一种中药提取罐的制作方法

本发明涉及中药制剂，具体地说就是一种中药提取罐。

背景技术：

1、中药主要包括植物药、动物药、矿物药。在中药制剂的生产过程中，需要对原料进行粉碎、研磨后进行提取，现有的中药提取处理过程中，首先对中药进行清洗、烘干，再对中药进行粉碎，最后对粉碎后的中药进行煮沸提取。现有的中药提取过程中，需要使用研磨设备对中药进行破碎，再将粉末加入到提取罐提取中，步骤较为繁琐。

2、将药粉加入到提取罐中提取时，为提高有效成分的提取效果，需要对提取罐进行加热，并且对中药粉末及提取溶剂进行搅拌， 但由于提取罐内部的提取溶剂较多，传统的加热及搅拌效果不佳，影响中药的提取效率，导致中药提取耗时较长。

3、因此本申请提供一种中药提取罐，解决现有的中药设备中中药粉与提取溶剂混合效率不佳，影响中药提取效率的问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种中药提取罐。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种中药提取罐，包括提取罐主体，所述提取罐主体的内部设有搅拌部分，所述提取罐主体的上部连接有进料组件，所述提取罐主体的上部设有环形的加水圈，所述加水圈上连接有若干个喷水头，所述加水圈与进料组件同轴心设置，所述喷水头的出水口朝向下设置；

3、所述加水圈的上部连接有预热圈，所述预热圈的顶部连接有加水管，所述提取罐主体的顶部连接有泄压口。

4、作为优化，所述进料组件包括进料外壳和研磨部分，所述进料外壳的轴心方向设有进料腔，所述进料外壳的底部向上凹陷形成球面形状的研磨底面，所述研磨部分转动连接于进料外壳内部，所述搅拌部分连接于研磨部分的底部；

5、所述研磨部分包括研磨辊和精细研磨部，精细研磨部位于研磨辊的下侧，研磨辊位于进料腔内，精细研磨部位于研磨底面的下侧，所述精细研磨部与研磨底面之间形成精细研磨层，所述精细研磨层的外端与提取罐主体的内侧上部贯通。

6、作为优化，所述进料外壳的内部设有烘干管道，所述烘干管道与研磨底面之间连接有若干个烘干风道，所述烘干风道的下端朝向进料外壳的外侧倾斜设置。

7、作为优化，所述提取罐主体的外部设有升降组件，所述升降组件的伸长端连接有支撑梁，所述支撑梁的中部设有驱动电机，所述驱动电机与所述研磨部分的顶部连接；

8、所述进料外壳的顶部可拆卸连接有顶盖，顶盖上连接有进料管和热风管，所述进料管安装有单向阀。

9、作为优化，所述烘干管道为环形，所述烘干管道与所述进料腔同轴心设置，所述烘干风道的下部为圆弧形。

10、作为优化，所述精细研磨部的上表面为圆弧面，所述精细研磨部的内部均匀设有若干个温度传感器。

11、作为优化，所述精细研磨部与所述研磨底面之间的距离小于所述研磨辊与所述进料腔之间的距离。

12、作为优化，所述精细研磨部与所述研磨底面之间的距离由进料外壳的轴心向进料外壳的外侧逐渐减小。

13、作为优化，所述进料腔的中部直径大于进料腔的上部直径和进料腔的下部直径，所述进料腔的下部收拢呈圆锥面，所述进料腔的底部与所述研磨底面贯通，所述研磨辊的上部直径逐渐增大、研磨辊的下部直径逐渐减小，所述研磨辊的下部与进料腔的下部之间的距离由上至下逐渐减小。

14、作为优化，所述提取罐主体的下部连接有排液管，所述排液管与提取罐主体的连接处设有滤网，所述提取罐主体的底部设有排渣口，所述搅拌部分包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆连接于研磨辊的底部，所述搅拌桨位于提取罐主体的下部。

15、本方案一种中药提取罐，具有以下有益之处：

16、本申请通过提取罐主体对中药中的有效成分进行提取，在提取过程中，首先通过进料组件对中药进行进料，经过研磨后的中药通过精细研磨层的一周均匀加入到提取罐主体中，与提取溶剂进行高效混合，促进有效成分的提取，无需对中药粉末进行转移，简化中药提取过程；

17、在提取过程中，通过预热圈对提取溶剂进行高效预热，溶剂与中药粉末均得到较好的预热，能够有效促进对中药中有效成分的高效提取；

18、通过提取罐主体对进料外壳进行支撑和固定，进料外壳与提取罐主体同轴心设置，研磨后的药粉能够直接排入到提取罐内部；本申请的研磨部分包括研磨辊和精细研磨部，研磨部分能够沿进料外壳的轴心方向小幅度上下移动，当研磨部分靠上时，通过精细研磨部对中药进行精细研磨，当精细研磨部上温度过高时，使精细研磨部下移，通过研磨辊对中药进行精细研磨，同时方便对精细研磨部上的温度进行散热。

技术特征：

1.一种中药提取罐，包括提取罐主体(16)，其特征在于：所述提取罐主体(16)的内部设有搅拌部分，所述提取罐主体(16)的上部连接有进料组件，

2.根据权利要求1所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述进料组件包括进料外壳(1)和研磨部分，所述进料外壳(1)的轴心方向设有进料腔(2)，所述进料外壳(1)的底部向上凹陷形成球面形状的研磨底面(3)，所述研磨部分转动连接于进料外壳(1)内部，所述搅拌部分连接于研磨部分的底部；

3.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述进料外壳(1)的内部设有烘干管道(6)，所述烘干管道(6)与研磨底面(3)之间连接有若干个烘干风道(7)，所述烘干风道(7)的下端朝向进料外壳(1)的外侧倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述提取罐主体(16)的外部设有升降组件(9)，所述升降组件(9)的伸长端连接有支撑梁(8)，所述支撑梁(8)的中部设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)与所述研磨部分的顶部连接；

5.根据权利要求3所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述烘干管道(6)为环形，所述烘干管道(6)与所述进料腔(2)同轴心设置，所述烘干风道(7)的下部为圆弧形。

6.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述精细研磨部(5)的上表面为圆弧面，所述精细研磨部(5)的内部均匀设有若干个温度传感器(14)。

7.根据权利要求6所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述精细研磨部(5)与所述研磨底面(3)之间的距离小于所述研磨辊(4)与所述进料腔(2)之间的距离。

8.根据权利要求6所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述精细研磨部(5)与所述研磨底面(3)之间的距离由进料外壳(1)的轴心向进料外壳(1)的外侧逐渐减小。

9.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述进料腔(2)的中部直径大于进料腔(2)的上部直径和进料腔(2)的下部直径，所述进料腔(2)的下部收拢呈圆锥面，所述进料腔(2)的底部与所述研磨底面(3)贯通，所述研磨辊(4)的上部直径逐渐增大、研磨辊(4)的下部直径逐渐减小，所述研磨辊(4)的下部与进料腔(2)的下部之间的距离由上至下逐渐减小。

10.根据权利要求2所述的一种中药提取罐，其特征在于：所述提取罐主体(16)的下部连接有排液管(23)，所述排液管(23)与提取罐主体(16)的连接处设有滤网，所述提取罐主体(16)的底部设有排渣口(24)，所述搅拌部分包括搅拌杆(25)和搅拌桨(26)，所述搅拌杆(25)连接于研磨辊(4)的底部，所述搅拌桨(26)位于提取罐主体(16)的下部。

技术总结
本发明涉及中药制剂技术领域，具体地说就是一种中药提取罐。一种中药提取罐，包括提取罐主体，所述提取罐主体的内部设有搅拌部分，所述提取罐主体的上部连接有进料组件，所述提取罐主体的上部设有环形的加水圈，所述加水圈上连接有若干个喷水头，所述加水圈与进料组件同轴心设置，所述喷水头的出水口朝向下设置；所述加水圈的上部连接有预热圈，所述预热圈的顶部连接有加水管，所述提取罐主体的顶部连接有泄压口。在提取过程中，通过预热圈对提取溶剂进行高效预热，溶剂与中药粉末均得到较好的预热，能够有效促进对中药中有效成分的高效提取。

技术研发人员：林海平,曲燕丽,林涛
受保护的技术使用者：烟台正方制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7