本技术属于喷涂机，尤其涉及一种用于弹簧加工的防锈喷涂机。
背景技术：
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，由于弹簧为钢铁制品，一般钢铁制品使用久了容易生锈，因此弹簧在生产出来后都会在其表面涂上防锈漆，以此来提高弹簧的使用寿命。
2、目前弹簧喷漆一般都是人工将其放置在喷涂机下方进行上漆，喷涂完成后将其拿走并将下一组弹簧放上，此种喷涂方式效率较低，尤其是在大批量生产线上难以做到连续性上漆，降低了弹簧的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，旨在解决目前弹簧喷漆效率低的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，包括底板；所述底板的上端中心处固定有固定框，所述固定框的顶部通过轴承安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接有固定环，所述固定环的下侧边缘处固定有挂钩，所述挂钩设置有若干组且呈圆周阵列分布，所述底板的上表面左侧固定有漆箱，所述漆箱的上端固定有支撑架，所述支撑架的内侧固定有喷涂板，所述漆箱的内部安装有驱动泵，所述驱动泵的输出口处安装有连接管，所述连接管的另一端与喷涂板相连。
3、优选地，所述底板的上表面中心处固定有电机，所述电机的输出轴与支撑柱相连。
4、优选地，所述喷涂板设置有两组，两组所述喷涂板分别位于挂钩的左右两侧，两组所述喷涂板的喷口均向内倾斜。
5、优选地，所述支撑架的底部开设有梯形下沉槽，所述漆箱的顶部开设有回流槽且与支撑架的下沉槽相通。
6、优选地，所述底板的上表面右侧固定有烘干风机，所述烘干风机的顶部固定有烘干架，所述烘干架设置为u型且内侧等距开设有风孔。
7、优选地，所述挂钩通过螺丝安装在固定环的下侧。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、该装置通过转动的固定环将弹簧依次输送到喷涂板的内侧进行喷涂，此种喷涂方式可实现弹簧的连续性喷涂，有效提高了弹簧的喷涂效率，通过设置两组喷涂板可对弹簧的左右两侧进行喷涂，使弹簧的上漆更加均匀彻底，通过设置有下沉槽可将喷涂板喷出多余的防锈漆回收，回收的防锈漆经过回流槽再流入漆箱内，以此可减少防锈漆的浪费，通过设置有烘干风机，烘干风机吹出的热风经过烘干架并从风孔中吹出，以此可使防锈漆快速干燥。
1.一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上端中心处固定有固定框(2)，所述固定框(2)的顶部通过轴承安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部连接有固定环(4)，所述固定环(4)的下侧边缘处固定有挂钩(5)，所述挂钩(5)设置有若干组且呈圆周阵列分布，所述底板(1)的上表面左侧固定有漆箱(6)，所述漆箱(6)的上端固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧固定有喷涂板(8)，所述漆箱(6)的内部安装有驱动泵(9)，所述驱动泵(9)的输出口处安装有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端与喷涂板(8)相连。
2.如权利要求1所述的一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，所述底板(1)的上表面中心处固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与支撑柱(3)相连。
3.如权利要求1所述的一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，所述喷涂板(8)设置有两组，两组所述喷涂板(8)分别位于挂钩(5)的左右两侧，两组所述喷涂板(8)的喷口均向内倾斜。
4.如权利要求1所述的一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，所述支撑架(7)的底部开设有梯形下沉槽，所述漆箱(6)的顶部开设有回流槽且与支撑架(7)的下沉槽相通。
5.如权利要求1所述的一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，所述底板(1)的上表面右侧固定有烘干风机(12)，所述烘干风机(12)的顶部固定有烘干架(13)，所述烘干架(13)设置为u型且内侧等距开设有风孔(14)。
6.如权利要求1所述的一种用于弹簧加工的防锈喷涂机，其特征在于，所述挂钩(5)通过螺丝安装在固定环(4)的下侧。