本技术涉及粉碎机，具体是一种防扬尘粉碎机。
背景技术：
1、粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的,粉碎机利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的,粉碎机主要应用在矿山、建材等多种行业中，一般开采的金属矿盐需要使用粉碎机对其进行粉碎加工，方便后续对矿盐的运输和使用。
2、现有公告号为cn215506954u的中国专利，公开了一种矿石粉碎机，包括粉碎箱体和安装在粉碎箱体两侧的多个第一三角板和第二三角板，所述第一三角板与第二三角板之间安装有两个相向转动的转轴，三角板为直角三角形，三角板的直角边分别固定安装在粉碎箱体的底部和侧边，第一三角板与第二三角板的斜边相对设置，三角板的斜边上固定安装有多个凸钉，凸钉的顶部设置有直径小于凸钉底部的应力凸起，应力凸起用于对矿石产生定点的作用力；本实用新型在粉碎机的周边增加凸钉等结构，使矿石在与粉碎机接触时具有相对集中的点接触，从而将应力集中在矿石的某一点，在多个方向力的作用下使矿石的内部的应力产生变化，再经过粉碎刀片的作用将其粉碎，降低粉碎的难度，提高粉碎的效率，有效的保护粉碎机。
3、但上述的装置存在以下缺点：开采出的矿石在粉碎时，会产生大量的灰尘，这些灰尘有一部分来源于矿石表面的浮灰，还有一部分来源于矿石在粉碎时一些细小的碎块产生的灰尘，上述粉碎装置并没有设置有防扬尘的机构，这就会造成在矿石粉碎时，会有大量的灰尘扬起，大量的灰尘会对环境造成污染的同时，飞溅出的碎石屑也会对粉碎工作造成影响，现有技术中一般利用设置喷水雾装置来进行降尘，但是喷水雾装置仅仅只能对特定方向的灰尘进行降尘，但是粉碎机粉碎过程中，灰尘是从粉碎机内部全方位散出，仅仅是传统的喷水雾装置防扬尘的性能不高。
4、因此，有必要提供一种防扬尘粉碎机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防扬尘粉碎机，采用转动管和喷雾口，具有对粉碎箱内部全方位降尘的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防扬尘粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有第一电机，所述粉碎箱的内部转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊之间相互转动，所述第一电机的输出端与其中一个粉碎辊传动连接，所述粉碎箱的底端固定安装有下料斗，所述下料斗的底端固定安装有多个支撑柱，所述粉碎箱的内部转动安装有两个转动管，两个所述转动管的侧壁均连通设置有多个喷雾口，所述粉碎箱的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转动管传动连接，两个所述转动管的一端均贯穿粉碎箱的侧壁并固定安装有传动环，两个所述传动环之间传动连接有传动带，所述粉碎箱的一侧设置有输水机构，所述粉碎箱的顶端转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有防护盖，所述防护盖通过转轴与粉碎箱转动连接。
3、通过采用上述技术方案，粉碎箱和防护盖之间设置有锁定机构（图中未示出），将粉碎箱顶端的防护盖打开，将所需粉碎的金属盐矿原料放置在粉碎箱的内部，然后将防护盖盖好，并将锁定机构锁定，然后启动粉碎箱，通过第一电机转动，两个粉碎辊相对转动，实现对原料进行粉碎，通过下料斗出料，同时第二电机旋转，带动其中一个转动管旋转，转动管两端的传动环和传动带为现有技术，其功能是通过一个传动环的旋转和传动带，带动另外一个传动环的旋转，故不详细描述，输水机构对两个转动管进行输水，水流通过喷雾口喷出，配合着两个转动管旋转，实现了对粉碎箱内部的降尘，防止灰尘过多，两个转动管旋转喷水雾，实现了对粉碎箱内部的全方位降尘，并不仅仅是单一方向喷水雾降尘，并且防护盖的设置能够防止在粉碎过程中，飞溅的碎石崩弹出粉碎箱，增加了该装置的安全防护性能。
4、本实用新型的进一步设置为：所述输水机构包括储水箱，所述储水箱的顶端连通安装有抽液泵，所述抽液泵的顶端连通安装有输水管，所述抽液泵的输入端与储水箱相连通，所述抽液泵的输出端与输水管相连通，两个所述转动管的一端均与输水管连通连接，两个所述转动管与输水管转动连接。
5、通过采用上述技术方案，抽液泵能够将储水箱内部的水抽出，然后通过输水管输出进两个转动管，两个转动管上的喷雾口能够将水喷出，实现降尘。
6、本实用新型的进一步设置为：所述粉碎箱的顶端固定安装有密封圈，所述防护盖的底端开设有密封槽，所述密封圈与密封槽相互适配。
7、通过采用上述技术方案，密封槽和密封圈的设置能够增加装置的密封性能，防止灰尘或者水雾通过粉碎箱和防护盖之间的缝隙漏出，增加了该装置的安全性能。
8、本实用新型的进一步设置为：所述防护盖上嵌入安装有钢化玻璃。
9、通过采用上述技术方案，通过钢化玻璃能够观察到粉碎箱内部的粉碎情况，增加了该装置的实用性能。
10、本实用新型的进一步设置为：多个所述支撑柱的底端均固定安装有缓冲垫。
11、通过采用上述技术方案，由于粉碎箱内部粉碎过程中产生的震动较大，缓冲垫的设置能够提高装置的稳定性能。
12、本实用新型的进一步设置为：所述防护盖的底端设置有耐磨涂层。
13、通过采用上述技术方案，耐磨涂层的材质为石英砂，由于粉碎箱内部粉碎过程中，会不断有粉碎出的碎石弹出，耐磨涂层的设置能够增加防护盖的耐磨性能。
14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将所需粉碎的金属盐矿原料放置在粉碎箱的内部，然后将防护盖盖好，并将锁定机构锁定，然后启动粉碎箱，通过第一电机转动，两个粉碎辊相对转动，实现对原料进行粉碎，通过下料斗出料，同时第二电机旋转，带动其中一个转动管旋转，转动管两端的传动环和传动带为现有技术，其功能是通过一个传动环的旋转和传动带，带动另外一个传动环的旋转，故不详细描述，输水机构对两个转动管进行输水，水流通过喷雾口喷出，配合着两个转动管旋转，实现了对粉碎箱内部的降尘，防止灰尘过多，两个转动管旋转喷水雾，实现了对粉碎箱内部的全方位降尘，并不仅仅是单一方向喷水雾降尘，并且防护盖的设置能够防止在粉碎过程中，飞溅的碎石崩弹出粉碎箱，增加了该装置的安全防护性能。
1.一种防扬尘粉碎机，包括粉碎箱(3)，其特征在于：所述粉碎箱(3)的侧壁固定安装有第一电机(4)，所述粉碎箱(3)的内部转动连接有两个粉碎辊(5)，两个所述粉碎辊(5)之间相互转动，所述第一电机(4)的输出端与其中一个粉碎辊(5)传动连接，所述粉碎箱(3)的底端固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底端固定安装有多个支撑柱(1)，所述粉碎箱(3)的内部转动安装有两个转动管(12)，两个所述转动管(12)的侧壁均连通设置有多个喷雾口(13)，所述粉碎箱(3)的侧壁固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与其中一个转动管(12)传动连接，两个所述转动管(12)的一端均贯穿粉碎箱(3)的侧壁并固定安装有传动环(15)，两个所述传动环(15)之间传动连接有传动带(14)，所述粉碎箱(3)的一侧设置有输水机构，所述粉碎箱(3)的顶端转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的侧壁固定安装有防护盖(7)，所述防护盖(7)通过转轴(6)与粉碎箱(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘粉碎机，其特征在于：所述输水机构包括储水箱(18)，所述储水箱(18)的顶端连通安装有抽液泵(17)，所述抽液泵(17)的顶端连通安装有输水管(16)，所述抽液泵(17)的输入端与储水箱(18)相连通，所述抽液泵(17)的输出端与输水管(16)相连通，两个所述转动管(12)的一端均与输水管(16)连通连接，两个所述转动管(12)与输水管(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶端固定安装有密封圈(10)，所述防护盖(7)的底端开设有密封槽(9)，所述密封圈(10)与密封槽(9)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种防扬尘粉碎机，其特征在于：所述防护盖(7)上嵌入安装有钢化玻璃(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防扬尘粉碎机，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的底端均固定安装有缓冲垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种防扬尘粉碎机，其特征在于：所述防护盖(7)的底端设置有耐磨涂层(20)。