本技术涉及气流粉碎，具体涉及一种可调式气流粉碎机。
背景技术：
1、碳粉作为电子、化工、材料科学等多个领域的重要原料，其粒度分布对最终产品的性能有着至关重要的影响。因此，碳粉的粉碎工艺一直是这些领域的研究热点。传统的碳粉粉碎方法包括机械研磨、球磨等，但这些方法往往存在粉碎效率低、粒度分布不均、能耗高等问题。
2、近年来，气流粉碎技术因其能够利用高速气流对物料进行冲击、剪切和摩擦作用，实现高效、低温、低污染的粉碎效果，逐渐成为碳粉粉碎领域的研究重点。然而，现有的气流粉碎机在调节粉碎粒度方面仍存在一定的局限性，无法精确满足不同客户对碳粉粒度分布的特定要求。
3、此外，传统气流粉碎机的结构往往较为复杂，维护成本较高，且部分设备在调节不够灵活，难以适应不同种类、不同粒度的碳粉粉碎需求。
技术实现思路
1、鉴于以上所述，本实用新型提供一种可调式气流粉碎机，以便于精确调节粉碎粒度。
2、本实用新型的技术方案：
3、本实用新型提供一种可调式气流粉碎机，包括粉碎主体、加速管、进气管、碰撞件及碰撞调节机构；粉碎主体上开设有粉碎室；加速管安装于粉碎主体且一端伸入粉碎室内，加速管另一端与连接于粉碎主体上的进气管连通以对管内粉料加速喷入粉碎室内；粉碎主体上开设有与粉碎室相通的调节孔，碰撞件可滑动地穿设于调节孔内；碰撞件一端伸入粉碎室内，另一端伸出至粉碎主体外；碰撞调节机构包括导向座、导柱、固定座、螺纹套及螺杆；导向座固定于碰撞件的外端，导向座两侧均开设有导孔，每个导孔内可滑动地穿设有导柱，导柱一端固定于粉碎主体外壁，另一端固定有固定座；螺纹套可旋转地安装于固定座上，螺杆一端与导向座固定连接，另一端螺接于螺纹套内。
4、进一步地，包括进料斗，进料斗安装于粉碎主体上方以通过加速管向粉碎室内注入粉料，加速管上开设有与进料斗相连通的投料口，以供进料斗内粉料进入加速管。
5、进一步地，所述碰撞调节机构包括固定于螺纹套上的转盘。
6、进一步地，所述螺纹套通过电机驱动其旋转以实现自动调节。
7、进一步地，所述导柱外周面设有用于指示粒度大小的刻度标识。
8、进一步地，还包括可拆卸安装于粉碎主体上以封堵粉碎室开口侧的盖板。
9、进一步地，所述盖板的外缘具有凸耳，凸耳上开设有通孔，粉碎主体上对应通孔处固定有螺柱，凸耳通过其上的通孔套入螺柱上，螺柱上螺接有螺母以抵紧盖板。
10、进一步地，所述碰撞件包括圆柱段及固定连接于圆柱段一端的碰撞球，圆柱段可滑动地穿设于粉碎主体的调节孔内，碰撞球可滑动地穿设于加速管内，碰撞球与加速管内壁之间具有供粉料通过的间隙。
11、进一步地，所述进料斗上连接有进料管，以将粉料送入进料斗。
12、进一步地，所述粉碎主体上位于碰撞件上方连接有出料管，出料管与粉碎室连通。
13、本实用新型的可调式气流粉碎机，在有益效果方面，展现出以下显著优势：
14、一、高效灵活的粉碎性能：通过加速管与进气管的巧妙结合，对粉料进行高速加速并喷入粉碎室内，有效提升了粉碎效率。同时，碰撞件的引入及其可调设计，使得粉碎过程中的碰撞强度与频率可根据实际需求灵活调整，从而实现对不同硬度、粒度要求物料的精准粉碎，提高了产品的适应性和加工质量。
15、二、精确的粒度控制：碰撞调节机构的创新设计，通过旋转螺纹套带动导向座及碰撞件沿调节孔的滑动，实现了对碰撞件在粉碎室内位置的精确调节。这种调节方式不仅操作简便，而且能够显著影响粉碎室内的碰撞模式，进而精确控制粉碎产物的粒度分布，满足用户对粒度均匀性的高要求。
16、三、稳定的运行：导向座与导柱的滑动配合设计，确保了碰撞件在调节过程中的平稳移动，避免了因晃动或偏移导致的设备损坏或粉碎效果下降。
17、四、易于维护与操作：本实用新型的可调式气流粉碎机在结构设计上注重了易维护性，各部件之间的连接与拆卸均较为简便，便于用户进行日常的清洁、检修与更换工作。同时，通过简单的旋转操作即可实现碰撞强度的调节，大大降低了操作难度，提高了工作效率。
18、综上所述，本实用新型的可调式气流粉碎机在粉碎效率、粒度控制、运行稳定性等方面均展现出显著的有益效果，具有广泛的应用前景和市场价值。
19、本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
1.一种可调式气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎主体(1)、加速管(3)、进气管(4)、碰撞件(5)及碰撞调节机构(6)；粉碎主体(1)上开设有粉碎室(10)；加速管(3)安装于粉碎主体(1)且一端伸入粉碎室(10)内，加速管(3)另一端与连接于粉碎主体(1)上的进气管(4)连通以对管内粉料加速喷入粉碎室(10)内；粉碎主体(1)上开设有与粉碎室(10)相通的调节孔，碰撞件(5)可滑动地穿设于调节孔内；碰撞件(5)一端伸入粉碎室(10)内，另一端伸出至粉碎主体(1)外；碰撞调节机构(6)包括导向座(61)、导柱(62)、固定座(63)、螺纹套(64)及螺杆(65)；导向座(61)固定于碰撞件(5)的外端，导向座(61)两侧均开设有导孔，每个导孔内可滑动地穿设有导柱(62)，导柱(62)一端固定于粉碎主体(1)外壁，另一端固定有固定座(63)；螺纹套(64)可旋转地安装于固定座(63)上，螺杆(65)一端与导向座(61)固定连接，另一端螺接于螺纹套(64)内。
2.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，包括进料斗(2)，进料斗(2)安装于粉碎主体(1)上方以通过加速管(3)向粉碎室(10)内注入粉料，加速管(3)上开设有与进料斗(2)相连通的投料口，以供进料斗(2)内粉料进入加速管(3)。
3.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述碰撞调节机构(6)包括固定于螺纹套(64)上的转盘(66)。
4.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述螺纹套(64)通过电机驱动其旋转以实现自动调节。
5.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述导柱(62)外周面设有用于指示粒度大小的刻度标识。
6.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，还包括可拆卸安装于粉碎主体(1)上以封堵粉碎室(10)开口侧的盖板(7)。
7.根据权利要求6所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述盖板(7)的外缘具有凸耳，凸耳上开设有通孔，粉碎主体(1)上对应通孔处固定有螺柱(71)，凸耳通过其上的通孔套入螺柱(71)上，螺柱(71)上螺接有螺母(72)以抵紧盖板(7)。
8.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述碰撞件(5)包括圆柱段(51)及固定连接于圆柱段(51)一端的碰撞球(52)，圆柱段(51)可滑动地穿设于粉碎主体(1)的调节孔内，碰撞球(52)可滑动地穿设于加速管(3)内，碰撞球(52)与加速管(3)内壁之间具有供粉料通过的间隙。
9.根据权利要求2所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述进料斗(2)上连接有进料管(21)，以将粉料送入进料斗(2)。
10.根据权利要求1所述的可调式气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎主体(1)上位于碰撞件(5)上方连接有出料管(11)，出料管(11)与粉碎室(10)连通。