一种混合管的雾化器的制作方法

本发明属于雾化脱硫，具体地说，涉及一种混合管的雾化器。

背景技术：

1、为了减少工业废烟对环境的污染，常用的技术是先将废烟引入脱硫塔的混合管上，使得设于混合管内部的喷雾装置向废烟喷射脱硫液；当废烟接触到脱硫液后，脱硫液会与废烟发生化学反应，从而对废烟进行脱硫再排出，进而减少了对环境的污染。

2、如cn218188883u公开了一种脱硫塔雾化器，包括连通于脱硫塔侧壁上的进气管，所述脱硫塔内设有喷雾装置，所述脱硫塔上端开设有排气口；所述喷雾装置包括穿设于所述脱硫塔侧壁的进液管，以及位于所述脱硫塔内且与所述进液管转动连接的连接管，所述连接管远离所述进液管的一端固定且连通有喷淋头，所述脱硫塔设有用于驱动所述喷淋头运动的驱动组件。虽然该申请提供的一种脱硫塔雾化器通过驱动组件驱使连接杆带动喷淋头运动，使得喷淋头的喷射范围更广，增大废烟与脱硫液的接触面积，从而在提高脱硫效率的同时也不会造成脱硫液的浪费。

3、但是在实际使用中发现，虽然通过驱动组件可以带动喷淋头运动进行移动，但是移动范围是很有限的，喷淋头的开口始终是朝下的，喷淋的范围并没有那么广泛，导致处理速度并不快，并且还需要通过电机才能带动喷淋头发生旋转，而脱硫塔外壁温度高，让电机在温度高的环境下工作，电机的故障较高，存在经常故障停机的情况，影响后期脱硫。

4、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种混合管的雾化器，包括支撑单元、喷雾单元、调节单元、密封单元和擦拭单元，

3、所述支撑单元包括支撑罩，所述支撑罩顶部安装有定位罩，所述定位罩两侧开设有喷洒缺口，所述定位罩底部安装有导向坡；

4、所述喷雾单元包括喷洒桶，所述喷洒桶活动安装在定位罩内侧，且喷洒桶底部安装有涡轮，且涡轮设置在支撑罩内部的空腔，所述喷洒桶四周均匀环绕设置有若干对喷洒接口，每对所述喷洒接口上拧合设置有雾化喷头；

5、所述调节单元包括同步支架，所述同步支架顶部安装有竖杆，所述竖杆顶部设置有凸台，且凸台上开设有调节滑轨，所述调节滑轨呈正弦曲线形状，所述同步支架侧壁与若干对雾化喷头外壳活动连接；

6、所述密封单元包括套筒，所述套筒内部活动插接设置有推杆，所述推杆侧壁安装有l形拉杆，所述l形拉杆活动贯穿喷洒桶侧壁，位于喷洒桶内侧的l形拉杆安装有若干对密封塞；

7、所述擦拭单元包括擦拭海绵，所述擦拭海绵安装在定位罩内侧。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑罩底部安装有输送连管，所述输送连管和支撑罩内部腔室相互连接，所述输送连管呈l形，所述输送连管末端活动设置有快速接头，所述支撑罩顶部安装有支撑板，所述支撑板和定位罩固定连接。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述定位罩侧壁的支撑柱上对称设置有两对阻尼滑轨，所述阻尼滑轨上滑动设置有保护罩，所述保护罩长度大于定位罩长度，所述保护罩和喷洒缺口竖直对应。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述喷洒桶底部安装有连接管，所述连接管末端设置有输入管，所述输入管外壁安装有环形滑轨，所述环形滑轨滑动设置在支撑罩内壁，所述输入管内径小于支撑罩空腔内径，所述输入管中心处固定安装有涡轮，所述涡轮旋转轴与支撑罩空腔中的横板活动连接。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述喷洒接口上拧合设置有鹅形管，所述鹅形管上活动设置有雾化喷头，所述雾化喷头和喷洒缺口对应，且每个雾化喷头在竖直方向上相互对齐。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述定位罩顶部安装有支撑顶板，所述支撑顶板底部安装有凸台，所述凸台呈半环形，且凸台缺口位置和定位罩侧板位置对应，所述导向坡、擦拭海绵和凸台缺口在同一竖直平面上，所述擦拭海绵和雾化喷头处于同一平面上。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述同步支架侧壁活动设置有限位座，所述限位座底部固定安装在喷洒桶侧壁，所述同步支架上均匀安装有若干对连接环，所述连接环内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有导向滑杆，所述导向滑杆安装在雾化喷头外侧壁，所述滑槽的长度大于导向滑杆直径，所述滑槽宽度和导向滑杆直径适配。

14、作为本发明的一种优选实施方式，所述竖杆顶部安装有第一导向轮，所述第一导向轮和调节滑轨表面相互接触，所述推杆底部安装有第二导向轮，所述第二导向轮底部和定位罩底部滑动连接，且第二导向轮移动路径上有导向坡。

15、作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒内部开设有安装空腔，所述安装空腔内壁滑动设置有隔板，所述隔板底部和推杆顶部固定连接，位于安装空腔内侧的推杆外壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端和隔板底部固定连接，所述复位弹簧另一端和安装空腔内壁固定连接。

16、作为本发明的一种优选实施方式，若干对所述密封塞之间设置有连接支架，所述连接支架和l形拉杆末端固定连接，若干对所述密封塞和喷洒接口位于同一个竖直平面上，所述密封塞和喷洒桶内壁紧密贴合。

17、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

18、通过设置有喷雾单元，在进行喷雾操作中，液体从支撑罩内部流向喷洒桶内部，由于喷洒桶上设置有涡轮，进而通过流动的液体带动涡轮发生旋转，而涡轮旋转后可以带动喷洒桶旋转，进而可以带动雾化喷头发生位置上的变化，通过该种方式可以在使用时候自动更改喷洒位置，和现有电机控制喷洒位置相比，可靠性更强，并且制造成本更低；

19、通过设置有调节单元，当喷洒桶旋转过程中，带动侧壁的同步支架和竖杆沿着调节滑轨进行移动，而滑轨呈正弦曲线状态，所以此时竖杆和同步支架会上下移动，推动末端活动连接的雾化喷头发生俯仰角的变化，通过雾化喷头自身发生角度变化，和喷洒桶控制雾化喷头位置变化相互结合，使得喷洒的位置更加广泛，提高处理效果。

20、通过设置有密封单元和擦拭单元，当雾化喷头移动到不能进行喷洒的位置后，通过导向坡推动推杆向上移动，推杆通过l形拉杆带动密封塞向上移动，从而对所对应的喷洒接口堵塞，对应的雾化喷头停止喷雾，且通过擦拭海绵501可以对喷洒口进行擦拭，减少了腐蚀的液体对喷洒口的腐蚀。

21、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种混合管的雾化器，包括支撑单元（100）、喷雾单元（200）、调节单元（300）、密封单元（400）和擦拭单元（500），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述支撑罩（101）底部安装有输送连管（1011），所述输送连管（1011）和支撑罩（101）内部腔室相互连接，所述输送连管（1011）呈l形，所述输送连管（1011）末端活动设置有快速接头（1012），所述支撑罩（101）顶部安装有支撑板（1022），所述支撑板（1022）和定位罩（102）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述定位罩（102）侧壁的支撑柱上对称设置有两对阻尼滑轨（1031），所述阻尼滑轨（1031）上滑动设置有保护罩（103），所述保护罩（103）长度大于定位罩（102）长度，所述保护罩（103）和喷洒缺口（1021）竖直对应。

4.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述喷洒桶（201）底部安装有连接管（2011），所述连接管（2011）末端设置有输入管（2012），所述输入管（2012）外壁安装有环形滑轨（2014），所述环形滑轨（2014）滑动设置在支撑罩（101）内壁，所述输入管（2012）内径小于支撑罩（101）空腔内径，所述输入管（2012）中心处固定安装有涡轮（2013），所述涡轮（2013）旋转轴与支撑罩（101）空腔中的横板活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述喷洒接口（202）上拧合设置有鹅形管（2021），所述鹅形管（2021）上活动设置有雾化喷头（2022），所述雾化喷头（2022）和喷洒缺口（1021）对应，且每个雾化喷头（2022）在竖直方向上相互对齐。

6.根据权利要求2所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述定位罩（102）顶部安装有支撑顶板（1023），所述支撑顶板（1023）底部安装有凸台（302），所述凸台（302）呈半环形，且凸台（302）缺口位置和定位罩（102）侧板位置对应，所述导向坡（404）、擦拭海绵（501）和凸台（302）缺口在同一竖直平面上，所述擦拭海绵（501）和雾化喷头（2022）处于同一平面上。

7.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述同步支架（301）侧壁活动设置有限位座（3013），所述限位座（3013）底部固定安装在喷洒桶（201）侧壁，所述同步支架（301）上均匀安装有若干对连接环（303），所述连接环（303）内部开设有滑槽（3031），所述滑槽（3031）内部滑动设置有导向滑杆（3032），所述导向滑杆（3032）安装在雾化喷头（2022）外侧壁，所述滑槽（3031）的长度大于导向滑杆（3032）直径，所述滑槽（3031）宽度和导向滑杆（3032）直径适配。

8.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述竖杆（3011）顶部安装有第一导向轮（3012），所述第一导向轮（3012）和调节滑轨（3021）表面相互接触，所述推杆（402）底部安装有第二导向轮（4021），所述第二导向轮（4021）底部和定位罩（102）底部滑动连接，且第二导向轮（4021）移动路径上有导向坡（404）。

9.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，所述套筒（401）内部开设有安装空腔（4012），所述安装空腔（4012）内壁滑动设置有隔板（4022），所述隔板（4022）底部和推杆（402）顶部固定连接，位于安装空腔（4012）内侧的推杆（402）外壁安装有复位弹簧（4011），所述复位弹簧（4011）一端和隔板（4022）底部固定连接，所述复位弹簧（4011）另一端和安装空腔（4012）内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种混合管的雾化器，其特征在于，若干对所述密封塞（4031）之间设置有连接支架（403），所述连接支架（403）和l形拉杆（4023）末端固定连接，若干对所述密封塞（4031）和喷洒接口（202）位于同一个竖直平面上，所述密封塞（4031）和喷洒桶（201）内壁紧密贴合。

技术总结
本发明涉及雾化脱硫技术领域，公开了一种混合管的雾化器，包括支撑单元、喷雾单元、调节单元、密封单元和擦拭单元。本发明，通过设置有喷雾单元，由于喷洒桶上设置有涡轮，进而通过流动的液体带动涡轮发生旋转，而涡轮旋转后可以带动喷洒桶旋转，进而可以带动雾化喷头发生位置上的变化，通过该种方式可以在使用时候自动更改喷洒位置，和现有电机控制喷洒位置相比，可靠性更强，并且制造成本更低，通过设置有调节单元，当喷洒桶旋转过程中，带动侧壁的同步支架和竖杆沿着调节滑轨进行移动，而滑轨呈正弦曲线状态，推动末端活动连接的雾化喷头发生俯仰角的变化，通过雾化喷头自身发生角度变化，使得喷洒的位置更加广泛。

技术研发人员：高志斗
受保护的技术使用者：江苏铭朗环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10