2-异丙基咪唑脱色处理装置的制作方法

本技术涉及化学物质处理，具体为2-异丙基咪唑脱色处理装置。

背景技术：

1、化学物质是化学运动的物质承担者，也是化学科学研究的物质客体，这种物质客体虽然从化学对象来看只是以物质分子为代表，然而从化学内容来看则具有多种多样形式，涉及到许许多多物质。因此，研究化学物质的分类就显得非常重要。

2、目前的2-异丙基咪唑在脱色时需要将物料进行搅拌，待物料凝絮后对物料完成脱色，物料凝絮清理起来十分不便，从而导致工作效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供2-异丙基咪唑脱色处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前的2-异丙基咪唑在脱色时需要将物料进行搅拌，待物料凝絮后对物料完成脱色，物料凝絮清理起来十分不便，从而导致工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：2-异丙基咪唑脱色处理装置，包括支杆和物料罐，所述支杆的顶端设置有物料罐，所述-异丙基咪唑脱色处理装置还包括：固定设置在所述物料罐顶端右侧的动力装置；转动设置在所述物料罐内部底端的搅拌构件；其中，所述动力装置用于对搅拌构件提供动力，所述搅拌构件用于搅拌物料，为了对搅拌构件提供动力，所述物料罐的顶端设置有动力装置；所述电机启动带动转杆转动，所述转杆带动齿轮转动，所述齿轮带动从动齿轮转动，所述从动齿轮带动横板转动，为了将物料搅拌和将凝絮清理，所述物料罐的内部设置有搅拌构件；所述横板带动搅拌杆沿着拉杆的轴向转动，所述限位杆对皮带轮进行限位，所述皮带轮限位通过横板带动皮带转动，所述皮带轮转动带动搅拌杆沿着搅拌杆的轴向转动，所述搅拌杆转动将物料罐内部的物料进行搅拌，物料搅拌凝絮后，转动所述把手，所述把手带动圆柱转动，所述圆柱转动通过圆柱外壁设置的齿牙和拉杆右侧的齿牙带动拉杆向上移动拉杆带动横板向上移动，所述横板带动从动齿轮向上移动，所述横板和从动齿轮内部设置的滤网带动物料凝絮向上移动对物料凝絮进行清理。

3、优选的，所述横杆的左侧内部设置有通孔。

4、优选的，所述横板和从动齿轮的内部设置有滤网。

5、优选的，所述限位杆的外壁和皮带轮的底端设置有限位块。

6、优选的，所述搅拌杆的形状为“山”字型。

7、优选的，所述拉杆的右侧设置有齿牙。

8、优选的，所述圆柱的外壁设置有齿牙。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2-异丙基咪唑脱色处理装置通过横板、电机和转杆的配合工作，达到了带动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，通过横板、限位杆和皮带轮的配合工作，达到了带动皮带转动，从而带动搅拌杆转动，通过把手、圆柱和拉杆的配合工作，达到了带动横板上下移动，通过上诉构件的配合工作，达到了方便快速的搅拌物料同时方便清理物料凝絮。

技术特征：

1.2-异丙基咪唑脱色处理装置，包括支杆(1)和物料罐(2)，所述支杆(1)的顶端设置有物料罐(2)，其特征在于，所述2-异丙基咪唑脱色处理装置还包括：固定设置在所述物料罐(2)顶端右侧的动力装置(3)；转动设置在所述物料罐(2)内部底端的搅拌构件(4)；其中，所述动力装置(3)用于对搅拌构件(4)提供动力，所述搅拌构件(4)用于搅拌物料；

2.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述横杆(301)的左侧内部设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述横板(401)和从动齿轮(305)的内部设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述限位杆(402)的外壁和皮带轮(403)的底端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(405)的形状为“山”字型。

6.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述拉杆(406)的右侧设置有齿牙。

7.根据权利要求1所述的2-异丙基咪唑脱色处理装置，其特征在于，所述圆柱(407)的外壁设置有齿牙。

技术总结
本技术公开了2‑异丙基咪唑脱色处理装置，包括支杆和物料罐，所述支杆的顶端设置有物料罐，所述‑异丙基咪唑脱色处理装置还包括：固定设置在所述物料罐顶端右侧的动力装置；转动设置在所述物料罐内部底端的搅拌构件。该2‑异丙基咪唑脱色处理装置通过横板、电机和转杆的配合工作，达到了带动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，通过横板、限位杆和皮带轮的配合工作，达到了带动皮带转动，从而带动搅拌杆转动，通过把手、圆柱和拉杆的配合工作，达到了带动横板上下移动，通过上诉构件的配合工作，达到了方便快速的搅拌物料同时方便清理物料凝絮。

技术研发人员：钟凯旋,曹健,王通一,黄三军
受保护的技术使用者：山东戴克生物科技有限公司
技术研发日：20240314
技术公布日：2024/11/7