一种机械密封件用涂胶机的制作方法

本发明属于机械密封件上胶，尤其涉及一种机械密封件用涂胶机。

背景技术：

1、机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。密封盖是机械密封件的一种，通过密封盖与密封外壳的固定，对外壳中的机械零件进行密封。现有密封盖中部分密封盖为增加密封性会设置有啮合槽与凸块的配合，增加密封盖与密封外壳的密封性。

2、现有公开号为cn211051818u的一种机械密封件用涂胶机，包括底座，所述底座的中间位置设置有升降腔，所述升降腔的下部设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有推杆，所述推杆的上端设置有电机，所述电机的上端设置有圆盘，所述圆盘上设置有均匀分布的个固定座，所述底座的顶端左右两端均设置有调节机构一，所述调节机构一的上端设置有调节机构二，所述调节机构二的右端设置有通气连杆，所述通气连杆的上端设置有导气管。通过设置调节机构一和调节机构二互相配合，可使喷气装置以及涂胶装置完成空间内上下以及前后的调节。

3、在上述方案中，通过设置调节机构一和调节机构二互相配合，可使喷气装置以及涂胶装置完成空间内上下以及前后的调节，在对密封盖进行上胶时，通过带动涂胶装置在啮合槽内移动进行上胶，在啮合槽中上胶后，通过凸块的挤压实现胶水的分散粘合。当啮合槽与凸块啮合时，啮合槽与凸块之间部分区域紧密接触，不利于胶水的分散；此装置中并未设置相应机构对啮合槽的侧壁进行针对上胶。

4、为避免上述技术问题，确有必要提供一种机械密封件用涂胶机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械密封件用涂胶机，旨在解决现有机械密封件用涂胶机不能实现密封盖啮合槽侧壁的均匀上胶。

2、本发明是这样实现的，一种机械密封件用涂胶机，包括料箱，所述料箱底部的中间位置转动连接有上胶辊，还包括：

3、滑动座，所述滑动座的底部滑动连接在料箱顶面的条形槽中，所述料箱内部设置有两个用于对密封件侧壁进行涂胶的涂胶组件，两个涂胶组件之间设置有驱动组件，所述驱动组件设置在料箱顶面的中心位置，所述驱动组件用于带动两个涂胶组件相对移动，从而使得涂胶组件贴合料箱的侧壁；所述料箱的侧壁贯穿连接有固定杆，所述固定杆能够相对料箱的侧壁直线滑动；所述固定杆的端部固定连接有压力感应器，在驱动组件的带动下，所述固定杆能够与涂胶组件同步伸缩；

4、所述滑动座与驱动组件之间设置有定位组件，所述定位组件能够使得滑动座固定连接在料箱顶面的中部；

5、所述滑动座的中心位置连接有转动组件，所述滑动座与转动组件的输出端连接，所述转动组件沿长度方向依次连接有电磁移动座、滑轨以及连接件，所述转动组件的固定端与电磁移动座固定连接，所述电磁移动座滑动连接在滑轨上的直线槽中，所述滑轨与连接件的一端连接；调控系统，通过控制定位组件、电磁移动座以及转动组件，使得料箱在拐角处转动方向。

6、进一步的技术方案，所述涂胶组件包括涂胶辊、连接套、内套以及外套；

7、涂胶辊表面设置有多个出胶孔，所述连接套与涂胶辊连通，所述内套套合在外套中，且所述内套与外套固定连接，所述外套与料箱的侧壁滑动连接；

8、所述连接套滑动连接在内套以及外套之间，所述连接套与内套之间连接有弹簧，所述内套设置有料孔，当弹簧自然状态下，连接套的进料口与料孔对齐。

9、进一步的技术方案，所述驱动组件包括一号电机以及齿轮轴；

10、所述一号电机固定连接在料箱顶面的中间位置，所述齿轮轴与一号电机的输出轴固定连接，两个所述外套以及固定杆的侧面均设置有若干个啮合齿，所述齿轮轴与两个外套以及固定杆外部的啮合齿相啮合。

11、进一步的技术方案，所述定位组件包括电动伸缩杆以及限位板，所述一号电机两个相对的侧端面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有限位板，所述限位板均正对滑动座的内端面。

12、进一步的技术方案，所述转动组件包括二号电机以及转轴，所述二号电机与电磁移动座固定连接，所述转轴的一端与二号电机的输出轴固定连接，且所述转轴的另一端与滑动座固定连接。

13、进一步的技术方案，所述料箱底部设置有出料槽，所述齿轮轴固定连接有密封板，密封板滑动连接在出料槽的端口位置，当齿轮轴带动外套向外伸出时，密封板逐步解除对出料槽的密封，所述出料槽与上胶辊之间连通有橡胶管。

14、进一步的技术方案，所述调控系统包括：

15、监测模块，监测和获取压力感应器上的压力信息；

16、存储模块，用于对压力感应器获取的数据信息进行存储并建立数据集；

17、处理模块，用于调取存储模块中当前时刻的压力信息，并形成判断信息；

18、控制模块，用于接收判断信息并根据判断信息对电磁移动座以及转动组件进行控制。

19、进一步的技术方案，所述处理模块具体处理步骤为：调取存储模块中当前时刻压力信息，将压力信息与预设的压力阈值进行对比，若压力信息超过压力阈值，则形成判断信息。

20、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

21、1、本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，一侧的涂胶辊与密封槽抵接后会反推料箱向密封槽中间移动，料箱相对滑动座滑动，最终将料箱连同上胶辊定位在密封槽的中部，在上胶辊对密封槽内底面上胶时，胶水能够沿密封槽内底面向两侧均匀扩散，增加了密封槽内底面上胶均匀性；

22、2、本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，在两个弹簧的弹力作用下，两侧的涂胶辊与密封槽两侧侧壁弹性抵接，由于料箱顶部的条形槽与滑动座底部滑动连接，故料箱连同两侧的涂胶辊可以在密封槽两侧侧壁的反向推力作用下进行位置移动，从而使得两个弹簧的伸缩量相同，故两个涂胶辊与密封槽两侧侧壁之间的抵接力相同，保证了密封槽两侧侧壁均匀上胶，避免密封槽两侧侧壁不同区段的上胶厚度不同，保证了密封槽两侧侧壁均匀上胶，避免密封槽内壁不同区段的上胶厚度不同；

23、3、本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，当齿轮轴带动外套向外伸出时，密封板逐步解除对出料槽的密封，从而在密封槽的宽度较大时，外套的伸出长度增加，同时出料槽的导通面积增加，进而增加料箱涂胶时的底部出胶量，保证密封槽底部能够充分涂胶；

24、4、本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，当涂胶辊移动至密封槽的拐角处时，弹簧推动连接套向外伸出，此时连接套的进料口与料孔之间的导通面积增加，涂胶辊的出胶量增加，从而增加密封槽拐角处的粘合力；

25、5、本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，齿轮轴带动两个外套以及固定杆同时向料箱外部伸出，保证两个外套以及固定杆在料箱外部的伸出长度相同，通过两个外套以及固定杆的伸出长度能够定位出料箱转向时的转动半径，避免料箱转动时与密封槽的内壁磕碰而无法转向。

技术特征：

1.一种机械密封件用涂胶机，包括料箱（1），所述料箱（1）底部的中间位置转动连接有上胶辊（10），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件用涂胶机，其特征在于，所述定位组件（6）包括电动伸缩杆（61）以及限位板（62），所述一号电机（41）两个相对的侧端面均固定连接有电动伸缩杆（61），所述电动伸缩杆（61）的伸缩端均固定连接有限位板（62），所述限位板（62）均正对滑动座（2）的内端面。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封件用涂胶机，其特征在于，所述料箱（1）底部设置有出料槽（14），所述齿轮轴（42）固定连接有密封板（15），密封板（15）滑动连接在出料槽（14）的端口位置，当齿轮轴（42）带动外套（34）向外伸出时，密封板（15）逐步解除对出料槽（14）的密封，所述出料槽（14）与上胶辊（10）之间连通有橡胶管（16）。

技术总结
本发明适用于机械密封件上胶技术领域，提供了一种机械密封件用涂胶机，包括料箱，所述料箱底部的中间位置转动连接有上胶辊，还包括：滑动座，与料箱滑动连接，所述料箱的两个侧壁均滑动连接有用于对密封件侧壁进行涂胶的涂胶组件，两个涂胶组件之间设置有驱动组件，所述驱动组件设置在料箱顶面的中心位置，所述驱动组件用于带动两个涂胶组件相对移动；所述料箱滑动连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有压力感应器。本发明提供的一种机械密封件用涂胶机，在上胶辊对密封槽内底面上胶时，胶水能够沿密封槽内底面向两侧均匀扩散，增加了密封槽内底面上胶均匀性。

技术研发人员：杨国元
受保护的技术使用者：安徽海达门控设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17