本技术涉及低温冷箱密封，具体为一种低温冷箱密封气系统。
背景技术：
1、换热及精馏系统中大部分介质均工作在低温环境中(-120℃～-196℃)。为保证精馏过程的正常运行，需保证介质要工作在相对理想的绝热条件下。因此需要一个相对外界封闭的金属冷箱，冷箱内空间填满传热系数很低的珠光砂，用来与大气进行隔离。随着生产的不断进行，冷箱内最低温度逐渐降至-196℃，同时冷箱内压力逐渐降低，为防止因冷箱压力低而导致的湿空气进入，利用空分系统的污氮气(约10kpa)引入冷箱中做为密封气，保证整个冷箱呈现正压状态。
2、现场使用过程中，因现场空分容量较大，冷箱内填充的珠光砂数量较多，重量大，所以在通过原设计的污氮气(约10kpa)后无法满足冷箱上部的使用要求，冷箱顶部有结冰现象，使设备运行存在安全隐患，同时因为结冰加大了设备与空气的传热，增加设备运行能耗。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种低温冷箱密封气系统，具备利用现有氮气管网进行介质替换，并对氮气进行减压，满足密封气使用要求的优点，解决了原设计的污氮气后无法满足冷箱上部的使用要求，冷箱顶部有结冰现象，使设备运行存在安全隐患，同时因为结冰加大了设备与空气的传热，增加设备运行能耗的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温冷箱密封气系统，包括顶壳和氮气管路，所述顶壳顶部开孔并连通安装有顶管，所述顶壳底部连通安装有底壳，所述底壳内固定安装有冷态设备，还包括，连通管；
3、连通管连通安装在顶管顶部；
4、其中，连通管上开孔并连通安装有支管；
5、其中，支管背离连通管的一端连通安装有第一控制阀；
6、其中，连通管底端连通安装有气体单向阀。
7、使用本技术方案中一种低温冷箱密封气系统时，在冷态设备上方的底壳内进行珠光砂的填充，并将顶壳安装在底壳顶部，此时可开启第一控制阀并关闭第二控制阀，从而使氮气管路内的纯净氮气进入顶壳与底壳相对一侧，从而通过注入的氮气充当密封气体，此时关闭第一控制阀，从而使顶壳与底壳内处于相对密封的环境，通过进气管将温空气导入冷态设备内，并通过冷态设备进行降温，在降温过程中，顶壳与底壳内的压力增加，此时开启第二控制阀，从而通过冷却后的空气将氮气顶出，并重新回到氮气管路内，同时，在氮气大量减少后，可通过出气管对冷却后的空气导出。
8、优选的，所述顶壳正面开孔并连通安装有出气管，出气管背离顶壳的一端设有法兰盘。
9、通过在顶壳正面开孔并连通安装有出气管，并在出气管背离顶壳的一端设有法兰盘，从而可通过法兰盘将出气管与后续加工设备进行连通安装。
10、优选的，所述底壳正面开槽，冷态设备的控制端从底壳正面的开槽穿过，底壳一侧开孔并嵌入安装有进气管，进气管背离底壳的一端设有法兰盘，底壳内的进气管与冷态设备连通安装。
11、通过在底壳正面开槽，并将冷态设备的控制端从底壳正面的开槽穿过，从而卡在底壳外侧对冷态设备进行控制，同时在底壳一侧开孔并嵌入安装有进气管，并在进气管背离底壳的一端设有法兰盘，从容可将进气管通过法兰盘与进气设备进行连通，同时，底壳内的进气管与冷态设备连通安装，从而使注入的温空气可进入进气管内。
12、优选的，所述冷态设备上方的底壳内填充有珠光砂。
13、通过在冷态设备上方的底壳内填充有珠光砂，从而通过珠光砂进行隔热操作。
14、优选的，所述支管下方的连通管上固定安装有第二控制阀。
15、通过在支管下方的连通管上固定安装有第二控制阀，从而通过第二控制阀可控制顶壳与底壳相对一侧的氮气的排出。
16、优选的，所述第一控制阀背离支管的一端与氮气管路连通安装。
17、通过将第一控制阀背离支管的一端与氮气管路连通安装，从而通过开启第一控制阀从而使氮气从氮气管路进入支管，并通过连通管进入顶壳与底壳相对一侧。
18、优选的，所述气体单向阀背离连通管的一端与氮气管路连通安装。
19、通过将气体单向阀背离连通管的一端与氮气管路连通安装，从而在顶壳与底壳相对一侧压力过大时，可将氮气经气体单向阀顶出并回到氮气管路内。
20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21、本实用新型通过设置连通管，并将连通管连通安装在顶管顶部，并在连通管上开孔并连通安装有支管，同时，支管背离连通管的一端连通安装有第一控制阀，并在连通管底端连通安装有气体单向阀，在具体操作时在冷态设备上方的底壳内进行珠光砂的填充，并将顶壳安装在底壳顶部，此时可开启第一控制阀并关闭第二控制阀，从而使氮气管路内的纯净氮气进入顶壳与底壳相对一侧，从而通过注入的氮气充当密封气体，此时关闭第一控制阀，从而使顶壳与底壳内处于相对密封的环境，通过进气管将温空气导入冷态设备内，并通过冷态设备进行降温，在降温过程中，顶壳与底壳内的压力增加，此时开启第二控制阀，从而通过冷却后的空气将氮气顶出，并重新回到氮气管路内，同时，在氮气大量减少后，可通过出气管对冷却后的空气导出，达到了利用现有氮气管网进行介质替换，并对氮气进行减压，满足密封气使用要求的效果。
1.一种低温冷箱密封气系统，包括顶壳(1)和氮气管路(4)，所述顶壳(1)顶部开孔并连通安装有顶管(10)，所述顶壳(1)底部连通安装有底壳(7)，所述底壳(7)内固定安装有冷态设备(8)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述顶壳(1)正面开孔并连通安装有出气管(9)，出气管(9)背离顶壳(1)的一端设有法兰盘。
3.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述底壳(7)正面开槽，冷态设备(8)的控制端从底壳(7)正面的开槽穿过，底壳(7)一侧开孔并嵌入安装有进气管(6)，进气管(6)背离底壳(7)的一端设有法兰盘，底壳(7)内的进气管(6)与冷态设备(8)连通安装。
4.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述冷态设备(8)上方的底壳(7)内填充有珠光砂。
5.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述支管(11)下方的连通管(2)上固定安装有第二控制阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述第一控制阀(3)背离支管(11)的一端与氮气管路(4)连通安装。
7.根据权利要求1所述的一种低温冷箱密封气系统，其特征在于，所述气体单向阀(5)背离连通管(2)的一端与氮气管路(4)连通安装。