本技术涉及化工储罐防腐蚀装置，尤其涉及大型化工储罐安全防腐蚀装置。
背景技术：
1、大型化工储罐是一种用于储存化学品、溶剂、油类等液态物质的容器，为了提高化工储罐的耐腐蚀性能，需要通过防腐蚀装置对化工储罐的表面喷涂防腐蚀涂层，现有防腐蚀装置通常通过吊装装置将工作框与作业人员移动到化工储罐的外侧，此时作业人员可通过喷头对化工储罐的表面喷涂涂层，便于提高化工储罐表面的防腐蚀性能。
2、公告号为cn212759245u的专利说明书公开了一种化工用大型非标储罐防腐施工用喷漆装置，包括挂壁小车、安装组件、挡风组件、喷漆组件和调整组件，挂壁小车包括底板、安装框和支撑杆，安装框通过支撑杆垂直固定在底板上，安装组件包括安装座、两个l型支架和两个连接杆，挡风组件包括挡风板和转动连接件，喷漆组件包括喷管、输液管和储漆罐，喷管上等间距设置有若干喷嘴，调整组件包括调整杆、若干固定块、滑竿和用于固定喷管的固定环，调整杆固定有若干固定块，固定块顶面中心设置有卡槽，滑竿上固定有与卡槽匹配的卡块，固定环与滑竿滑动连接。该实用新型可在降低高处自然风对施工作业影响的情况下，极大的降低了操作人的工作强度，调高了整体的施工效率。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种化工用大型非标储罐防腐施工用喷漆装置存在以下问题：该装置通过旋转挡风板，可改变挡风板的挡风方向，提高挡风板的挡风效果，但挡风板调节时需要同时移动拉杆与挡风板，需要同时使用两只手才能完成挡风板的调节，降低了挡风板的调节便捷度，从而降低了防腐蚀装置使用时的便捷度，挡风板为了保证挡风效果，面积较大，使得手臂需要伸出安装框外部才能转动挡风板，当作业人员手部距离挡风板的边侧较远时，需要部分身体前倾伸出安装框，此时容易导致作业人员身体不稳，增加了作业人员从安装框内掉出的概率，从而降低了防腐蚀装置使用时的安全性。
4、为解决上述问题，本申请中提出大型化工储罐安全防腐蚀装置。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了大型化工储罐安全防腐蚀装置，可以只需上移与左右移动限位轴，即可完成挡风板的方向调节，操作较为便捷，从而提高了装置使用时的便捷度，同时作业时无需作业人员的手臂与身体伸出工作框外部，降低了作业人员摔落的风险，从而提高了装置使用时的安全性，并且在不影响作业人员工作效率的前提下，便于通过遮挡玻璃挡下吹向工作人员的喷漆，降低了喷漆落在作业人员面部概率，从而进一步提高了装置的使用安全性的特点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型化工储罐安全防腐蚀装置，包括工作框，所述工作框的侧面固定设有两个安装座，两个所述安装座的内部均转动连接有挡风板，所述工作框的一侧固定设有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均设有中空的滑块，两个所述滑块的内部均设有活动块，两个所述活动块的内部均固定设有限位轴，两个所述活动块的顶端均固定设有限位弹簧，两个所述限位弹簧的顶端分别与两个滑块的内部固定连接，两个所述限位轴的侧面均固定设有防滑垫，两个所述滑块的一侧均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别与两个挡风板的一侧铰接。
3、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，两个所述滑轨的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与两个滑块的侧面滑动连接，滑轨便于提高滑块移动时的稳定性。
4、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，两个所述滑块的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部分别与两个活动块的侧面滑动连接，滑块便于带动支撑杆移动。
5、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，两个所述滑轨内部的底端均开设有若干限位孔，两个所述限位轴的侧面分别与对应的两个限位孔的内部相贴合，限位轴便于对滑块进行限位。
6、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，两个所述滑块的内部均开设有连接孔，两个所述连接孔的内部分别与两个限位轴的侧面相贴合，滑块便于提高限位轴移动时的稳定性。
7、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，所述工作框内部的底端固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端设有固定框，所述固定框的底端分别与两个固定杆的顶端固定连接，固定框便于对连接框进行限位。
8、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，所述固定框的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部设有连接框，所述连接框的内部固定设有遮挡玻璃，遮挡玻璃便于挡下吹向作业人员的喷漆。
9、作为本实用新型大型化工储罐安全防腐蚀装置优选的，所述固定框的一侧螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的一侧均固定设有旋钮，所述连接框的内部开设有两个定位孔，两个所述螺栓分别贯穿两个定位孔，螺栓便于将固定框与连接框固定在一起。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、当需要转动挡风板时，上移限位轴，从而使得限位轴脱离滑轨内部的限位孔，使得滑块失去限位，此时左右移动限位轴，从而带动滑块左右移动，从而带动挡风板转动，当挡风板方向调节完毕后，松开限位轴，通过限位弹簧带动活动块下移，使得限位轴进入滑轨内对应限位孔的内部，从而使得滑块被限位无法移动，从而使得挡风板被限位无法移动，从而使得本装置只需上移与左右移动限位轴，即可完成挡风板的方向调节，操作较为便捷，从而提高了装置使用时的便捷度，同时作业时无需作业人员的手臂与身体伸出工作框外部，降低了作业人员摔落的风险，从而提高了装置使用时的安全性；
12、2、通过遮挡玻璃对喷漆进行遮挡，从而可防止喷漆直接落到作业人员面部，遮挡玻璃为透明玻璃，使得不会影响作业人员视野，当遮挡玻璃表面附着喷漆较多影响遮挡玻璃的透明度时，转动旋钮带动螺栓脱离连接框，上移连接框，使得连接框与遮挡玻璃被取下，更换新的遮挡玻璃，将连接框放入固定框中，反转旋钮使得螺栓进入连接框的内部，从而使得连接框与遮挡玻璃被限位，遮挡玻璃更换时只需转动旋钮与移动连接框，使得遮挡玻璃更换较为快捷，从而不会影响工作人员的工作效率，从而使得装置在不影响作业人员工作效率的前提下，便于通过遮挡玻璃挡下吹向工作人员的喷漆，降低了喷漆落在作业人员面部概率，从而进一步提高了装置的使用安全性。
1.大型化工储罐安全防腐蚀装置，包括工作框(1)，其特征在于：所述工作框(1)的侧面固定设有两个安装座(2)，两个所述安装座(2)的内部均转动连接有挡风板(3)，所述工作框(1)的一侧固定设有两个滑轨(4)，两个所述滑轨(4)的内部均设有中空的滑块(5)，两个所述滑块(5)的内部均设有活动块(6)，两个所述活动块(6)的内部均固定设有限位轴(7)，两个所述活动块(6)的顶端均固定设有限位弹簧(8)，两个所述限位弹簧(8)的顶端分别与两个滑块(5)的内部固定连接，两个所述限位轴(7)的侧面均固定设有防滑垫(9)，两个所述滑块(5)的一侧均铰接有支撑杆(10)，两个所述支撑杆(10)的一端分别与两个挡风板(3)的一侧铰接。
2.根据权利要求1所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：两个所述滑轨(4)的顶端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与两个滑块(5)的侧面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：两个所述滑块(5)的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部分别与两个活动块(6)的侧面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：两个所述滑轨(4)内部的底端均开设有若干限位孔，两个所述限位轴(7)的侧面分别与对应的两个限位孔的内部相贴合。
5.根据权利要求1所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：两个所述滑块(5)的内部均开设有连接孔，两个所述连接孔的内部分别与两个限位轴(7)的侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：所述工作框(1)内部的底端固定设有两个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)的顶端设有固定框(12)，所述固定框(12)的底端分别与两个固定杆(11)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：所述固定框(12)的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部设有连接框(13)，所述连接框(13)的内部固定设有遮挡玻璃(14)。
8.根据权利要求7所述的大型化工储罐安全防腐蚀装置，其特征在于：所述固定框(12)的一侧螺纹连接有两个螺栓(15)，两个所述螺栓(15)的一侧均固定设有旋钮(16)，所述连接框(13)的内部开设有两个定位孔，两个所述螺栓(15)分别贯穿两个定位孔。