本发明涉及制浆控制，具体涉及一种制浆控制系统及其控制方法。
背景技术：
1、锂离子电池的制浆系统是电池制造过程中的关键步骤之一，它直接影响到电池的性能和一致性。相关技术中，锂离子电池的制浆系统的设计和控制较为繁琐，在制浆过程中，通常都需要人工参与，存在效率低下、控制复杂的问题。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种制浆控制系统及其控制方法，通过优化各部件的连接和控制逻辑，实现高效、稳定的制浆过程。
2、为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
3、第一方面，本发明实施例提供了一种制浆控制系统，包括螺杆泵、循环罐、脱泡罐、以及制浆机；
4、所述螺杆泵的入料口连通第一阀门的入口，所述第一阀门的出口分别连通循环罐的出料口和第二阀门的出口，所述第二阀门的入口连通所述脱泡罐的出料口；
5、所述螺杆泵的出料口通过第三阀门分别连通出料管和所述制浆机的液体入口；
6、所述制浆机的粉体入口设置有漏斗；所述制浆机的出料口连通第四阀门的入口，所述第四阀门的一个出口连通所述循环罐的入料口、另一个出口连通所述脱泡罐的入料口；
7、所述第一阀门用于在开启时导通螺杆泵和循环罐，在关闭时通螺杆泵和脱泡罐；
8、所述第二阀门用于控制脱泡罐出料；
9、所述第三阀门用于在开启时导通螺杆泵和出料管，在关闭时导通螺杆泵和制浆机；
10、所述第四阀门用于在开启时导通制浆机和循环罐，在关闭时导通制浆机和脱泡罐。
11、可选地，所述循环罐内设置有搅拌轴和循环泵，所述循环泵和搅拌轴连接，所述循环泵用于驱动搅拌轴对物料搅拌均质。
12、可选地，所述循环罐内设置有分散轴和分散主机，所述分散主机和分散轴连接，所述分散主机用于驱动分散轴将物料分层。
13、可选地，所述制浆机设置有用于开启物料混合的机封泵。
14、可选地，所述制浆机还连接有冷却装置。
15、可选地，所述螺杆泵用于控制物料循环的速度。
16、可选地，所述脱泡罐内设置有螺带式搅拌器，所述螺带式搅拌器用于将带有气泡的物料不断向上搅拌。
17、第二方面，本发明实施例提供了一种制浆控制方法，应用于上述任一实施例中的制浆控制系统；
18、所述方法包括以下步骤：
19、s100，设置循环罐的搅拌速度，循环罐的分散线速度，开启制浆机的机封泵；
20、s200，开启第一阀门和第四阀门，控制制浆机按第一制浆线速度、控制螺杆泵按第一螺杆速度运行第一时长后，控制制浆机按第一制浆线速度、控制螺杆泵按第二螺杆速度运行，并开启振动器；
21、s300，将粉体投入制浆机的粉体入口，控制螺杆泵按第三螺杆速度运行，并记录循环周期的次数；
22、s400，在循环周期达到设定的次数后，关闭第四阀门，使得物料出料至脱泡罐，在确定两次出料至脱泡罐的物料重量差异变化低于设定的重量差值后，确定出料完成，关闭制浆机；
23、s500，开启第四阀门，控制脱泡罐按第一脱泡时长进行真空脱泡后，控制脱泡罐按第一脱泡速度运行第二时长后，将脱泡罐中的物料排出。
24、本发明的有益效果是：本发明公开一种制浆控制系统及其控制方法，本发明采用第一阀门控制螺杆泵的入料路径，采用第二阀门控制脱泡罐的出料，采用第三阀门控制螺杆泵的出料，采用第四阀门控制制浆机的出料，制浆时保证循环罐、螺杆泵和制浆机之间相通；通过开启第一阀门和第四阀门，实现循环制浆。通过对制浆控制系统进行合理设置，即可实现高效、稳定的制浆过程。
1.一种制浆控制系统，其特征在于，包括螺杆泵、循环罐、脱泡罐、以及制浆机；
2.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统，其特征在于，所述循环罐内设置有搅拌轴和循环泵，所述循环泵和搅拌轴连接，所述循环泵用于驱动搅拌轴对物料搅拌均质。
3.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统，其特征在于，所述循环罐内设置有分散轴和分散主机，所述分散主机和分散轴连接，所述分散主机用于驱动分散轴将物料分层。
4.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统，其特征在于，所述制浆机设置有用于开启物料混合的机封泵。
5.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统，其特征在于，所述制浆机还连接有冷却装置。
6.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统方法，其特征在于，所述螺杆泵用于控制物料循环的速度。
7.根据权利要求1所述的一种制浆控制系统方法，其特征在于，所述脱泡罐内设置有螺带式搅拌器，所述螺带式搅拌器用于将带有气泡的物料不断向上搅拌。
8.一种制浆控制方法，其特征在于，应用于权利要求1至7任一项所述的制浆控制系统；