本技术涉及油墨生产加工领域，尤其涉及一种水性油墨搅拌装置。
背景技术：
1、水性油墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，目前，针对水性油墨加工使用的搅拌装置仍为通用型的搅拌装置。
2、专利文献cn219849116u公开一种水性油墨搅拌装置，涉及水性油墨搅拌设备技术领域，包括水墨搅拌罐，所述水墨搅拌罐的内部活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设置有驱动电机，所述搅拌杆顶部的外侧设置有升降板，所述升降板的一端活动连接有支撑板。本实用新型通过驱动电机提供动力，带动搅拌杆和旋转柱进行旋转，再由旋转柱驱使旋转轴带动搅拌架旋转转动，利用搅拌架配合连接柱转动油墨，达到搅拌分散的功能，在旋转的同时，辅助搅拌块外侧的搅拌叶受力在连接柱外侧旋转，达到辅助搅拌的功能，解决了搅拌机构无法均匀的搅拌，影响装置工作效率的问题，有利于装置增加搅拌的效率，提高装置的实用性。
3、以上方案中，该搅拌装置不设有刮片，容易出现油墨粘合在搅拌罐的内壁的情况，时间较长还会出现凝固现象，不利于油墨的生产和出料，同时单电机的搅拌装置与其他常规通用型的搅拌装置一样，搅拌油墨的均匀性较差，搅拌效率较低，因此，有必要提供一种水性油墨搅拌装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种水性油墨搅拌装置。
2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种水性油墨搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐具有液体容纳空间，搅拌罐顶部设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件对称设置，搅拌罐底部设有第三搅拌组件；
4、第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌电机固定安装在搅拌罐顶部，第一搅拌轴顶端与第一搅拌电机输出端相连，第一搅拌轴底端穿过搅拌罐延伸至搅拌罐内，第一搅拌叶片套设在第一搅拌轴中部，第二搅拌叶片套设在第一搅拌轴底部，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片随着第一搅拌轴转动而转动，从而对油墨进行搅拌；
5、第三搅拌组件包括第三搅拌电机、第三搅拌轴、固定盘和搅拌架，第三搅拌电机固定安装在搅拌罐底部，第三搅拌轴底端与第三搅拌电机输出端相连，第三搅拌轴顶端穿过搅拌罐延伸至搅拌罐内，固定盘套设在第三搅拌轴顶端，搅拌架套设在第三搅拌轴顶端，搅拌架与固定盘相连，固定盘与搅拌架随着第三搅拌轴转动而转动，从而对油墨进行搅拌。
6、本实用新型进一步设置为，第一搅拌叶片顶面设有向上延伸的上齿边，第一搅拌叶片底面设有向下延伸的下齿边，上齿边和下齿边形状一致，上齿边和下齿边交错排列，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片形状大小一致。
7、本实用新型进一步设置为，第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，第二搅拌电机固定安装在搅拌罐顶部，第二搅拌轴顶端与第二搅拌电机输出端相连，第二搅拌轴底端穿过搅拌罐延伸至搅拌罐内，第三搅拌叶片套设在第二搅拌轴中部，第四搅拌叶片套设在第二搅拌轴底部，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片随着第三搅拌轴转动而转动，从而对油墨进行搅拌。
8、本实用新型进一步设置为，第二搅拌电机与第一搅拌电机规格一致，第二搅拌轴与第一搅拌轴形状长度一致，第三搅拌叶片与第一搅拌叶片形状大小一致，第四搅拌叶片与第二搅拌叶片形状大小一致。
9、本实用新型进一步设置为，搅拌架底部为矩形板，矩形板两端分别与长度相同的竖向杆底部相连，竖向杆顶部与环形圈相连。
10、本实用新型进一步设置为，竖向杆均布有多个刮片，刮片一端与竖向杆相连，刮片另一端与搅拌罐内壁抵接，刮片用于刮除搅拌罐内壁的油墨。
11、本实用新型进一步设置为，刮片斜向下设置，刮片底边与竖向杆呈锐角。
12、本实用新型进一步设置为，刮片末端具有斜切面，刮片两侧具有侧切面。
13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14、1.本实用新型设有多个刮片，能够刮除搅拌罐内壁粘合的油墨，避免油墨凝固在搅拌罐内壁影响油墨质量和油墨出料。
15、2.本实用新型通过多个搅拌电机操控搅拌叶片和搅拌架，能够对油墨进行多方向的搅拌，使得油墨的均匀性较好，搅拌效率更高，油墨成品材料纯度粘度更高。
16、3.本实用新型通过搅拌架顶部为环形圈，便于原料从搅拌罐顶部进料，避免原料倾倒受到搅拌架的阻碍。
1.一种水性油墨搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐具有液体容纳空间，其特征在于，搅拌罐顶部设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件和第二搅拌组件对称设置，搅拌罐底部设有第三搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，第一搅拌叶片顶面设有向上延伸的上齿边，第一搅拌叶片底面设有向下延伸的下齿边，上齿边和下齿边形状一致，上齿边和下齿边交错排列，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片形状大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，第二搅拌电机固定安装在搅拌罐顶部，第二搅拌轴顶端与第二搅拌电机输出端相连，第二搅拌轴底端穿过搅拌罐延伸至搅拌罐内，第三搅拌叶片套设在第二搅拌轴中部，第四搅拌叶片套设在第二搅拌轴底部，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片随着第三搅拌轴转动而转动，从而对油墨进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，第二搅拌电机与第一搅拌电机规格一致，第二搅拌轴与第一搅拌轴形状长度一致，第三搅拌叶片与第一搅拌叶片形状大小一致，第四搅拌叶片与第二搅拌叶片形状大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，搅拌架底部为矩形板，矩形板两端分别与长度相同的竖向杆底部相连，竖向杆顶部与环形圈相连。
6.根据权利要求5所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，竖向杆均布有多个刮片，刮片一端与竖向杆相连，刮片另一端与搅拌罐内壁抵接，刮片用于刮除搅拌罐内壁的油墨。
7.根据权利要求6所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，刮片斜向下设置，刮片底边与竖向杆呈锐角。
8.根据权利要求6所述的一种水性油墨搅拌装置，其特征在于，刮片末端具有斜切面，刮片两侧具有侧切面。