本技术涉及合成革加工，尤其涉及一种合成革加工用浆料搅拌装置。
背景技术：
1、合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正反面都与皮革十分相似，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。申请号：cn202221134055.8的实用新型专利公开了一种合成革加工用浆料搅拌装置，包括无顶的混料罐，混料罐正上方安装固定有电机，电机的输出轴端固定连接有转轴，转轴上开设有若干个从上到下均匀分布的通孔，通孔内侧转动设置有位于混料罐内侧的搅拌轴，混料罐周向内壁上对应各搅拌轴的位置分别固定套接有端面齿轮环，搅拌轴两端分别固定连接有与同一端面齿轮环相啮合的锥齿轮，搅拌轴左右两部分上分别固定有若干个沿搅拌轴周向均匀分布的搅拌杆，混料罐底部设置有出料口；搅拌轴靠近两端处的位置固定套接有同一环形密封件，环形密封件的截面为工字形，相啮合的锥齿轮和端面齿轮环均位于同一环形密封件内侧，环形密封件与混料罐的周向内壁之间活动连接；电机通过电机支架安装固定在混料罐的顶部；搅拌轴的个数为两个；位于同一搅拌轴上的同侧的搅拌杆的个数为六个；混料罐底部固定有支撑腿。启动电机来驱动转轴转动，进而驱动各搅拌轴转动，进而通过锥齿轮与端面齿轮环的配合来带动搅拌轴自转，从而使得各搅拌杆转动,但是搅拌轴自转时会在通孔内产生较高磨损，影响装置的正常稳定运行，缩短装置的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种合成革加工用浆料搅拌装置，能够方便操作运行稳定，多个结构共同作用提高搅拌效率，满足合成革生产加工需要。
2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种合成革加工用浆料搅拌装置，包括基座和搅拌杆，所述基座内部安装有液压油缸，液压油缸有两个，两个液压油缸从基座内部延伸到基座顶部，液压油缸顶部固定连接有安装板，安装板底部安装有驱动电机，搅拌杆安装在驱动电机底部输出端，搅拌杆底部固定连接有搅拌头，搅拌头侧表面开设有凹槽，搅拌杆侧表面固定连接有第一支杆，第一支杆侧边固定连接有第二支杆，第一支杆和第二支杆有多个，基座前侧开设有内置槽，内置槽内部设置有装载车，装载车顶部固定连接有放置台，放置台顶部放置有搅拌桶，浆料在搅拌桶内部，搅拌杆、搅拌头、第一支杆和第二支杆到达搅拌桶内部对浆料进行搅拌加工，搅拌桶在装载车顶部，需要搅拌的浆料在搅拌桶内部，推动装载车到达内置槽中，搅拌桶到达搅拌杆下方，适当调整好搅拌桶位置，开启装置后，两个液压油缸向下收缩运行，两个液压油缸带动安装板、驱动电机和搅拌杆向下移动，搅拌杆到达搅拌桶内部适当位置时，两个液压油缸停止运行，驱动电机开启，驱动电机带动搅拌杆快速转动，搅拌杆带动搅拌头、第一支杆和第二支杆对浆料进行搅拌，搅拌头、多个第一支杆和多个第二支杆搅拌浆料充分均匀，方便操作运行稳定，多个结构共同作用提高搅拌效率，满足合成革生产加工需要。
3、为了进一步完善，所述凹槽有多个，凹槽顶部设置切角，浆料向四周推动的同时，也向上推动，增加浆料流动效果。
4、进一步完善，所述驱动电机在安装板底部中心位置，安装板底部固定连接有支撑架，安装板在驱动电机外部，支撑架内部固定连接有轴承件，轴承件连接在搅拌杆侧表面，支撑架提供有效支撑，减少搅拌杆转动时产生偏移和抖动，搅拌杆保持居中转动提高稳定性。
5、进一步完善，所述支撑架底部固定连接有封盖，搅拌杆经过封盖内部，封盖内部设置有活动孔，搅拌杆在活动孔中转动，封盖跟随安装板、驱动电机、支撑架和搅拌杆同步向下移动，浆料在搅拌的过程中，封盖对搅拌桶进行遮盖，防止搅拌过程中有浆料溅出，也防止异物混入到浆料内。
6、进一步完善，所述装载车底部设置有移动轮，装载车顶部固定连接有立柱，立柱里侧固定连接有握杆，装载车依靠多个移动轮进行移动，握杆提供着力点方便推动和拉动装载车。
7、进一步完善，所述放置台顶部设置有放置槽，搅拌桶底部到达放置槽内部，放置槽有多层，搅拌桶在放置槽内得到限制，避免随意移动，多层放置槽适配多种尺寸的搅拌桶，灵活性和通用性增强。
8、进一步完善，所述基座内部设置有手拧螺杆，基座侧边开设有通孔，通孔连通内置槽，装载车侧边开设有螺纹孔，手拧螺杆穿过通孔与螺纹孔进行螺纹连接，手拧螺杆、通孔和螺纹孔各有两个，两个手拧螺杆分别穿过基座两侧，两个手拧螺杆分别连接到装载车两侧，装载车在内置槽内部得到固定，装载车有效锁起避免随意移动。
9、进一步完善，所述装载车侧边设置多个圆角，基座侧边也设置多个圆角，多个圆角方便装载车进入到内置槽内部，多个圆角提高安全减少作业人员与基座侧边的边角发生碰撞。
10、本实用新型有益的效果是：
11、1.通过搅拌桶在装载车顶部，需要搅拌的浆料在搅拌桶内部，推动装载车到达内置槽中，搅拌桶到达搅拌杆下方，适当调整好搅拌桶位置，开启装置后，两个液压油缸向下收缩运行，两个液压油缸带动安装板、驱动电机和搅拌杆向下移动，搅拌杆到达搅拌桶内部适当位置时，两个液压油缸停止运行，驱动电机开启，驱动电机带动搅拌杆快速转动，搅拌杆带动搅拌头、第一支杆和第二支杆对浆料进行搅拌，搅拌头、多个第一支杆和多个第二支杆搅拌浆料充分均匀，方便操作运行稳定，多个结构共同作用提高搅拌效率，满足合成革生产加工需要。
12、2.通过搅拌桶在放置槽内得到限制，避免随意移动，多层放置槽适配多种尺寸的搅拌桶，灵活性和通用性增强，两个手拧螺杆分别穿过基座两侧，两个手拧螺杆分别连接到装载车两侧，装载车在内置槽内部得到固定，装载车有效锁起避免随意移动。
1.一种合成革加工用浆料搅拌装置，包括基座(1)和搅拌杆(2)，其特征是：所述基座(1)内部安装有液压油缸(3)，液压油缸(3)有两个，两个液压油缸(3)从基座(1)内部延伸到基座(1)顶部，液压油缸(3)顶部固定连接有安装板(4)，安装板(4)底部安装有驱动电机(5)，搅拌杆(2)安装在驱动电机(5)底部输出端，搅拌杆(2)底部固定连接有搅拌头(6)，搅拌头(6)侧表面开设有凹槽(7)，搅拌杆(2)侧表面固定连接有第一支杆(8)，第一支杆(8)侧边固定连接有第二支杆(9)，第一支杆(8)和第二支杆(9)有多个，基座(1)前侧开设有内置槽(10)，内置槽(10)内部设置有装载车(11)，装载车(11)顶部固定连接有放置台(12)，放置台(12)顶部放置有搅拌桶(13)，浆料在搅拌桶(13)内部，搅拌杆(2)、搅拌头(6)、第一支杆(8)和第二支杆(9)到达搅拌桶(13)内部对浆料进行搅拌加工。
2.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述凹槽(7)有多个，凹槽(7)顶部设置切角。
3.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述驱动电机(5)在安装板(4)底部中心位置，安装板(4)底部固定连接有支撑架(14)，安装板(4)在驱动电机(5)外部，支撑架(14)内部固定连接有轴承件(15)，轴承件(15)连接在搅拌杆(2)侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述支撑架(14)底部固定连接有封盖(16)，搅拌杆(2)经过封盖(16)内部，封盖(16)内部设置有活动孔(17)，搅拌杆(2)在活动孔(17)中转动。
5.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述装载车(11)底部设置有移动轮(18)，装载车(11)顶部固定连接有立柱(19)，立柱(19)里侧固定连接有握杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述放置台(12)顶部设置有放置槽(21)，搅拌桶(13)底部到达放置槽(21)内部，放置槽(21)有多层。
7.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述基座(1)内部设置有手拧螺杆(22)，基座(1)侧边开设有通孔(23)，通孔(23)连通内置槽(10)，装载车(11)侧边开设有螺纹孔(24)，手拧螺杆(22)穿过通孔(23)与螺纹孔(24)进行螺纹连接，手拧螺杆(22)、通孔(23)和螺纹孔(24)各有两个。
8.根据权利要求1所述的一种合成革加工用浆料搅拌装置，其特征是：所述装载车(11)侧边设置多个圆角，基座(1)侧边也设置多个圆角。