本技术涉及水泥磨活化环迎料，具体为一种水泥磨活化环迎料板装置。
背景技术：
1、水泥磨活化环是一种用于提高水泥磨效率的装置,它通过增加物料的动态能来增强水泥颗粒的研磨效果，一般设置在水泥磨中，在实际使用过程中，为保证其使用效果，常常会使用到一种水泥磨活化环迎料板装置。
2、现有的水泥磨活化环迎料板装置一般设置在活化环的上方，以将水泥原料导入到活化环表面，以进行相关的水泥活化作用下，现有的水泥磨活化环迎料板由于其倾斜角度较为固定，当卸料量较大时，易使水泥原料直接冲击到迎料板表面，易使活化环出现处理不及时或出现损坏的现象，且由于水泥原料存在一定粘性，易出现水泥原料堆积在迎料板上，从而降低整体处理效率，存在实用性较差的问题，因此，我们亟需改进一种水泥磨活化环迎料板装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥磨活化环迎料板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨活化环迎料板装置，包括底座，所述底座顶部设置有水泥磨主体，所述水泥磨主体外部设置有动力设备，所述动力设备输出轴上设置有螺旋传料设备，所述螺旋传料设备外部设置有活化环设备，所述水泥磨主体外部设置有支撑架，所述支撑架内部设置有固定框，所述固定框内部以及外部设置有调节迎料机构，所述固定框背部设置有粉尘收集机构。
3、所述调节迎料机构包括角度调节组件以及迎料组件，所述角度调节组件设置在迎料组件外部。
4、优选的，所述角度调节组件包括安装杆，所述安装杆转动安装于固定框内部，所述安装杆外部固定安装有调节板，所述安装杆正面固定安装有蜗轮，所述固定框正面固定安装有安装板，所述固定框正面固定安装有电机座一，所述电机座一内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有蜗杆，便于对调节板的角度进行动态调节，避免原料直接冲击到活化环设备的表面。
5、优选的，所述蜗杆与安装板内部转动安装，所述蜗杆与蜗轮啮合，便于实现对调节板的角度进行调节。
6、优选的，所述迎料组件包括安装框，所述安装框固定安装于调节板顶部，所述安装框内部固定安装有导向杆，所述导向杆外部活动安装有迎料板，所述导向杆外部套接安装有第一弹簧，所述调节板内部固定安装有电机座二，所述电机座二内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有凸轮，便于实现迎料板的抖动，避免水泥原料出现堆积的现象。
7、优选的，所述第一弹簧设置在迎料板与调节板之间，所述电机座二与迎料板抵接，所述调节板内部设置有安装槽，便于实现迎料板的往复运动。
8、优选的，所述粉尘收集机构包括连接框，所述连接框固定安装于固定框背部，所述连接框外部固定安装有电机座三，所述电机座三内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆外部固定安装有叶轮，所述连接框内部滑动安装有收集框，所述收集框外部固定安装有把手，便于对迎料过程中产生的粉尘进行收集处理，避免粉尘随意散落在操作环境中。
9、优选的，所述连接框靠近固定框一侧开设有进废口，所述收集框内部开设有滤孔，便于提高收集效果，可在工作结束后，对收集的粉尘进行统一处理。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥磨活化环迎料板装置，具备以下有益效果：
11、1、该水泥磨活化环迎料板装置，通过设置调节迎料机构，在使用过程中，可根据工作需求，对调节板的角度进行动态调节，避免原料直接冲击到活化环设备的表面，并可以实现迎料板的抖动，避免水泥原料出现堆积，对迎料效果产生影响。
12、2、该水泥磨活化环迎料板装置，通过设置粉尘收集机构，在使用过程中，可对迎料过程中产生的粉尘进行收集处理，避免粉尘随意散落在操作环境中，并可以在迎料工作结束后，对收集的粉尘进行统一处理。
1.一种水泥磨活化环迎料板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有水泥磨主体(2)，所述水泥磨主体(2)外部设置有动力设备(31)，所述动力设备(31)输出轴上设置有螺旋传料设备(32)，所述螺旋传料设备(32)外部设置有活化环设备(33)，所述水泥磨主体(2)外部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)内部设置有固定框(5)，所述固定框(5)内部以及外部设置有调节迎料机构(6)，所述固定框(5)背部设置有粉尘收集机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述角度调节组件(61)包括安装杆(611)，所述安装杆(611)转动安装于固定框(5)内部，所述安装杆(611)外部固定安装有调节板(612)，所述安装杆(611)正面固定安装有蜗轮(613)，所述固定框(5)正面固定安装有安装板(614)，所述固定框(5)正面固定安装有电机座一(615)，所述电机座一(615)内部固定安装有驱动电机(616)，所述驱动电机(616)输出轴上固定安装有蜗杆(617)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述蜗杆(617)与安装板(614)内部转动安装，所述蜗杆(617)与蜗轮(613)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述迎料组件(62)包括安装框(622)，所述安装框(622)固定安装于调节板(612)顶部，所述安装框(622)内部固定安装有导向杆(623)，所述导向杆(623)外部活动安装有迎料板(624)，所述导向杆(623)外部套接安装有第一弹簧(625)，所述调节板(612)内部固定安装有电机座二(626)，所述电机座二(626)内部固定安装有第一电机(627)，所述第一电机(627)输出轴上固定安装有凸轮(628)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述第一弹簧(625)设置在迎料板(624)与调节板(612)之间，所述电机座二(626)与迎料板(624)抵接，所述调节板(612)内部设置有安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述粉尘收集机构(7)包括连接框(71)，所述连接框(71)固定安装于固定框(5)背部，所述连接框(71)外部固定安装有电机座三(72)，所述电机座三(72)内部固定安装有第二电机(73)，所述第二电机(73)输出轴上固定安装有连接杆(74)，所述连接杆(74)外部固定安装有叶轮(75)，所述连接框(71)内部滑动安装有收集框(76)，所述收集框(76)外部固定安装有把手(77)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥磨活化环迎料板装置，其特征在于：所述连接框(71)靠近固定框(5)一侧开设有进废口，所述收集框(76)内部开设有滤孔。