本技术涉及一种用于螺纹紧固件密封的注胶装置。
背景技术：
1、对飞机螺纹紧固件的密封处理时，需要对整个螺母侧进行航空密封胶的包裹。如图1所示，航空密封胶3完全包裹螺母的同时，还必须有一定的宽度、高度、厚度和紧密饱和度的要求。目前密封工艺的主要做法有：一、在螺母正上方，将航空密封胶装料筒直接扣在螺母侧，航空密封胶装料筒内的航空密封胶完全包裹住螺母。二、从螺母底部开始，使用抹胶棒将航空密封胶涂抹到螺母上，然后呈螺旋状移动抹胶棒，将航空密封胶覆盖到螺母的顶端，螺母因此被完全包裹。
2、现有密封处理做法的不足之处：一、把航空密封胶装料筒直接扣在螺母侧，虽然能保证包裹的效果和各项尺寸要求，但是如遇到螺母上方的结构复杂、空间有限、无法摆正航空密封胶装料筒的情况，航空密封胶将无法施加到螺母正上方，包裹的效果和各项尺寸要求将无法达到要求。二、使用抹胶棒抹胶虽然不受空间的影响，但工作者对航空密封胶需计算精准且细心修整，才能保证包裹的效果和各项尺寸要求，耗时多，效率极低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹紧固件密封的注胶装置，使用此注胶装置进行密封处理工作，航空密封胶的挤出量清晰可见，出胶量稳定，当空间受限时也不影响注胶效果，并能够提高工作效率。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现。
3、一种用于螺纹紧固件密封的注胶装置，包括柔性透明导管，所述导管的一端连接有透明注胶头，另一端连接有用于与密封胶装料筒相连接的螺纹接头，所述注胶头具有与所述导管连通的内腔，所述注胶头的内腔与待密封处理的紧固件的外形相匹配，使所述注胶头的内腔从外侧包裹住该紧固件需注胶部位并留有注胶间隙。
4、本实用新型的注胶头可根据螺纹紧固件的外形设置，以满足不同规格的航空用螺母以及不同技术要求的密封处理，通过注胶头的内腔罩住螺母，螺纹接头连接密封胶装料筒，然后利用挤胶工具注胶。导管可由硅胶等柔性材质制作，质量轻，可弯曲，在狭小的空间也能自由活动，不受空间限制。注胶装置要求无缝隙，密封性好，注胶过程采用现有的挤胶工具提供一定的液压力，可把螺母周边的空气排空，使航空密封胶内部无气泡，密封效果好。注胶装置全身设置为透明材料，使航空密封胶的挤出量清晰可见，出胶量恒定易把握，使注胶操作更简单。
5、本实用新型还具有以下优选设计：
6、本实用新型的所述注胶头设置有可拆卸的第一硅胶堵盖，所述螺纹接头设置有可拆卸的第二硅胶堵盖。注胶工作结束后，导管内若剩余航空密封胶，可根据剩余胶量裁剪导管至合适长度，用第一硅胶堵盖和第二硅胶堵盖封堵住导管，将装有密封胶的导管放入冰箱冷冻保存以备以下次使用，提高密封胶的利用率。密封胶装料筒用完丢弃前，可通过第一硅胶堵盖堵住注胶头，残余的废胶处于航空密封胶装料筒内和注胶装置内，封堵后不污染环境。
7、本实用新型的所述注胶头可根据螺纹紧固件的安装环境设置为直头或弯头。
8、本实用新型具有以下有益效果：
9、1.本实用新型的可以满足不同规格的航空用螺母以及不同技术要求的密封处理。导管在狭小的空间也能自由活动，注胶操作不受空间限制。注胶装置全身设置为透明材料，使航空密封胶的挤出量清晰可见，出胶量恒定易把握，使注胶操作更简单。
10、2.本实用新型的导管可用于保存未使用完的航空密封胶，提高密封胶的利用率。
1.一种用于螺纹紧固件密封的注胶装置，其特征在于，包括柔性透明导管，所述导管的一端连接有透明注胶头，另一端连接有用于与密封胶装料筒相连接的螺纹接头，所述注胶头具有与所述导管连通的内腔，所述注胶头的内腔与待密封处理的紧固件的外形相匹配，使所述注胶头的内腔从外侧包裹住该紧固件需注胶部位并留有注胶间隙。
2.根据权利要求1所述的用于螺纹紧固件密封的注胶装置，其特征在于：所述注胶头设置有可拆卸的第一硅胶堵盖。
3.根据权利要求2所述的用于螺纹紧固件密封的注胶装置，其特征在于：所述螺纹接头设置有可拆卸的第二硅胶堵盖。
4.根据权利要求1所述的用于螺纹紧固件密封的注胶装置，其特征在于：所述注胶头为直头或弯头。