本技术涉及气液混合系统，具体涉及一种污水气液融合反应器及气液混合系统。
背景技术：
1、目前的污水气液融合反应器，其作用在于将含氧气体与水进行混合，以提高水的含氧量，具体为让气体驻留在污水气液融合反应器的顶部，通过不断地进水从而完成水与氧气的融合；但是现有的污水气液融合反应器只能将含氧气体与清水混合，因为其结构决定混合污水容易发生堵塞，但是在实际的使用中，例如养殖业中，多为污水，因此设计一款能够减少堵塞情况发生的污水气液融合反应器很有必要。
技术实现思路
1、为解决现在污水气液融合反应器容易堵塞的问题，本实用新型提供了一种污水气液融合反应器及气液混合系统。
2、本实用新型的技术方案为：
3、一方面，本实用新型提供了一种污水气液融合反应器，其特征在于：其特征在于，包括
4、上锥形体，被设置为中空且具有小端进口以及大端出口；
5、下锥形体，被设置为中空且倒置，并具有大端进口以及小端出口；
6、其中，所述大端出口与所述大端进口相互连接并连通以使所述上锥形体与所述下锥形体共同形成纺锤形构造。
7、进一步地，所述下锥形体的锥角范围为20°-60°。
8、进一步地，所述上锥形体的锥角范围为50°-80°。
9、进一步地，所述上锥形体以及所述下锥形体均为圆锥形构造。
10、进一步地，所述上锥形体与所述下锥形体的长度比值范围为(2-6):1。
11、进一步地，所述大端出口与所述大端进口相连接处设置有微孔层。
12、进一步地，所述小端出口处安装气泡发生器。
13、进一步地，所述气泡发生器被设置为微纳米级气泡发生装置。
14、根据本实用新型的另一方面，还提供了气液混合系统，其特征在于：包括如上所述的污水气液融合反应器以及蓄水部，所述蓄水部通过气液抽吸系统与所述小端进口相连；所述蓄水部还通过出液系统与所述小端出口相连。
15、进一步地，所述气液抽吸系统包括进液管路、进气管路以及动力装置；所述进液管路的第一端连接所述蓄水部；所述进液管路的第二端连接所述小端进口；所述进气管路连接并连通所述进液管路；所述动力装置用于为液体以及气体的移动提供动力。
16、本实用新型所达到的有益效果为：
17、本实用新型的污水气液融合反应器，包括中空的上锥形体，具有小端进口以及大端出口；还包括下锥形体，被设置为中空且倒置，并具有大端进口以及小端出口；其中，大端出口与大端进口相互连接并连通以使上锥形体与下锥形体共同形成纺锤形构造；通过中空的上锥形体同时进入含氧气体以及液体，由于上锥形体的直径从上到下越来越大，因此水柱进入上锥形体内部后本身会被上锥形体的底侧低压给分开以形成雾状效果，以便于更好的使含氧气体混入水中；而与上锥形体连通的下锥形体，其直径由上至下逐渐减小，可以达到逐步增压的效果，便于其中的液体快速流出的同时带走污水；同时下锥形体自身内壁为倾斜面也可便于脏污随其内的液体流出，防止积淀浊物；上锥形体与下锥形体相互连接形成纺锤形既可保证有效溶氧，又可防止脏污积淀。
1.污水气液融合反应器，其特征在于：其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述下锥形体(200)的锥角范围为20°-60°。
3.根据权利要求2所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述上锥形体(100)的锥角范围为50°-80°。
4.根据权利要求1所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述上锥形体(100)以及所述下锥形体(200)均为圆锥形构造。
5.根据权利要求1-4任一项所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述上锥形体(100)与所述下锥形体(200)的长度比值范围为(2-6):1。
6.根据权利要求1所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述大端出口(120)与所述大端进口(210)相连接处设置有微孔层(300)。
7.根据权利要求1或6所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述小端出口(220)处安装气泡发生器(400)。
8.根据权利要求7所述的污水气液融合反应器，其特征在于：所述气泡发生器(400)被设置为微纳米级气泡发生装置。
9.气液混合系统，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的污水气液融合反应器以及蓄水部(500)，所述蓄水部(500)通过气液抽吸系统(600)与所述小端进口(110)相连；所述蓄水部(500)还通过出液系统(700)与所述小端出口(220)相连。
10.根据权利要求9所述的气液混合系统，其特征在于：所述气液抽吸系统(600)包括进液管路(610)、进气管路(630)以及动力装置(620)；所述进液管路(610)的第一端连接所述蓄水部(500)；所述进液管路(610)的第二端连接所述小端进口(110)；所述进气管路(630)连接并连通所述进液管路(610)；所述动力装置(620)用于为液体以及气体的移动提供动力。