本技术属于精细化工生产设备，尤其涉及一种新型氯丁烷连续合成器。
背景技术：
1、氯丁烷连续合成器是一种能够连续生产氯丁烷的设备，如公开号为cn210252195u的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备，包括主要由上部分离段、中部反应段、下部分离段组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段上部设有轻液出口，所述中部反应段上部设有重液进口，所述中部反应段下部设有轻液进口，该连续化生产设备在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：设备连接外置的管路后，其连接处易发生泄漏的现象，进而可能导致设备附近环境被大面积污染的问题，并且可能导致操作人员处在有毒的环境中工作的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型氯丁烷连续合成器，其能够实现便于检测设备与外置管路连接处是否发生泄漏的效果，可有效避免设备附近环境被大面积污染的问题，还可有效避免操作人员处在有毒的环境中工作的问题。
2、其技术方案是这样的：一种新型氯丁烷连续合成器，包括由上部分离段、中部反应段和下部分离段组成的塔式反应器，塔式反应器的上部分离段上安装有轻液输出管；塔式反应器的中部反应段的上侧安装有重液输入管，塔式反应器的中部反应段的下侧安装有轻液输入管；塔式反应器的下部分离段上安装有重液输出管；塔式反应器的上部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿塔式反应器的内部；塔式反应器的中部反应段的内部从上到下依次安装有催化剂床层；塔式反应器的中部反应段的内部还安装有涡轮搅拌器，且涡轮搅拌器的上端与驱动电机的输出轴下端联轴器连接设置，其特征在于，轻液输出管，重液输入管，轻液输入管和重液输出管的外壁上分别吸附设置有磁吸式泄漏检测组件。
3、优选的，所述的磁吸式泄漏检测组件包括环形检测罩，环形检测罩的内部中前侧开设有开口；环形检测罩的后侧中间部位固定连接有u型连接杆，且u型连接杆未与环形检测罩连接的一端固定连接有弧形安装板；弧形安装板的内侧中部开设有安装凹槽，且安装凹槽的内部镶嵌有弧形磁铁块；环形检测罩的内侧底部左右两侧分别一体化连接有挡板；环形检测罩的上侧中间部位开口处固定连接有气体检测传感器。
4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
5、本实用新型中，所述的环形检测罩，u型连接杆，弧形安装板，弧形磁铁块，挡板和气体检测传感器的设置，有利于实现便于检测设备与外置管路连接处是否发生泄漏的效果，可有效避免设备附近环境被大面积污染的问题，还可有效避免操作人员处在有毒的环境中工作的问题。
1.一种新型氯丁烷连续合成器，包括由上部分离段（1）、中部反应段（2）和下部分离段（3）组成的塔式反应器，塔式反应器的上部分离段（1）上安装有轻液输出管（4）；塔式反应器的中部反应段（2）的上侧安装有重液输入管（5），塔式反应器的中部反应段（2）的下侧安装有轻液输入管（6）；塔式反应器的下部分离段（3）上安装有重液输出管（7）；塔式反应器的上部安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴贯穿塔式反应器的内部；塔式反应器的中部反应段（2）的内部从上到下依次安装有催化剂床层（9）；塔式反应器的中部反应段（2）的内部还安装有涡轮搅拌器（10），且涡轮搅拌器（10）的上端与驱动电机（8）的输出轴下端联轴器连接设置，其特征在于，轻液输出管（4）、重液输入管（5）、轻液输入管（6）和重液输出管（7）的外壁上分别吸附设置有磁吸式泄漏检测组件（11）。
2.如权利要求1所述的新型氯丁烷连续合成器，其特征在于，所述的磁吸式泄漏检测组件（11）包括环形检测罩（111），环形检测罩（111）的内部中前侧开设有开口；环形检测罩（111）的后侧中间部位固定连接有u型连接杆（112），且u型连接杆（112）未与环形检测罩（111）连接的一端固定连接有弧形安装板（113）；弧形安装板（113）的内侧中部开设有安装凹槽，且安装凹槽的内部镶嵌有弧形磁铁块（114）；环形检测罩（111）的内侧底部左右两侧分别一体化连接有挡板（115）；环形检测罩（111）的上侧中间部位开口处固定连接有气体检测传感器（116）。
3.如权利要求2所述的新型氯丁烷连续合成器，其特征在于，所述的弧形安装板（113）分别通过弧形磁铁块（114）吸附连接在轻液输出管（4）、重液输入管（5）和轻液输入管（6）以及重液输出管（7）的外壁上。
4.如权利要求2所述的新型氯丁烷连续合成器，其特征在于，所述的环形检测罩（111）分别套接在轻液输出管（4）、重液输入管（5）和轻液输入管（6）以及重液输出管（7）的法兰外侧。
5.如权利要求2所述的新型氯丁烷连续合成器，其特征在于，所述的环形检测罩（111）的开口宽度大于轻液输出管（4）、重液输入管（5）和轻液输入管（6）以及重液输出管（7）的法兰直径。
6.如权利要求2所述的新型氯丁烷连续合成器，其特征在于，所述的环形检测罩（111）的轴线与弧形安装板（113）的轴线重合。