本技术涉及结晶设备，具体涉及一种结晶釜。
背景技术：
1、结晶釜是一种用来进行晶体生长的装置，主要用于制备单晶材料。 其原理是利用溶液在特定条件下溶解度的变化来驱动晶体生长。广泛运用于食品、化工、医疗等领域，如专利公告号为cn219743965u的中国实用新型专利公开了一种新型结晶釜，该结晶釜可对釜内壁上附着的晶体进行刮除，以此避免产生浪费，使用时，通过设置电机来驱动第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆与第一滑块螺纹连接，并可带动环形刮板上下运动并对粘附在釜壁上的晶体进行刮除；
2、然而，该结晶釜在实际使用时，将螺纹杆深入釜内深处，当结晶釜内产生结晶时，会粘附于螺纹杆的螺纹槽缝内，会导致滑块在螺纹杆外部移动不畅，进而使环形刮板对釜内壁的刮除效果下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种结晶釜，解决现有技术中滑块移动不畅从而导致的刮除效果下降的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、本实用新型提供了一种结晶釜，包括釜体、刮除片、传动件及电机，所述刮除片相对设于所述釜体内，且所述刮除片倾斜设置，且所述刮除片的一侧与所述釜体内壁紧密贴合，所述传动件设于所述釜体内顶部，所述传动件两侧与两所述刮除片的顶部固定连接，所述电机安装于所述釜体的顶部，所述电机用于驱动所述传动件带动所述刮除片对所述釜体内壁进行刮除。
4、在一些实施例中，所述釜体顶部设有顶盖，所述传动件转动设置于所述顶盖的底部，所述电机固定安装于所述顶盖的顶部。
5、在一些实施例中，所述顶盖的顶部两侧均开设有进料孔，所述进料孔的顶部设有进料斗。
6、在一些实施例中，两刮除片靠近所述釜体内壁的一侧顶部均固定连接有限位条，所述釜体的内壁顶部开设有环槽，所述限位条滑动设置于所述环槽内，两所述刮除片远离所述限位条的一侧顶部均固定连接有连杆，两所述连杆均与所述传动件两侧固定连接。
7、在一些实施例中，所述传动件包括主齿轮、从齿轮及内齿环，所述主齿轮转动设置于顶盖的底部中央，所述从齿轮转动设置于所述顶盖的底部一侧，且所述主齿轮与所述从齿轮相啮合，所述内齿环两侧分别与两所述连杆相近一端固定连接，所述内齿环与所述从齿轮相啮合，所述主齿轮顶部与电机的输出轴固定连接。
8、在一些实施例中，所述主齿轮的底部中央固定连接有主轴，所述主轴的底端延伸至釜体的深处，所述主轴的外部套设有若干搅拌环。
9、在一些实施例中，若干所述搅拌环大小不一致且分别处于不同垂直面。
10、在一些实施例中，所述主轴的底部外侧固定套设有锥形绞龙，所述锥形绞龙与所述釜体内底部相适配。
11、在一些实施例中，所述釜体的底部设有底盖。
12、在一些实施例中，所述釜体外固定安装有支架。
13、与现有技术相比，本实用新型提供的一种结晶釜，通过设置釜体、刮除片、传动件及电机，实现了提高刮除效果的目的；具体操作时，驱动电机，电机通过传动件带动刮除片与釜体轴心为圆心转动，刮除片外侧与釜体内壁紧密接触，持续转动，可持续对釜体内壁持续刮除，且刮除片倾斜设置，更便于刮除下来的物料向下掉落，本装置无需将驱动件设于物料搅拌区域，避免了出现物料影响零部件工作的情况，从而提升了刮除效果。
1.一种结晶釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于，所述釜体顶部设有顶盖，所述传动件转动设置于所述顶盖的底部，所述电机固定安装于所述顶盖的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种结晶釜，其特征在于，所述顶盖的顶部两侧均开设有进料孔，所述进料孔的顶部设有进料斗。
4.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于，所述主齿轮的底部中央固定连接有主轴，所述主轴的底端延伸至釜体的深处，所述主轴的外部套设有若干搅拌环。
5.根据权利要求4所述的一种结晶釜，其特征在于，若干所述搅拌环大小不一致且分别处于不同垂直面。
6.根据权利要求4所述的一种结晶釜，其特征在于，所述主轴的底部外侧固定套设有锥形绞龙，所述锥形绞龙与所述釜体内底部相适配。
7.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于，所述釜体的底部设有底盖。
8.根据权利要求1所述的一种结晶釜，其特征在于，所述釜体外固定安装有支架。