一种耐火新材料加工搅拌装置的制作方法

本发明涉及耐火材料生产，具体为一种耐火新材料加工搅拌装置。

背景技术：

1、耐火材料的生产首先需要准备原料，常见的耐火材料原料有氧化铝、硅酸铝、碳化硅等。这些原料需要经过破碎、筛分、粉碎等过程，以确保粒度合适。在原料准备过程中，常用的设备有破碎机、筛分机、粉碎机等，在耐火材料行业，搅拌工艺是生产过程中的核心环节。耐火材料的制备过程需要对原材料进行均匀混合，确保产品的稳定性和性能。耐火材料搅拌机在现代工业生产中发挥着至关重要的作用，其精准搅拌和自动化控制技术为提升耐火材料质量、提高生产效率和降低成本提供了重要保障。随着科技的不断进步和创新，耐火材料搅拌机在未来会有更广阔的应用前景，为各行各业的发展注入新的动力。

2、现有的搅拌设备，通常只能在搅拌结束后再出料，无法连续搅拌物料。

技术实现思路

1、一种耐火新材料加工搅拌装置，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火新材料加工搅拌装置，包括搅拌装置机架，所述搅拌装置机架从上往下依次设置有电动马达、进料管道、转动棒、支撑挡板和出料管道，所述电动马达固定连接在搅拌装置机架的上端面的中间位置，电动马达的输出轴连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接在转动棒的上端，所述转动棒四周均匀设置有四个相同大小的扇叶，所述扇叶间隔九十度角，所述进料管道的上面设置有进口阀门，进料管道的左端口固定安装有密封接头，所述支撑挡板的一端通过固定螺栓固定连接在搅拌装置机架的左端和右端两侧内壁上，支撑挡板的另一端与电动伸缩板的一端连接，所述电动伸缩板的另一端固定设置有防腐蚀橡胶块，所述出料管道上端面设置有出口阀门，在出料管道的右端口也固定设置有密封接头。

2、优选的，所述搅拌装置机架的前后内侧壁呈凹陷状，且凹陷深度允许支撑挡板的安装，凹陷的长度与支撑挡板的高度一样，搅拌区原料不会渗漏至成品区。

3、优选的，所述固定螺栓均匀分布，且固定螺栓与支撑挡板之间均设置有防腐蚀垫圈，所述支撑挡板和电动伸缩板将搅拌区和成品区分隔开来，所述搅拌区的容积不大于成品区的容积。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

5、1.利用支撑挡板和电动伸缩板将搅拌装置机架分成了搅拌区和成品区，我们可以在第一批原料搅拌好后打开电动伸缩板，就可以将成品快速倒入成品区，再关闭电动伸缩板，我们就可以一边收集成品原料，一边将下一批原料倒入搅拌区，这样就可以大大减小原料的制作周期，搅拌和收集同时进行。

6、2.利用特殊的机架内壁结构可以很好收纳和方便安装支撑挡板，以及支撑挡板和电动伸缩板之间的防腐蚀密封套可以防止搅拌区的原料渗漏至成品区，在电动伸缩板顶部设置的防腐蚀橡胶块可以防止电动伸缩板闭合时造成碰撞，起到缓冲的作用，又可以起到密封的作用，防止原料在两电动伸缩板的闭合缝隙之间泄漏。

技术特征：

1.一种耐火新材料加工搅拌装置，包括搅拌装置机架(4)，其特征在于：所述搅拌装置机架(4)从上往下依次设置有电动马达(16)、进料管道(3)、转动棒(14)、支撑挡板(6)和出料管道(10)，所述电动马达(16)固定连接在搅拌装置机架(4)的上端面的中间位置，电动马达(16)的输出轴连接传动轴(15)的一端，所述传动轴(15)的另一端连接在转动棒(14)的上端，所述转动棒(14)四周均匀设置有四个相同大小的扇叶(13)，所述扇叶(13)间隔九十度角，所述进料管道(3)的上面设置有进口阀门(1)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火新材料加工搅拌装置，其特征在于：进料管道(3)的左端口固定安装有密封接头(2)，所述支撑挡板(6)的一端通过固定螺栓(5)固定连接在搅拌装置机架(4)的左端和右端两侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种耐火新材料加工搅拌装置，其特征在于：支撑挡板(6)的另一端与电动伸缩板(8)的一端连接，所述电动伸缩板(8)的另一端固定设置有防腐蚀橡胶块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火新材料加工搅拌装置，其特征在于：所述出料管道(10)上端面设置有出口阀门(12)，在出料管道(10)的右端口也固定设置有密封接头(2)。

5.根据权利要求2所述的一种耐火新材料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置机架(4)的前后内侧壁呈凹陷状，且凹陷深度允许支撑挡板(6)的安装，凹陷的长度与支撑挡板(6)的高度一样，搅拌区(17)原料不会渗漏至成品区(18)。

6.根据权利要求3所述的一种耐火新材料加工搅拌装置，其特征在于：所述固定螺栓(5)均匀分布，且固定螺栓(5)与支撑挡板(6)之间均设置有防腐蚀垫圈(11)，所述支撑挡板(6)和电动伸缩板(8)将搅拌区(17)和成品区(18)分隔开来，所述搅拌区(17)的容积不大于成品区(18)的容积。

技术总结
本发明涉及耐火材料搅拌生产技术领域，具体为一种耐火新材料加工搅拌装置，包括搅拌装置机架，所述搅拌装置机架从上往下依次设置有电动马达、进料管道、转动棒、支撑挡板和出料管道，电动伸缩板的另一端固定设置有防腐蚀橡胶块，所述出料管道上端面设置有出口阀门，在出料管道的右端口也固定设置有密封接头，我们可以在第一批原料搅拌好后打开电动伸缩板，就可以将成品快速倒入成品区，再关闭电动伸缩板，我们就可以一边收集成品原料，一边将下一批原料倒入搅拌区，这样就可以大大减小原料的制作周期，利用特殊的机架内壁结构可以很好收纳和方便安装支撑挡板，可以防止搅拌区的原料渗漏至成品区。

技术研发人员：陈月东
受保护的技术使用者：泰州市天明新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12