述水流板斜向下设置，所述出料通道的出料口朝向所述水流板的流水面。

12、可选地，所述水流板的流水面上间隔设置多个竖向的分隔板形成多个独立的流水槽。

13、可选地，还包括一个隔离环，所述隔离环固定设置于所述出料通道的出料口且超出所述基座的端面，所述隔离环外端面与所述分隔板接触对齐。

14、可选地，所述粉末送料部至少为两个且沿所述液体送料部的水幕竖向分布，每一个所述粉末送料部的凸轮均通过同一个传动轴连接并由同一个动力源驱动。

15、可选地，多个所述粉末送料部的凸轮之间凸起的个数不同。

16、可选地，还包括集水器和外壳，所述集水器设置于所述液体送料部水幕的末端，所述外壳容纳所述液体送料部和粉末送料部并形成密封腔室。

17、如上所述，本发明的一种混合装置，至少具有以下有益效果：

18、能够有效防止粉末状固体在液体中溶解时形成团状，导致粉末不能和液体进一步溶解的问题。具体来说，本装置通过让待溶解的液体成瀑布状流下形成水幕，让待溶解的粉末成悬浮状喷在水幕上，增大粉末颗粒和液体的接触面积，加快溶解效率，提高溶解充分性，防止形成难溶的粉末团。

技术特征：

1.一种混合装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述动力源为凸轮（4），所述凸轮（4）边缘与所述挡料片（11）的尾端接触，所述挡料片（11）根据所述凸轮（4）的凸起（41）形状沿所述轴杆（13）滑动。

3.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，还包括一个吹出装置（5），所述吹出装置（5）设置于所述出料通道（101）的出料口内侧，包括扇叶架（50）和螺旋扇叶（51），所述扇叶架（50）固定连接于出料通道（101）内腔壁面，所述螺旋扇叶（51）转动连接于所述扇叶架（50），所述螺旋扇叶（51）中部与所述轴杆（13）通过丝杠副连接。

4.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，还包括一个分散装置（6），所述分散装置（6）设置于所述出料通道（101）的出料口，所述分散装置（6）包括两组成角度交叉的片状结构，所述分散装置（6）的截面呈网格状。

5.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述液体送料部（2）包括出水槽（20）和水流板（21），所述水流板（21）接于所述出水槽（20）的出水口，所述水流板（21）斜向下设置，所述出料通道（101）的出料口朝向所述水流板（21）的流水面。

6.如权利要求5所述的一种混合装置，其特征在于，所述水流板（21）的流水面上间隔设置多个竖向的分隔板（210）形成多个独立的流水槽。

7.如权利要求6所述的一种混合装置，其特征在于，还包括一个隔离环（3），所述隔离环（3）固定设置于所述出料通道（101）的出料口且超出所述基座（10）的端面，所述隔离环（3）外端面与所述分隔板（210）接触对齐。

8.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，所述粉末送料部（1）至少为两个且沿所述液体送料部（2）的水幕竖向分布，每一个所述粉末送料部（1）的凸轮（4）均通过同一个传动轴连接并由同一个动力源驱动。

9.如权利要求8所述的一种混合装置，其特征在于，多个所述粉末送料部（1）的凸轮（4）之间凸起（41）的个数不同。

10.如权利要求1所述的一种混合装置，其特征在于，还包括集水器（7）和外壳（8），所述集水器（7）设置于所述液体送料部（2）水幕的末端，所述外壳（8）容纳所述液体送料部（2）和粉末送料部（1）并形成密封腔室。

技术总结
本发明提供一种混合装置，属于液体和粉末混合溶解技术领域，用于提高溶解效率。本装置包括：液体送料部和粉末送料部，粉末送料部包括基座、挡料片、气压管、轴杆、第一弹性件和第二弹性件；基座上设置有相互连通的出料通道和进料通道且连通状态通过挡料片切换，气压管固定设置于出料通道中，且一端封口而另一端敞口，气压管封口一端设置有单向气孔；轴杆贯穿并滑动连接于气压管中心，轴杆上设置有密封盘和限位盘，密封盘与气压管内壁形成活塞结构；液体送料部形成瀑布状水幕并流经出料通道的出料口。当挡料片滑动时，先挡住进料通道，然后带动轴杆移动推动气压管中气体，吹出出料通道中的粉末并喷到水幕上，让粉末和液体充分接触加快溶解。

技术研发人员：张立发,刘奕志,牛俊通,李芬,朱敏智
受保护的技术使用者：克丽黛尔生物科技（杭州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8