本技术涉及椰子加工领域，具体涉及一种用于椰壳回收的排料装置。
背景技术：
1、在椰汁和椰果饮料的加工流程中，需要将椰肉从椰壳中取出，从而得到椰肉和椰壳两种产物。椰肉用于后续的椰汁和椰果饮料的加工，椰壳则收集起来转卖给下游制造企业，用于制作椰壳工艺品、椰壳碳等多种产品，而用于制作椰壳工艺品和椰壳碳所需要的椰壳原料性状也有所不同，售卖价格也不同。因此如何有效地将剥落的椰壳进行分类收集，并售卖，是提高企业受益，降低生产成本的方法之一。
2、目前的椰壳被剥离后，会直接掉落下方的输送带上，并跟随输送带直接输送至后方进行处理，处理后再分装到收集箱中。现有的工厂处理方式为安排人员在输送带旁，将较为完整的椰壳分拣出，让破碎的椰壳顺着输送带继续向后输送。待较为完整的椰壳分拣数量足够后，便停止分拣，让所有的椰壳都直接按破碎椰壳一类收集，然而这种对椰壳的排料处理方式效率较低，对人力资源的利用率较低，同时较为完整的椰壳跟随破碎椰壳一起收集时，其占用的空间较大，使得收集箱单位体积内的椰壳存储密度下降，提高了运输成本。
3、鉴于此，设计一种用于椰壳回收的排料装置，能够自动对较为完整的椰壳进行筛选，从而使破碎的椰壳和较为完整的椰壳得以分开排料，并且在无需筛选时能对较为完整的椰壳进行破碎，从而减小其存储占用空间，提高存储密度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于椰壳回收的排料装置，以解决背景技术中描述的问题，。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种用于椰壳回收的排料装置，包括第一支架、第二支架、第三支架和栅格筛架，第三支架上设有下料箱，下料箱顶部开设有进料口且底部开口，下料箱内转动安装有两个对置设置的破碎辊，进料口下方还转动设有导料板，下料箱外还设有用于驱动两个破碎辊相向转动的驱动机构，下料箱外还设有用于控制导料板转动角度的拨向机构，所述导料板转动到一个预设位置时，从进料口进入的物料被导向至破碎辊处，导料板转动到另一个预设位置时，进料口进入的物料被导向至破碎辊外，下料箱底部倾斜设有出料板，所述栅格筛架包括多根等间距相互间隔的圆杆，多根圆杆相互平行且斜置，多根圆杆的下端通过下连接板相互连接，多根圆杆的上端通过上连接板相互连接，下连接板转动安装在第一支架顶部，第二支架顶部设有振荡机构，上连接板与振荡机构驱接从使得栅格筛架的上端上下振动，出料板下端延伸至栅格筛架的正上方。
4、使用上述方案时，输送带的椰壳输送到进料口投入，当需要筛分出较为完整的椰壳时，通过拨向机构控制导料板的角度，使得椰壳不通过破碎辊直接落向下料箱底部的出料板，出料板将椰壳接住后，椰壳顺着出料板滑落至栅格筛架上，同时启动振荡机构，椰壳在重力作用下，顺着圆杆下滑，破碎的椰壳从圆杆之间的间隔中掉落，较为完整的椰壳则一直滑落至圆杆末端，从栅格筛架末端掉落。不断振荡的栅格筛架可以将大片但不完整的椰壳筛落，防止大片但不完整的椰壳因同时搭在两根圆柱上而无法被筛落。
5、当不许要筛分出较为完整的椰壳时，通过拨向机构控制导料板的角度，使得椰壳滑向破碎辊，驱动机构驱动两个破碎辊相向转动，将落入破碎辊的椰壳破碎成小片，被破碎后的椰壳掉落至下方的出料板上，并滑向栅格筛架，从栅格筛架的圆杆间隔中全部掉落。
6、本装置能够通过栅格筛架自动对较为完整的椰壳进行筛选，从而使破碎的椰壳和较为完整的椰壳得以分开排料。并且在无需筛选时能对较为完整的椰壳进行破碎后再排料，从而减小其存储占用空间，提高存储密度。
7、进一步的技术方案是，所述第一支架顶部还设有第四支架，下连接板上还固设有凸板，凸板转动安装在第四支架上。
8、进一步的技术方案是，所述上连接板上还固设有抵顶板，所述振荡机构包括设于第二支架顶部的第五支架，第五支架上转动安装有第二转轴，第二转轴上固定套设有凸轮和从动轮，凸轮与抵顶板底部相抵，振荡机构还包括固设于第二支架上的第一电机，第一电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮驱接。
9、使用上述方案时，第一电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，从而使得与凸轮相抵的抵顶板跟随凸轮的转动不断上下振荡。
10、进一步的技术方案是，破碎辊的中轴线上设有破碎轴，破碎轴一端转动安装在下料箱的侧壁上，破碎轴另一端转动穿设在下料箱侧壁中并向外穿出，所述驱动机构包括设于下料箱外的主齿轮和次齿轮，主齿轮和次齿轮相互啮接，主齿轮和次齿轮分别固定套设在两个破碎辊的两根破碎轴上，驱动机构还包括设于下料箱外的第二电机，第二电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与主齿轮啮接。
11、使用上述方案时，第二电机的输出轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱使主齿轮转动，主齿轮驱使次齿轮转动，从而使得两根破碎轴相向转动，破碎轴带动其上的破碎辊相向转动。
12、进一步的技术方案是，所述导料板的中部还设有第一转轴，第一转轴转动穿设在下料箱的侧壁中且向外穿出，所述拨向机构包括设于下料箱外的拨杆，拨杆一端固设在第一转轴上，下料箱上还设有用于固定拨杆的限位机构。
13、使用上述方案时，拨动拨杆，拨杆带动第一转轴转动，第一转轴带动导料板转动，限位机构用于固定拨杆，从而固定导料板。
14、进一步的技术方案是，所述限位机构包括开设在下料箱侧壁上的两个定位孔，拨杆上还开设有与定位孔相配合的通孔，通孔中还滑动穿设有用于插入定位孔的插销。
15、进一步的技术方案是，进料口上方还连接有进料斗。
16、使用上述方案时，当插销插入定位孔后，拨杆被限制无法转动。
17、本实用新型的有益效果在于：
18、1、灵活性强：通过拨向机构控制导料板的角度，可以灵活选择是否需要筛分出较为完整的椰壳，或者直接将其破碎，满足不同的处理需求。
19、2、筛选效率高：利用栅格筛架和振荡机构，能够有效地将较为完整的椰壳与破碎的椰壳分开，提高了筛选效率。
20、3、自动化程度高：整个处理过程自动化程度高，减少了人工操作的需要，提高了生产效率。
1.一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：包括第一支架、第二支架、第三支架和栅格筛架，第三支架上设有下料箱，下料箱顶部开设有进料口且底部开口，下料箱内转动安装有两个对置设置的破碎辊，进料口下方还转动设有导料板，下料箱外还设有用于驱动两个破碎辊相向转动的驱动机构，下料箱外还设有用于控制导料板转动角度的拨向机构，所述导料板转动到一个预设位置时，从进料口进入的物料被导向至破碎辊处，导料板转动到另一个预设位置时，进料口进入的物料被导向至破碎辊外，下料箱底部倾斜设有出料板，所述栅格筛架包括多根等间距相互间隔的圆杆，多根圆杆相互平行且斜置，多根圆杆的下端通过下连接板相互连接，多根圆杆的上端通过上连接板相互连接，下连接板转动安装在第一支架顶部，第二支架顶部设有振荡机构，上连接板与振荡机构驱接从使得栅格筛架的上端上下振动，出料板下端延伸至栅格筛架的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：所述第一支架顶部还设有第四支架，下连接板上还固设有凸板，凸板转动安装在第四支架上。
3.根据权利要求1所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：所述上连接板上还固设有抵顶板，所述振荡机构包括设于第二支架顶部的第五支架，第五支架上转动安装有第二转轴，第二转轴上固定套设有凸轮和从动轮，凸轮与抵顶板底部相抵，振荡机构还包括固设于第二支架上的第一电机，第一电机的输出轴上设有主动轮，主动轮与从动轮驱接。
4.根据权利要求1所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：破碎辊的中轴线上设有破碎轴，破碎轴一端转动安装在下料箱的侧壁上，破碎轴另一端转动穿设在下料箱侧壁中并向外穿出，所述驱动机构包括设于下料箱外的主齿轮和次齿轮，主齿轮和次齿轮相互啮接，主齿轮和次齿轮分别固定套设在两个破碎辊的两根破碎轴上，驱动机构还包括设于下料箱外的第二电机，第二电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与主齿轮啮接。
5.根据权利要求1所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：所述导料板的中部还设有第一转轴，第一转轴转动穿设在下料箱的侧壁中且向外穿出，所述拨向机构包括设于下料箱外的拨杆，拨杆一端固设在第一转轴上，下料箱上还设有用于固定拨杆的限位机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在下料箱侧壁上的两个定位孔，拨杆上还开设有与定位孔向相配合的通孔，通孔中还滑动穿设有用于插入定位孔的插销。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于椰壳回收的排料装置，其特征在于：进料口上方还连接有进料斗。