本技术属于树脂加工，具体为一种用于树脂加工的聚合搅拌装置。
背景技术：
1、树脂广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在树脂的加工中需要将树脂与添加剂进行搅拌聚合成为成品树脂。
2、其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202122219546.4 一种石油树脂生产用的高效搅拌聚合釜，该种石油树脂生产用的高效搅拌聚合釜，具有通过设置传动轴，传动轴带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，起到加速旋转的效果，进而使第二搅拌机构在下釜体中以更快的速度搅拌，使下方的材料搅拌得更加均匀，进而保障了生产出来的石油树脂的质量达到标准的优点；其中，不足点如下：
3、该种石油树脂生产用的高效搅拌聚合釜在对树脂进行搅拌时搅拌效果较为单一，因此导致搅拌效率较慢，不能够快速的对树脂与原料进行搅拌聚合，且该种石油树脂生产用的高效搅拌聚合釜在对树脂搅拌混合时底部会有部分沉淀树脂无法被搅拌混合，继而造成部分树脂不满足使用需求，最后该种石油树脂生产用的高效搅拌聚合釜再对树脂搅拌混合完毕后不方便对搅拌轴、搅拌叶进行清洁。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于树脂加工的聚合搅拌装置。
2、本实用新型采用的技术方案如下：一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，包括混合罐底座、混合罐外壳、混合腔，所述混合罐底座一侧贯穿转动安装有混合罐外壳，所述混合罐外壳内部开口设置有混合腔，所述混合罐外壳一侧设置有双向搅拌机构、刮料搅拌机构和拆卸清洁机构；
3、所述拆卸清洁机构包括：支撑架、丝杆滑轨、滑块、液压伸缩杆、罐盖、电机b、安装轴、防呆槽、搅拌轴、防呆块；
4、所述混合罐外壳外部一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部一侧设置有丝杆滑轨，所述混合罐外壳顶部一侧贯穿滑动安装有滑块，所述丝杆滑轨与滑块滑动连接，所述滑块两侧均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆之间底部固定安装有罐盖，所述罐盖底部内腔固定安装有电机b，所述电机b底部一侧通过输出轴连接有安装轴，所述安装轴底部一侧开口设置有防呆槽，所述安装轴底部一侧通过螺杆螺纹安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶部一侧固定安装有防呆块，所述防呆槽与防呆块契合设置；
5、所述双向搅拌机构包括：电机a、齿轮盘、卡接槽、支撑滚珠、卡接块；
6、所述混合罐底座内腔一侧固定安装有电机a，所述电机a与电机b相反转动设置，所述电机a一侧通过输出走连接有齿轮盘，所述齿轮盘通过齿牙与混合罐外壳咬合设置，所述混合罐外壳顶部一侧开口设置有卡接槽，所述卡接槽内部设置有支撑滚珠，所述罐盖底部一侧固定安装有卡接块，所述卡接块与卡接槽契合设置，所述卡接块底部设置有与支撑滚珠契合的“u”型凹槽。
7、其中，所述刮料搅拌机构包括：搅拌叶、扇形搅拌叶、刮料槽，所述搅拌轴一侧通过螺杆螺纹安装有搅拌叶，所述搅拌轴底部一侧通过螺杆螺纹安装有扇形搅拌叶，所述扇形搅拌叶一侧开口设置有刮料槽。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型中，通过丝杆滑轨、滑块等结构方便的对罐盖进行移动，然后对罐盖底部的搅拌轴以及搅拌叶进行拆卸清洁，进而减少了工作人员的劳动强度，增加了该种装置的实用性。
10、2、本实用新型中，通过管体与搅拌叶相反转动对罐内的树脂进行搅拌聚合，增加了对树脂搅拌聚合的效率，进而增加了树脂的生产速度，满足了树脂生产对于市场需求的效率。
11、3、本实用新型中，通过扇形搅拌叶、刮料槽将沉淀的树脂原料刮起搅拌，增加了树脂生产的质量，避免生产出不合格树脂进入市场影响树脂生产口碑。
1.一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，包括混合罐底座（1）、混合罐外壳（2）、混合腔（201），所述混合罐底座（1）一侧贯穿转动安装有混合罐外壳（2），所述混合罐外壳（2）内部开口设置有混合腔（201），其特征在于：所述混合罐外壳（2）一侧设置有双向搅拌机构、刮料搅拌机构和拆卸清洁机构；
2.如权利要求1所述的一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，其特征在于：所述丝杆滑轨（301）与滑块（302）滑动连接，所述防呆槽（502）与防呆块（601）契合设置。
3.如权利要求1所述的一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，其特征在于：所述齿轮盘（102）通过齿牙与混合罐外壳（2）咬合设置，所述卡接块（401）与卡接槽（202）契合设置，所述卡接块（401）底部设置有与支撑滚珠（203）契合的“u”型凹槽。
4.如权利要求1所述的一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，其特征在于：所述电机a（101）与电机b（5）相反转动设置。
5.如权利要求1所述的一种用于树脂加工的聚合搅拌装置，其特征在于：所述刮料搅拌机构包括：搅拌叶（602）、扇形搅拌叶（7）、刮料槽（701）；