本技术涉及分离过滤，特别涉及一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置。
背景技术：
1、物理分离提取是指利用物质的物理性质(如溶解性、颗粒大小、密度等)的差异，将目标物质从混合物中分离出来的过程。茶叶的汁液被压榨出来之后，需要对其进行物理分离提取，采用过滤的方式分离茶叶汁液和固体残渣。
2、茶叶汁液具有一定的酸碱度，并且含有多种化学成分，如茶多酚、咖啡因、氨基酸等。大多数滤布材料(如聚酯纤维、聚丙烯纤维等)具有良好的化学稳定性，能够耐受茶叶汁液中的酸性成分，不会与茶多酚等物质发生化学反应，这使得滤布可以在茶叶汁液过滤环境中长期稳定地工作，且由于滤布是纤维结构，它具有很大的比表面积，当液体带着固体颗粒通过滤布时，颗粒更容易与滤布的纤维表面接触被拦截，从而提高了过滤效果。因此滤布非常适合过滤茶叶汁液，但是滤布在过滤过程中，随着拦截下来的固体残渣沾附在滤布上越来越多，越来越厚，会使得滤布的过滤速度明显下降，影响过滤效果。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定有竖板，且竖板一侧外壁转动安装有转筒，所述底板顶部外壁一端安装有接料壳，且接料壳一侧内壁连接有出液管，所述出液管顶部固定有进液管，且转筒外壁开有多个等距分布的贯穿孔，所述转筒内壁固定有滤布，且竖板一侧外壁连接有折弯板，所述折弯板底部固定有输送组件，且底板顶部外壁一端安装有电机，所述电机输出轴连接有长轴，且长轴两端分别安装有第一传动组件和第二传动组件，所述长轴通过第一传动组件与转筒传动连接，且长轴通过第二传动组件与输送组件传动连接。
3、通过采用上述技术方案，茶叶汁液可通过进液管进入转筒内，经过滤布的过滤后，通过贯穿孔流至接料壳内，再通过出液管流走，在过滤的过程中，可通过电机带动长轴转动，长轴转动通过第一传动组件带动转筒转动，长轴转动通过第二传动组件带动输送组件转动，转筒转动可带动滤布转动，使得滤布表面都能进行过滤，滤布能充分的得到利用，同时滤布在转动的过程中，可将过滤沾附在滤布表面的固体残渣带走，固体残渣在随着滤布转动的过程中，被输送组件刮落至其内部，并最终被输送组件传输走，实现了滤布在使用过滤的过程中，对滤布表面进行清理，确保了滤布在长时间的过滤工作过程中的过滤效果。
4、进一步的，所述输送组件包括输送管、转动安装于输送管一侧内壁上的绞龙、连接于输送管顶部内壁上的刮料板和连接于输送管底部内壁上的出料框。
5、通过采用上述技术方案，滤布在转动的过程中，沾附的固体残渣被刮料板刮落滑至输送管内，长轴转动可通过第二传动组件带动绞龙转动，绞龙转动可对落至输送管内的固体残渣进行输送，使得固体残渣通过出料框输送走。
6、进一步的，所述第一传动组件包括安装于长轴一端的第一主动轮、安装于转筒一端的第一从动轮和传动连接于第一主动轮与第一从动轮上的第一皮带。
7、通过采用上述技术方案，长轴转动可带动第一主动轮转动，进而带动第一皮带和第一从动轮转动，进而带动转筒转动。
8、进一步的，所述第二传动组件包括安装于长轴另一端的第二主动轮、安装于绞龙一端的第二从动轮和传动连接于第二主动轮与第二从动轮上的第二皮带。
9、通过采用上述技术方案，长轴转动可带动第二主动轮转动，进而带动第二皮带和第二从动轮转动，进而带动绞龙转动。
10、进一步的，所述底板顶部外壁固定有支撑板，且支撑板顶部放置有废料箱。
11、通过采用上述技术方案，从出料框内输送下落的固体残渣可落至废料箱内收集起来。
12、进一步的，所述长轴与支撑板外壁转动连接。
13、通过采用上述技术方案，支撑板不影响长轴的转动。
14、进一步的，所述输送管一端伸入转筒内，且刮料板顶部与滤布接触。
15、通过采用上述技术方案，刮料板可将滤布上过滤沾附下来的固态残渣从滤布上刮下来。
16、进一步的，所述支撑板为“t”字型结构。
17、通过采用上述技术方案，方便在支撑板顶部放置废料箱。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、本申请中，可通过滤布对茶叶汁液进行过滤，在过滤的过程中，可带动滤布转动，使得滤布表面都能进行过滤，滤布能充分的得到利用，同时滤布在转动的过程中，可将过滤沾附在滤布表面的固体残渣带走，固体残渣在随着滤布转动的过程中，被输送组件刮落至其内部，并最终被输送组件传输走，实现了滤布在使用过滤的过程中，对滤布表面进行清理，确保了滤布在长时间的过滤工作过程中的过滤效果。
1.一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)顶部外壁固定有竖板(2)，且竖板(2)一侧外壁转动安装有转筒(3)，所述底板(1)顶部外壁一端安装有接料壳(4)，且接料壳(4)一侧内壁连接有出液管(5)，所述出液管(5)顶部固定有进液管(6)，且转筒(3)外壁开有多个等距分布的贯穿孔(7)，所述转筒(3)内壁固定有滤布(8)，且竖板(2)一侧外壁连接有折弯板(9)，所述折弯板(9)底部固定有输送组件(10)，且底板(1)顶部外壁一端安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴连接有长轴(12)，且长轴(12)两端分别安装有第一传动组件(13)和第二传动组件(14)，所述长轴(12)通过第一传动组件(13)与转筒(3)传动连接，且长轴(12)通过第二传动组件(14)与输送组件(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述输送组件(10)包括输送管(1001)、转动安装于输送管(1001)一侧内壁上的绞龙(1002)、连接于输送管(1001)顶部内壁上的刮料板(1003)和连接于输送管(1001)底部内壁上的出料框(1004)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述第一传动组件(13)包括安装于长轴(12)一端的第一主动轮(1301)、安装于转筒(3)一端的第一从动轮(1302)和传动连接于第一主动轮(1301)与第一从动轮(1302)上的第一皮带(1303)。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述第二传动组件(14)包括安装于长轴(12)另一端的第二主动轮(1401)、安装于绞龙(1002)一端的第二从动轮(1402)和传动连接于第二主动轮(1401)与第二从动轮(1402)上的第二皮带(1403)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述底板(1)顶部外壁固定有支撑板(15)，且支撑板(15)顶部放置有废料箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述长轴(12)与支撑板(15)外壁转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述输送管(1001)一端伸入转筒(3)内，且刮料板(1003)顶部与滤布(8)接触。
8.根据权利要求5所述的一种茶叶精加工用高效叶汁分离提取装置，其特征是：所述支撑板(15)为“t”字型结构。