一种零件表面喷漆防护处理设备的制作方法

文档序号:40154533发布日期:2024-11-29 15:43阅读:67来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统喷漆工艺中油漆飞溅污染环境、效率低的问题,提出一种密闭式喷漆防护设备。通过活动门与可视玻璃形成近密闭空间,配合电机驱动转杆使零件旋转、螺纹杆带动喷头上下移动,实现均匀喷涂。同时集成光固化灯加速干燥、制冷系统控制温湿度,有效防止油漆外泄,提升作业环境安全性与喷涂效率。
关键词:喷漆防护,密闭结构

本技术涉及喷漆防护设备,具体为一种零件表面喷漆防护处理设备。


背景技术:

1、众所周知,通常用于工业零件表面喷漆防护的方法是人工拿喷料给工业零件表面进行喷涂;然而人工拿喷料给工业零件表面进行喷涂使用中发现,不仅耗费大量人工与时间,而且工作效率较低喷涂效果较差,局限性较高。

2、申请号为cn202120929118.8,公开了一种工业零件表面喷漆防护处理设备,其既节省了人力与时间,也提高了工作效率与喷涂效果,降低了其局限性;还包括处理仓、支架、电机、两组转轴、两组链轮、链条、移动杆、齿轮、连接杆、齿排、第一固定架、分液管、两组支撑架、第一导液管、储料仓、第一吸泵和第二导液管,处理仓内部设置有处理腔,齿排通过第一固定架安装在处理腔的后壁上,齿排位于齿轮后侧,分液管通过两组支撑架固定处理腔后壁上,第一吸泵安装在储料仓顶端,第一导液管输入端穿过处理仓后端与第一吸泵输出端连接,第一吸泵输入端与第二导液管输出端连接,第二导液管输入端穿过储料仓顶端伸至储料腔底部。

3、上述文件公开的一种工业零件表面喷漆防护处理设备存在以下缺陷:在喷头对零件进行喷漆工作时,喷头喷出来的油漆向外散发,该结构未设置相应的隔绝结构,油漆飞溅很容易对设备及周围环境造成污染,同时油漆未喷涂在零件上而洒出浪费成本。

4、由此可知,现有的喷漆防护处理设备不具有使油漆在喷涂时不向外飞溅的功能,需要针对现有的不足进行改进,提供一种可以对喷涂出来多余的油漆与外界隔离,使其不造成环境污染的功能。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件表面喷漆防护处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种零件表面喷漆防护处理设备,包括转动结构,喷漆结构,散热结构和零件模具,所述零件模具放置在转动结构的上表面,所述喷漆结构焊接在转动结构的内壁上,所述散热结构焊接在转动结构的顶端,所述转动结构包括底座,所述底座的上表面开设有两个环形槽,一个所述环形槽的内壁上卡接有可视玻璃,另一个环形槽的内壁上滑动连接有活动门,所述底座的上表面焊接有隔板,所述隔板的顶端焊接有顶盖,所述顶盖的底部两侧内壁上卡接有光固化灯,所述光固化灯延伸至可视玻璃,活动门和隔板之间。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,将零件模具比作零件,将零件模具放置操作台上,拉动活动门与可视玻璃重合,使零件模具处于近密闭空间,这时喷头将储墨盒内不同颜色的油漆喷洒向零件表面喷洒,同时电机一带动转杆和操作台转动使零件全方位旋转,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动喷头上下螺旋转动移动对零件上下均匀喷涂,光固化灯对隔板和可视玻璃内作加热,热量通过可视玻璃和活动门对内部的零件加速烘干,同时风扇转动,将制冷块加工后的冷空气通过透气网孔进入可视玻璃和活动门内,冷空气对操作台上的零件制冷使油漆速干,这时油漆通过喷头喷洒时被可视玻璃和活动门阻挡,不会飞溅出去,增强了加工的整体环境美观度。

4、进一步地,所述底座的一侧内壁上滑动连接有收纳盒,所述底座的一侧内壁上设有开关,所述底座的顶部内壁上焊接有滤板,所述滤板处于收纳盒的正上方。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,通过开关开启该设备,使电机一,固定座,风扇和光固化灯开始运作,喷洒多余的油漆通过滤板流入收纳盒内进行收纳继续使用,降低了加工成本。

5、进一步地,所述隔板的内壁上焊接有两个储墨盒,所述底座的底部内壁上焊接有电机一和电机二,所述电机一的顶部内壁上转动连接有转杆,所述转杆的顶部外壁上焊接有操作台,所述零件模具放置在操作台的上表面,所述操作台处于可视玻璃和活动门的内部。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,喷头将储墨盒内不同颜色的油漆喷洒向零件表面喷洒,同时电机一带动转杆和操作台转动使零件全方位旋转,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动喷头上下螺旋转动移动对零件上下均匀喷涂。

6、进一步地,所述电机二的外壁上焊接有固定座,所述电机二的顶部内壁上转动连接有螺纹杆,所述固定座的内壁上焊接有两个固定杆,两个所述固定杆的外壁上滑动连接有喷头,所述喷头螺纹连接在螺纹杆的外壁上。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动喷头上下螺旋转动移动对零件上下均匀喷涂。

7、进一步地,所述顶盖的上表面开设有凹槽,所述顶盖靠近凹槽的外壁上焊接有两个活动页,所述活动页的一侧外壁上焊接有活动板,所述活动板的底部内壁上设置有制冷块,所述制冷块的下表面转动连接有风扇。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,冷空气对操作台上的零件制冷使油漆速干,当需要维修风扇或更换制冷块时,掀开活动板即可,活动板带动活动页在顶盖上转动,透气网孔对冷空气中的杂质进行过滤。

8、进一步地,所述凹槽的底部内壁上焊接有防护壳,所述防护壳的内壁上焊接有透气网孔,所述风扇处于防护壳的内部。这样设置的目的是,在该设备使用过程中,防护壳对风扇做保护,透气网孔对冷空气中的杂质进行过滤。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、(1)本实用新型通过螺纹杆和活动门的设置,将零件模具放置操作台上,拉动活动门与可视玻璃重合,使零件模具处于近密闭空间,这时喷头将储墨盒内不同颜色的油漆喷洒向零件表面喷洒,同时电机一带动转杆和操作台转动使零件全方位旋转,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动喷头上下螺旋转动移动对零件上下均匀喷涂,油漆通过喷头喷洒时被可视玻璃和活动门阻挡,不会飞溅出去,增强了加工的整体环境美观度。

11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种零件表面喷漆防护处理设备,包括转动结构(1),喷漆结构(2),散热结构(3)和零件模具(4),其特征在于:所述零件模具(4)放置在转动结构(1)的上表面,所述喷漆结构(2)焊接在转动结构(1)的内壁上,所述散热结构(3)焊接在转动结构(1)的顶端,所述转动结构(1)包括底座(101),所述底座(101)的上表面开设有两个环形槽(102),一个所述环形槽(102)的内壁上卡接有可视玻璃(108),另一个环形槽(102)的内壁上滑动连接有活动门(109),所述底座(101)的上表面焊接有隔板(110),所述隔板(110)的顶端焊接有顶盖(301),所述顶盖(301)的底部两侧内壁上卡接有光固化灯(206),所述光固化灯(206)延伸至可视玻璃(108),活动门(109)和隔板(110)之间。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面喷漆防护处理设备,其特征在于:所述底座(101)的一侧内壁上滑动连接有收纳盒(103),所述底座(101)的一侧内壁上设有开关(104),所述底座(101)的顶部内壁上焊接有滤板(111),所述滤板(111)处于收纳盒(103)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种零件表面喷漆防护处理设备,其特征在于:所述隔板(110)的内壁上焊接有两个储墨盒(204),所述底座(101)的底部内壁上焊接有电机一(105)和电机二(200),所述电机一(105)的顶部内壁上转动连接有转杆(106),所述转杆(106)的顶部外壁上焊接有操作台(107),所述零件模具(4)放置在操作台(107)的上表面,所述操作台(107)处于可视玻璃(108)和活动门(109)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种零件表面喷漆防护处理设备,其特征在于:所述电机二(200)的外壁上焊接有固定座(201),所述电机二(200)的顶部内壁上转动连接有螺纹杆(205),所述固定座(201)的内壁上焊接有两个固定杆(202),两个所述固定杆(202)的外壁上滑动连接有喷头(203),所述喷头(203)螺纹连接在螺纹杆(205)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种零件表面喷漆防护处理设备,其特征在于:所述顶盖(301)的上表面开设有凹槽(302),所述顶盖(301)靠近凹槽(302)的外壁上焊接有两个活动页(303),所述活动页(303)的一侧外壁上焊接有活动板(308),所述活动板(308)的底部内壁上设置有制冷块(307),所述制冷块(307)的下表面转动连接有风扇(305)。

6.根据权利要求5所述的一种零件表面喷漆防护处理设备,其特征在于:所述凹槽(302)的底部内壁上焊接有防护壳(304),所述防护壳(304)的内壁上焊接有透气网孔(306),所述风扇(305)处于防护壳(304)的内部。


技术总结
本技术涉及喷漆防护技术领域,且公开了一种零件表面喷漆防护处理设备,底座的上表面开设有两个环形槽,一个环形槽的内壁上卡接有可视玻璃,另一个环形槽的内壁上滑动连接有活动门,底座的上表面焊接有隔板。本技术通过螺纹杆和活动门的设置,将零件模具放置操作台上,拉动活动门与可视玻璃重合,使零件模具处于近密闭空间,电机一带动转杆和操作台转动使零件全方位旋转,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动喷头上下螺旋转动移动对零件上下均匀喷涂,油漆通过喷头喷洒时被可视玻璃和活动门阻挡,不会飞溅出去,增强了加工的整体环境美观度。

技术研发人员:杨长玉,谢而复,李叔琰,余迎迎,陈斌,刘争争
受保护的技术使用者:河南中飞高端装备科技有限公司
技术研发日:20240318
技术公布日:2024/11/28
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