本发明涉及高炉炼铁滤渣处理设备,尤其涉及一种用于高炉炉渣处理的过滤池及其控制方法。
背景技术:
1、环保型底滤法高炉渣工艺是如今高炉渣处理的主流工艺,正常生产时,水渣系统具备智能调控底滤池热水泵抽水及反冲洗管道反冲洗功能,即热水水泵停止抽水的信号来自于过滤池底部的水位监测,当水位高度位于滤池底部约1.5m时发出信号停热水泵,但实际操作过程中过滤池底部水位信号经常剧烈波动,造成热水泵停泵信号不准确,停泵过早,导致渣中含水过高,停泵过晚,导致热水管道吸气甚至导致热水泵设备损坏,造成一定的经济损失。但在实际生产过程中在1.5m的过滤层上还有3-4m的渣层,在滤水过程中一方面由于渣及过滤层水位下降过快导致无法准确测量渣中水位,从而造成热水管道压力波动,另一方面由于水渣板结问题使水量检测不准确。现有滤池测量水位时,是采用在排水主管上安装的的压力传感器将压力信号换算成水头高度来实现,排水管网及其主管被埋在最下层鹅卵石滤料里,下部1.5m厚滤料的空隙度小,滤池局部透水不畅或热水泵进气喘振等,都会影响主管上的压力值,不能稳定反应水位,因此停泵时间往往需要人工干预,难以实现准确的自动停泵。此外,现有反冲洗管道与热水管道公用,距离反冲洗水来侧远端处反冲洗强度不够,往往造成局部鹅卵石板结,导致过滤效果变差。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种能准确检测过滤水的水位,且滤料局部不易出现板结的用于高炉炉渣处理的过滤池及其控制方法。
2、本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
3、本发明提供了一种用于高炉炉渣处理的过滤池,包括:
4、过滤池结构体,内部形成有容纳空间;
5、支撑件,所述支撑件将所述容纳空间分成具有滤料的过滤层和位于所述过滤层下方的蓄水层,所述支撑件支撑住所述滤料,并使得过滤层与所述蓄水层连通;所述过滤层的上侧用于堆砌炉渣,所述蓄水层用于储存至少部分的过滤水;
6、反冲单元,设置在所述蓄水层内,所述反冲单元用于向所述蓄水层内加注反冲水。
7、优选地,所述反冲单元包括:
8、至少一个反冲总管,所述反冲总管沿所述过滤池结构体的延伸方向延伸设置并位于所述过滤池结构体的内壁附近;
9、多个沿所述反冲总管延伸方向并排设置的反冲分管,与所述反冲总管相连通,所述反冲分管与所述反冲总管相垂直且两者位于同一平面所述反冲分管上形成有多个反冲孔,反冲水能通过所述反冲总管、所述反冲分管、及所述反冲孔向上注入所述过滤层中。
10、优选地,所述反冲总管的数量为两个,两个所述反冲总管分别设置在所述过滤池结构体的相对两侧的内壁附近;
11、所述反冲分管的两端分别与两个所述反冲总管相连通。
12、优选地,所述反冲单元还包括两个反冲洗阀组,两个所述反冲洗阀组分别设置在两个所述反冲总管上,以控制所述反冲总管的开闭。
13、优选地,所述过滤池结构体的底部形成有凹陷的抽水凹槽,所述抽水凹槽沿所述过滤池结构体的延伸方向延伸;
14、所述用于高炉炉渣处理的过滤池包括排水单元,所述排水单元包括抽水管,所述抽水管的进口伸入所述抽水凹槽内,以使所述排水单元能够抽取所述蓄水层内的所述过滤水。
15、优选地,所述排水单元还包括排水阀组,所述排水阀组设置在所述抽水管上,以控制所述抽水管的通断。
16、优选地,所述用于高炉炉渣处理的过滤池包括多个水位传感器,多个所述水位传感器在所述蓄水层沿周向分布设置,所述水位传感器用于感应所述蓄水层中所述过滤水的水位。
17、优选地,所述用于高炉炉渣处理的过滤池包括微控制器,所述微控制器与所述水位传感器相信号连接,所述微控制器用于根据所述蓄水层中所述过滤水的水位控制所述排水单元的开闭。
18、优选地,所述滤料包括多个堆砌的鹅卵石。
19、优选地,所述蓄水层的高度是所述过滤层的滤料的高度的30%至50%。
20、一种采用如上述所述的高炉炉渣处理的过滤池的控制方法,所述控制方法包括:
21、将高炉熔渣经水淬后形成的渣水混合物输入至过滤池中,以使所述渣水混合物经过具有滤料的过滤层进行渣水分离,其中,水流进入至蓄水层,水渣颗粒被截留在滤料上部;
22、当水位传感器检测到蓄水层中的水上升至预设高度时,控制排水单元中的排水阀组开启,以将所述蓄水层中的水通过排水单元中的抽水管抽出;
23、在高炉出渣完毕到下一次出渣前之间的间隙中,通过反冲单元对蓄水层加注反冲洗水,反冲洗水从过滤池结构体底部上升以卷起过滤层中滤料中沉淀的细渣,待反冲洗水到达反冲洗水预设高度时,停止反冲单元对蓄水层加注反冲洗水,以使所述过滤池准备进行下一次作业。
24、本发明的特点及优点是:
25、本发明实施例提供的用于高炉炉渣处理的过滤池,在过滤池结构体的底部容纳空间形成蓄水层,过滤层设置在蓄水层上侧,蓄水层内可储存一部分的过滤水,由此,在过滤层内水流变化较快时,蓄水层内的过滤水水位依然能保持相对平稳且不会受到过滤层中滤料的影响,从而使水位传感器的测量数据更加准确,进而便于控制排水单元的启停时间,使水位控制更加精确。此外,通过将部分过滤水容纳在蓄水层中,且抽水管的进口伸入抽水凹槽内,能有效防止用于排水的水泵因空吸或喘振而损坏,保护了排水设备的安全。蓄水层内设置的反冲单元还能有效提高对过滤层的反冲效率,防止过滤层板结,从而保证过滤池整体工艺流程的稳定和高效。
1.一种用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述反冲单元包括:
3.如权利要求2所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述反冲总管的数量为两个,两个所述反冲总管分别设置在所述过滤池结构体的相对两侧的内壁附近;
4.如权利要求3所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述反冲单元还包括两个反冲洗阀组,两个所述反冲洗阀组分别设置在两个所述反冲总管上,以控制所述反冲总管的开闭。
5.如权利要求1所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述过滤池结构体的底部形成有凹陷的抽水凹槽,所述抽水凹槽沿所述过滤池结构体的延伸方向延伸;
6.如权利要求5所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述排水单元还包括排水阀组,所述排水阀组设置在所述抽水管上,以控制所述抽水管的通断。
7.如权利要求5所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述用于高炉炉渣处理的过滤池包括多个水位传感器,多个所述水位传感器在所述蓄水层沿周向分布设置,所述水位传感器用于感应所述蓄水层中所述过滤水的水位。
8.如权利要求7所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述用于高炉炉渣处理的过滤池包括微控制器,所述微控制器与所述水位传感器相信号连接,所述微控制器用于根据所述蓄水层中所述过滤水的水位控制所述排水单元的开闭。
9.如权利要求1所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述滤料包括多个堆砌的鹅卵石。
10.如权利要求1所述的用于高炉炉渣处理的过滤池,其特征在于,所述蓄水层的高度是所述过滤层的滤料的高度的30%至50%。
11.一种采用如权利要求1中所述的高炉炉渣处理的过滤池的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括: