本技术属于矿石粉磨，尤其涉及一种矿物粉磨装置。
背景技术：
1、矿石粉磨是矿产资源开发利用的重要步骤，目前市场上的矿物粉磨装置多以球磨机为主，但传统球磨机存在能耗高、效率低、粒度分布不易控制等缺点。
2、专利号为cn220425562u的中国公开专利，一种矿业用矿石粉粉磨机，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体内设有破碎机构，所述箱体的前侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与破碎机构传动连接，所述箱体的内壁上固定安装有定位板，定位板上开设有研磨槽，所述研磨槽的底部开设有三个导孔，导孔的内壁上安装有过滤板，所述定位板上设有研磨机构，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆与研磨机构传动连接，所述箱体的底部开设有下料孔。该装置提供了矿石粉磨的整个流程，操作简单，使用方便。但该装置研磨机构的效率很低，影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种矿物粉磨装置,高效的研磨机构，生产效率达到了提高的效果。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种矿物粉磨装置，包括箱体和所述箱体顶部设置的进料口，还包括：研磨筒，所述研磨筒固定设置于箱体内；动力筒，所述动力筒活动设置于研磨筒内；研磨辊，所述研磨辊圆周阵列设置于动力筒表面；第一电机，所述第一电机设置于箱体底部，所述第一电机输出端穿过箱体同轴连接动力筒；粉碎组件，所述粉碎组件设置于箱体内。
3、在本技术方案中，第一电机带动动力筒在研磨筒内转动，动力筒带动表面的研磨辊围绕着自身进行转动，研磨筒内壁和研磨辊表面底贴。矿石从进料口进入箱体，粉碎组件对矿石进行粉碎，粉碎完的矿石落到动力筒的顶部，转动的动力筒为矿石提供了向心力，使矿石进入到研磨筒内，并且动力筒带动表面的研磨辊围绕自身转动，对进入研磨筒内的矿石进行研磨。动力筒表面通过设置多个研磨辊对矿石研磨次数提高，研磨的效率也提高。
4、在上述技术方案中，进一步的，包括转动组件，所述转动组件圆周阵列设置于动力筒表面，所述转动组件活动连接研磨辊。
5、在本技术方案中，矿石进行研磨时，由于研磨辊是活动设置于转动组件上，研磨辊自身也在自转，达到了减少设备磨损效果。
6、在上述技术方案中，进一步的，所述转动组件包括第一固定块，所述第一固定块下方设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有固定槽，所述研磨辊竖直转动设置于第一固定块和第二固定块之间，所述研磨辊表面和固定槽内壁贴合。
7、在本技术方案中，动力筒表面设置有若干个研磨辊，动力筒对应每个研磨辊都设置有第一固定块、第二固定块和固定槽。第一固定块和第二固定块对研磨辊的位置进行固定，矿石进行研磨时，固定槽的设置避免矿石进入研磨辊和动力之间的间隙，减少了设备磨损。
8、在上述技术方案中，进一步的，包括导流组件，所述导流组件设置于粉碎组件和研磨筒之间，导流组件把矿石导流到研磨筒和动力筒之间。
9、在上述技术方案中，进一步的，所述导流组件包括圆锥体和导流板，所述圆锥体设置于动力筒顶部，所述导流板固定设置于研磨筒顶部。
10、在本技术方案中，导流板将落入箱体内的矿石导流到研磨筒内，由于圆锥体跟随动力筒进行旋转，对落在圆锥体上的矿石提供了向心力，使动力筒上的矿石导流到研磨筒和动力筒之间，导流板和圆锥体对矿石提高了导流的效果。
11、在上述技术方案中，进一步的，所述动力筒包括矿石铲，所述矿石铲倾斜固定设置于动力筒表面，所述矿石铲设置于相邻相近的两个研磨辊之间。
12、在本技术方案中，矿石铲围绕着动力筒进行转动，矿石铲的倾斜设置对落入研磨筒底部的矿石沿矿石铲的上表面方向移动，使矿石在竖直方向上进行移动，矿石移动的位置处于研磨辊的运动轨迹上，研磨辊对矿石进行研磨。设置多个矿石铲和研磨辊进行配合，实现对矿石的反复研磨，从而使矿石研磨的过程达到了提高的效果。
13、在上述技术方案中，进一步的，包括收集组件，所述收集组件包括筛分孔，所述筛分孔圆周阵列设置于研磨筒，所述研磨筒套设有圆形导风管，所述圆形导风管上连接于抽风管一端，所述抽风管另一端穿出箱体内壁连接于抽风机。
14、在本技术方案中，抽风机通过抽风管为圆形导风管内提供风力，将直径小于筛分孔直径的矿石粉体颗粒吸如抽风机内，达到了收集的效果，抽风机将混有矿石粉体的空气导入下一道工艺流程，抽风机为现有公知技术不做赘述。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述粉碎组件包括粉碎辊，两个所述粉碎辊转动设置于箱体内壁，所述粉碎辊同轴连接有转轴，两个所述转轴对称穿出箱体内壁，所述转轴同轴有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一齿轮连接输出单元。
16、在上述技术方案中，进一步的，所述输出单元包括第二电机，所述第二电机固定设置于箱体外壁，所述第二电机输出端同轴固定有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个第一齿轮输出啮合。
17、在本技术方案中，第二电动机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，两个第一齿轮相互啮合，使两个粉碎辊之间反向转动，对矿石进行初步粉碎。
18、本实用新型的有益效果是：
19、1.通过设置研磨辊，动力筒表面设置多个的研磨辊对矿石研磨次数提高，研磨的效率也提高。
20、2.通过设置矿石铲，设置多个矿石铲和研磨辊进行配合，实现对矿石的反复研磨，从而使矿石研磨的过程达到了提高的效果。
21、3.通过设置收集组件，抽风机通过抽风管为圆形导风管内提供风力，将直径小于筛分孔直径的矿石粉体颗粒吸如抽风机内，达到了收集的效果。
1.一种矿物粉磨装置，包括箱体（1）和所述箱体（1）顶部设置的进料口（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，包括转动组件，所述转动组件圆周阵列设置于动力筒（4）表面，所述转动组件活动连接研磨辊（5）。
3.根据权利要求2所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，所述转动组件包括第一固定块，所述第一固定块（9）下方设置有第二固定块（10），所述第一固定块（9）和第二固定块（10）之间设置有固定槽（11），所述研磨辊（5）竖直转动设置于第一固定块（9）和第二固定块（10）之间，所述研磨辊（5）表面和固定槽（11）内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，包括导流组件，所述导流组件设置于粉碎组件（8）和研磨筒（3）之间，所述导流组件把矿石导流到研磨筒（3）和动力筒（4）之间。
5.根据权利要求4所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，所述导流组件包括圆锥体（13）和导流板（12），所述圆锥体（13）设置于动力筒（4）顶部，所述导流板（12）固定设置于研磨筒（3）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，所述动力筒（4）包括矿石铲（14），所述矿石铲（14）倾斜固定设置于动力筒（4）表面，所述矿石铲（14）设置于相邻相近的两个研磨辊（5）之间。
7.根据权利要求1所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，包括收集组件（7），所述收集组件（7）包括筛分孔（701），所述筛分孔（701）圆周阵列设置于研磨筒（3），所述研磨筒（3）套设有圆形导风管（702），所述圆形导风管（702）上连接于抽风管（703）一端，所述抽风管（703）另一端穿出箱体（1）内壁连接于抽风机（704）。
8.根据权利要求1所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，所述粉碎组件（8）包括粉碎辊（801），两个所述粉碎辊（801）转动设置于箱体（1）内壁，所述粉碎辊（801）同轴连接有转轴（802），两个所述转轴（802）对称穿出箱体（1）内壁，所述转轴（802）同轴有第一齿轮（803 ），两个第一齿轮（803）相互啮合，其中一个所述第一齿轮（803）连接输出单元。
9.根据权利要求8所述的一种矿物粉磨装置，其特征在于，所述输出单元包括第二电机（804），所述第二电机（804）固定设置于箱体（1）外壁，所述第二电机（804）输出端同轴固定有第二齿轮（805），所述第二齿轮（805）与其中一个第一齿轮（803）输出啮合。