一种高效自动化数控喷涂机的制作方法

本发明涉及材料喷涂，尤其涉及一种高效自动化数控喷涂机。

背景技术：

1、自动化数控喷涂机是一种高度自动化的喷涂设备，它主要用于在特定工件上自动喷涂涂料，实现精确、高效的涂装作业，该设备广泛应用于汽车、家具、电器、工艺品等行业的涂装生产线上，能够大大提高生产效率和涂装质量，减少人工成本和人为因素对涂装质量的影响。

2、现有技术中，公开号为cn220703775u的中国专利文献一种龙门式热喷涂生产线中提出了喷涂机，包括底座、z轴驱动组件、控制中心、y轴驱动组件、x轴驱动组件和喷枪组件，整个产线中x、y、z及旋转轴均为伺服驱动，提高传动精度，生产线四轴联动可实现对工件的左右、前后、上下自动旋转喷涂，工件内外两侧面连续自动化喷涂作业，显著提高生产效率及降低工人劳动强度，但是喷涂组件所喷出的涂料是混合涂料，在输送涂料的过程中会出现包含气泡的情况，此外涂料存放也会出现轻微的分层现象，这两种情况都会造成在喷涂时喷涂不均匀，因此，本申请提供了一种高效自动化数控喷涂机，来满足对物品喷涂时均匀喷涂的目的。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种高效自动化数控喷涂机，以解决喷涂过程中因为涂料包含气泡或分层造成的喷涂不均匀的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种高效自动化数控喷涂机，包括机台架，所述机台架的上表面后侧设置有多向驱动架，所述多向驱动架的外表面固定连接有泵送管，所述泵送管的下表面设置有进料管，所述泵送管的端部设置有喷头，所述泵送管的外表面设置有混匀组件，所述泵送管的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架，所述单向驱动架的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架的外表面设置有定位组件，所述机台架的前端设置有控制台；

3、所述混匀组件设置在泵送管与喷头的连接处起到连接的作用，所述清堵组件设置在混匀组件的内部且与混匀组件配合使用；

4、所述翻转组件与定位组件配合使用，所述翻转组件可以驱动定位组件运行和复位；

5、所述混匀组件包括固定连接在泵送管端部的盒体，所述盒体的外表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌环，所述搅拌杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有拨块，所述盒体的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面活动套设有顶管，所述顶管的外表面下部固定连接有凸块，所述搅拌环设置有两个且以搅拌杆的中点对称分布，两个所述搅拌环设置为圆台形，所述拨块的外表面与凸块抵接；

6、所述清堵组件包括设置在盒体外表面中部的过滤网板，所述盒体的内部设置有清理刷，所述清理刷远离过滤网板的一侧铰接有推拉杆，所述推拉杆远离清理刷的一端铰接在顶管的外表面。

7、优选地，所述喷头固定连接在盒体远离泵送管的一侧，所述盒体的两侧分别与泵送管和喷头连通，所述搅拌杆活动穿插设置在盒体的侧边，所述搅拌杆远离电机的一端活动连接在盒体的内壁。

8、优选地，所述清理刷的端部固定连接有限位滑块，所述盒体的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块在限位滑槽的内部滑动，所述定位杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在盒体的内壁，所述复位弹簧的另一端固定连接在顶管的端部。

9、优选地，所述翻转组件包括设置在单向驱动架外表面的阻尼转轴，所述阻尼转轴的外表面固定套设有齿环，所述机台架的上表面固定连接有框杆，所述框杆的内壁固定连接有中心杆，所述中心杆的外表面转动连接有棘齿，所述中心杆的外表面套设有扭簧，所述棘齿的外表面上部固定连接有挡板。

10、优选地，所述框杆设置在单向驱动架的侧边，所述棘齿与齿环啮合连接，所述棘齿的端部朝下，所述扭簧设置在棘齿的侧边，所述挡板的外表面抵接在框杆的内壁。

11、优选地，所述定位组件包括固定连接在阻尼转轴内部的电推杆，所述电推杆的驱动端固定连接有夹板，所述夹板远离电推杆的一侧穿插设置有套筒，所述套筒的伸出夹板的一端固定连接有卡座，所述卡座的外表面铰接有夹块，所述夹板的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面套设有调节弹簧。

12、优选地，所述套筒套设在圆杆的外表面，所述调节弹簧远离夹板内壁的一端固定连接在套筒的端部，所述夹块远离卡座的一侧设置为弧面。

13、本发明的有益效果：

14、1.该种一种高效自动化数控喷涂机，通过设置混匀组件和清理组件于喷头和泵送管的衔接处，通过电机驱动搅拌杆转动带动搅拌环和转盘旋转，圆锥型搅拌环旋转可以打破搅拌过程中的离心力，使得喷涂材料搅拌更加均匀，转盘旋转会推动顶管碰撞盒体的内壁，配合搅拌环可以将喷涂材料中留存的气泡推送到盒体的顶部，保证喷出的涂料的均匀性，达到了提高物品喷涂质量的目的，顶管滑动过程中会通过推拉杆带动清理刷移动，利用复位弹簧实现往复运动，达到了清理的效果。

15、2.该种一种高效自动化数控喷涂机，通过设置定位组件对物品进行夹持固定，电推杆持续推动夹板会使得夹块推动套筒向夹板内部移动，进而会使得套管沿着圆杆滑动并挤压调节弹簧，最终定位组件会沿着物品外表面进行自行调整每一根夹块的伸出位置和长度对物品进行夹持，实现了对多形状物品进行夹持的效果，提高了装置的适用性。

16、3.该种一种高效自动化数控喷涂机，通过设置翻转组件，可以在定位组件固定物品后将定位组件抬升，由于齿环和棘齿的啮合作用会实现定位组件抬升的过程中旋转一百八十度，下移过程中会推动棘齿绕着中心杆旋转，实现了对被夹持的物品自动翻转的目的，便于对物品的底部进行喷涂。

技术特征：

1.一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，包括：机台架（1），所述机台架（1）的上表面后侧设置有多向驱动架（2），所述多向驱动架（2）的外表面固定连接有泵送管（301），所述泵送管（301）的下表面设置有进料管（302），所述泵送管（301）的端部设置有喷头（6），所述泵送管（301）的外表面设置有混匀组件，所述泵送管（301）的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架（7），所述单向驱动架（7）的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架（7）的外表面设置有定位组件，所述机台架（1）的前端设置有控制台（10）；

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述喷头（6）固定连接在盒体（401）远离泵送管（301）的一侧，所述盒体（401）的两侧分别与泵送管（301）和喷头（6）连通，所述搅拌杆（403）活动穿插设置在盒体（401）的侧边，所述搅拌杆（403）远离电机（402）的一端活动连接在盒体（401）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述清理刷（502）的端部固定连接有限位滑块（503），所述盒体（401）的内壁开设有限位滑槽（504），所述限位滑块（503）在限位滑槽（504）的内部滑动，所述定位杆（407）的外表面套设有复位弹簧（506），所述复位弹簧（506）的一端固定连接在盒体（401）的内壁，所述复位弹簧（506）的另一端固定连接在顶管（408）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述翻转组件包括设置在单向驱动架（7）外表面的阻尼转轴（801），所述阻尼转轴（801）的外表面固定套设有齿环（802），所述机台架（1）的上表面固定连接有框杆（803），所述框杆（803）的内壁固定连接有中心杆（804），所述中心杆（804）的外表面转动连接有棘齿（805），所述中心杆（804）的外表面套设有扭簧（806），所述棘齿（805）的外表面上部固定连接有挡板（807）。

5.根据权利要求4所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述框杆（803）设置在单向驱动架（7）的侧边，所述棘齿（805）与齿环（802）啮合连接，所述棘齿（805）的端部朝下，所述扭簧（806）设置在棘齿（805）的侧边，所述挡板（807）的外表面抵接在框杆（803）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述定位组件包括固定连接在阻尼转轴（801）内部的电推杆（907），所述电推杆（907）的驱动端固定连接有夹板（901），所述夹板（901）远离电推杆（907）的一侧穿插设置有套筒（902），所述套筒（902）的伸出夹板（901）的一端固定连接有卡座（903），所述卡座（903）的外表面铰接有夹块（904），所述夹板（901）的内壁固定连接有圆杆（905），所述圆杆（905）的外表面套设有调节弹簧（906）。

7.根据权利要求6所述的一种高效自动化数控喷涂机，其特征在于，所述套筒（902）套设在圆杆（905）的外表面，所述调节弹簧（906）远离夹板（901）内壁的一端固定连接在套筒（902）的端部，所述夹块（904）远离卡座（903）的一侧设置为弧面。

技术总结
本发明涉及材料喷涂技术领域，具体涉及一种高效自动化数控喷涂机，包括机台架，所述机台架的上表面后侧设置有多向驱动架，所述多向驱动架的外表面固定连接有泵送管，所述泵送管的端部设置有喷头，所述泵送管的外表面设置有混匀组件，所述泵送管的内部设置有清堵组件，所述机架台的上表面侧边设置有单向驱动架，所述单向驱动架的外表面设置有翻转组件，所述单向驱动架的外表面设置有定位组件。相较于现有技术，本申请通过电机驱动搅拌杆转动带动搅拌环和转盘旋转，圆锥型搅拌环旋转可以打破搅拌过程中的离心力，使得喷涂材料搅拌更加均匀，转盘旋转会推动顶管碰撞盒体的内壁，配合搅拌环可以将喷涂材料中的气泡排出，保证喷出的涂料的均匀性。

技术研发人员：王道明
受保护的技术使用者：江苏三旗流体设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28