热交换机主板预喷涂设备的制作方法

本发明涉及热交换机主板，更具体地说，本发明涉及一种热交换机主板预喷涂设备。

背景技术：

1、热交换机是一种机械，‌当室内空调回风和室外新风分别成正交叉方式经热交换器时，‌由于平隔板两侧气流存在着温度差和水蒸汽分压力差，‌两股气流间同时产生热传质，‌引起全热交换过程，热交换机包括的零件有热源和冷源、‌热交换器、‌泵、‌控制系统、‌过滤器和主板等。‌

2、如公开号为cn218308757u的中国实用新型专利提供的热交换器零件预喷涂旋转装置，包括工作台、支撑腿、支撑板、安装板，所述工作台上方设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括有电动伸缩杆、连接板、缓冲箱、缓冲板，所述电动伸缩杆顶部与安装板底部固定连接，所述电动伸缩杆底部与连接板顶部固定连接，所述连接板底部与缓冲箱顶部固定连接，所述缓冲箱内壁与缓冲板两端滑动连接，所述缓冲板底部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆底部贯穿缓冲箱内壁并延伸至缓冲箱底部，所述缓冲杆底部固定安装有承载板，所述承载板底部固定安装有放置板，实现了能够更好的对零件进行喷涂，减少了喷涂的步骤，提高了生产效率，并且提高了产品的质量。

3、在对热交换机主板加工过程中，需要使用预喷涂设备对热交换机主板进行预喷涂处理，而现有预喷涂设备一般为喷涂枪，通过在喷涂枪中的喷涂箱内加入适量的喷涂液，然后再通过人工手持喷涂枪对热交换机主板进行预喷涂，这样不仅会增加工作人员的工作量，而且，还会降低热交换机主板的预喷涂效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种热交换机主板预喷涂设备，本发明所要解决的技术问题是：对热交换机主板的预喷涂效率较低。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热交换机主板预喷涂设备，包括预喷涂设备本体和刷涂机构；所述预喷涂设备本体包括用于加热热交换机主板的加热区、用于预喷涂热交换机主板的预喷涂区、用于烘干热交换机主板的烘干区和喷头；所述预喷涂区布置于加热区一侧；所述烘干区布置于预喷涂区远离加热区一侧；所述加热区、预喷涂区和烘干区之间通过网状传动带对热交换机主板进行输送预喷涂；若干个所述喷头均匀设于预喷涂区内，且所述预喷涂区内设置有刷涂机构。

3、作为本发明的进一步方案：所述刷涂机构包括移动组件和刷涂组件；所述移动组件输出端与刷涂组件输入端连接。

4、作为本发明的进一步方案：所述移动组件包括移动板、空槽、固定板、传动杆、活动板、连接板和弹簧a；所述移动板滑动穿设于所述预喷涂区上，且所述移动板通过复位组件与预喷涂区连接并通过驱动组件进行驱动；所述移动板内开设有空槽；所述固定板固设于所述空槽内；所述传动杆滑动穿设于所述固定板上；所述活动板滑动设于所述空槽内并与传动杆一端固定连接；所述连接板与所述传动杆另一端固定连接；所述弹簧a套设于所述传动杆上，且所述弹簧a两端分别与固定板和活动板固定连接。

5、作为本发明的进一步方案：所述刷涂组件包括转动块、滑动槽、滑动块、安装板和刷涂板；两个所述转动块通过转动轴a对称转动设于移动板底侧；两个所述转动块相对面上开设有两个滑动槽；两个所述滑动块通过转动轴b对称转动设于连接板两侧；所述滑动块与滑动槽滑动配合；所述安装板固设于所述转动块远离移动板一侧；所述刷涂板通过螺栓固设于所述安装板上；所述刷涂板刷毛与热交换机主板接触。

6、作为本发明的进一步方案：两个所述转动块相对面为倾斜面，且两个所述转动块构成的结构开口方向朝上设置。

7、作为本发明的进一步方案：所述滑动块为t型倾斜结构，且所述滑动块靠近连接板一侧尺寸小于滑动块远离连接板一侧尺寸。

8、作为本发明的进一步方案：所述复位组件包括复位板和弹簧b；至少一个所述复位板固设于移动板上；至少一个所述弹簧b两端分别与预喷涂区内壁和复位板固定连接。

9、作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括伺服电机、转动盘、挤压块a和挤压块b；所述伺服电机通过电机座固设于所述预喷涂区上；所述转动盘套接于所述伺服电机输出轴上；两个所述挤压块a对称固设于转动盘圆周面上并与移动板接触；所述挤压块b固设于所述转动盘圆周面上并与两个挤压块a固定连接且与活动板接触。

10、作为本发明的进一步方案：所述挤压块b高度尺寸大于挤压块a高度尺寸。

11、作为本发明的进一步方案：所述转动盘厚度尺寸、挤压块a厚度尺寸和移动板厚度尺寸相同，所述挤压块b厚度尺寸与活动板厚度尺寸相同。

12、本发明的有益效果在于：

13、1、本发明通过设置加热区、预喷涂区、烘干区和喷头，在使用时，首先，启动预喷涂设备本体，使预喷涂设备本体上的传动带进行转动，然后，将需要预喷涂的热交换机主板放置在预喷涂设备本体传动带上，通过传动带可以使热交换机主板经过加热区，经过加热区的加热后，会进入预喷涂区内，使预喷涂区内的喷头可以对热交换机主板进行预喷涂，完成对热交换机主板预喷涂后，传送带会将预喷涂完成的热交换机主板输送至烘干区，经过烘干区的烘干后，进入收集箱内，以实现热交换机主板的整个预喷涂过程，相对于现有技术，本发明结构合理，设计巧妙，可对热交换机主板进行连续性预喷涂，预喷涂效率较高。

14、2、本发明通过设置移动组件、刷涂组件和复位组件，使热交换机主板通过传送带进入预喷涂区内时，通过驱动组件使移动板带动复位板在预喷涂区上向下滑动，使弹簧b受力伸张，使刷涂板刷毛可以与热交换机主板接触，使刷涂板刷毛可以对热交换机主板的死角以及边角进行刷涂，再通过驱动组件使活动板在空槽内向下滑动，使传动杆在固定板上向下滑动，使弹簧a受力收缩，使连接板向下发生移动，使滑动块通过转动轴b与连接板发生转动，并使滑动块在滑动槽内滑动，使两个转动块通过转动轴a在移动板上相背离发生转动，使两个刷涂板相背离发生转动，使刷涂板可以对侧面的热交换机主板进行刷涂，从而提高热交换机主板预喷涂的均匀性。

15、3、本发明通过设置驱动组件，通过启动伺服电机，使伺服电机输出轴带动转动盘发生转动，使挤压块a可以挤压移动板，使两个刷涂板刷毛可以对处于中间位置的热交换机主板进行刷涂，挤压块b挤压活动板时，可以使两个转动块通过转动轴a在移动板上相背离发生转动，使两个刷涂板相背离发生转动，使刷涂板可以对侧面的热交换机主板进行刷涂。

技术特征：

1.一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，包括预喷涂设备本体（1）和刷涂机构（2）；所述预喷涂设备本体（1）包括用于加热热交换机主板的加热区（101）、用于预喷涂热交换机主板的预喷涂区（102）、用于烘干热交换机主板的烘干区（103）和喷头（104）；所述预喷涂区（102）布置于加热区（101）一侧；所述烘干区（103）布置于预喷涂区（102）远离加热区（101）一侧；所述加热区（101）、预喷涂区（102）和烘干区（103）之间通过网状传动带对热交换机主板进行输送预喷涂；若干个所述喷头（104）均匀设于预喷涂区（102）内，且所述预喷涂区（102）内设置有刷涂机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述刷涂机构（2）包括移动组件（3）和刷涂组件（4）；所述移动组件（3）输出端与刷涂组件（4）输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述移动组件（3）包括移动板（301）、空槽（302）、固定板（303）、传动杆（304）、活动板（305）、连接板（306）和弹簧a（307）；所述移动板（301）滑动穿设于所述预喷涂区（102）上，且所述移动板（301）通过复位组件（5）与预喷涂区（102）连接并通过驱动组件（6）进行驱动；所述移动板（301）内开设有空槽（302）；所述固定板（303）固设于所述空槽（302）内；所述传动杆（304）滑动穿设于所述固定板（303）上；所述活动板（305）滑动设于所述空槽（302）内并与传动杆（304）一端固定连接；所述连接板（306）与所述传动杆（304）另一端固定连接；所述弹簧a（307）套设于所述传动杆（304）上，且所述弹簧a（307）两端分别与固定板（303）和活动板（305）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述刷涂组件（4）包括转动块（401）、滑动槽（402）、滑动块（403）、安装板（404）和刷涂板（405）；两个所述转动块（401）通过转动轴a对称转动设于移动板（301）底侧；两个所述转动块（401）相对面上开设有两个滑动槽（402）；两个所述滑动块（403）通过转动轴b对称转动设于连接板（306）两侧；所述滑动块（403）与滑动槽（402）滑动配合；所述安装板（404）固设于所述转动块（401）远离移动板（301）一侧；所述刷涂板（405）通过螺栓固设于所述安装板（404）上；所述刷涂板（405）刷毛与热交换机主板接触。

5.根据权利要求4所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，两个所述转动块（401）相对面为倾斜面，且两个所述转动块（401）构成的结构开口方向朝上设置。

6.根据权利要求4所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述滑动块（403）为t型倾斜结构，且所述滑动块（403）靠近连接板（306）一侧尺寸小于滑动块（403）远离连接板（306）一侧尺寸。

7.根据权利要求4所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述复位组件（5）包括复位板（501）和弹簧b（502）；至少一个所述复位板（501）固设于移动板（301）上；至少一个所述弹簧b（502）两端分别与预喷涂区（102）内壁和复位板（501）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述驱动组件（6）包括伺服电机（601）、转动盘（602）、挤压块a（603）和挤压块b（604）；所述伺服电机（601）通过电机座固设于所述预喷涂区（102）上；所述转动盘（602）套接于所述伺服电机（601）输出轴上；两个所述挤压块a（603）对称固设于转动盘（602）圆周面上并与移动板（301）接触；所述挤压块b（604）固设于所述转动盘（602）圆周面上并与两个挤压块a（603）固定连接且与活动板（305）接触。

9.根据权利要求8所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述挤压块b（604）高度尺寸大于挤压块a（603）高度尺寸。

10.根据权利要求9所述的一种热交换机主板预喷涂设备，其特征在于，所述转动盘（602）厚度尺寸、挤压块a（603）厚度尺寸和移动板（301）厚度尺寸相同，所述挤压块b（604）厚度尺寸与活动板（305）厚度尺寸相同。

技术总结
本发明公开了一种热交换机主板预喷涂设备，具体涉及热交换机主板技术领域，包括预喷涂设备本体和刷涂机构；所述预喷涂设备本体包括用于加热热交换机主板的加热区、用于预喷涂热交换机主板的预喷涂区、用于烘干热交换机主板的烘干区和喷头；所述预喷涂区布置于加热区一侧；所述烘干区布置于预喷涂区远离加热区一侧；所述加热区、预喷涂区和烘干区之间通过网状传动带对热交换机主板进行输送预喷涂；若干个所述喷头均匀设于预喷涂区内，且所述预喷涂区内设置有刷涂机构；本发明结构合理，设计巧妙，可对热交换机主板进行连续性预喷涂，预喷涂效率较高。

技术研发人员：陈元锋,谢卿武,陈丕当
受保护的技术使用者：浙江亚美力新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28