本发明涉及搅拌机，具体提出了一种沥青混合料加工搅拌机。
背景技术：
1、沥青搅拌锅是沥青混合料生产中的关键设备之一，主要结构包括锅体和搅拌装置等；锅体是沥青搅拌锅的主体部分，一般采用优质耐热钢材制成，具有良好的耐高温和耐磨性能，其形状通常为圆筒形，底部可为平底或半球形，以适应不同的搅拌需求；搅拌装置是实现物料混合的核心部件，通常由搅拌轴和搅拌叶片组成，通过电机和减速机驱动旋转，不同形状的叶片适用于不同类型的物料搅拌，能够使物料在锅体内产生复杂的运动轨迹，从而实现充分混合。
2、沥青搅拌锅的搅拌方式通常为双轴搅拌，在搅拌过程中，两根轴以相反方向旋转，使物料在搅拌腔内产生复杂的运动轨迹，物料不仅会在轴向和径向运动，还会在两轴之间形成强烈的对流和剪切作用，这种复杂的运动能够有效地减少搅拌死角，同时双轴的结构使得搅拌叶片能够覆盖较大的搅拌空间，意味着双轴搅拌机在搅拌过程中可以更全面地对物料进行混合，减少了因搅拌范围不足而产生搅拌死角的可能性。
3、然而目前的沥青搅拌锅由于双轴的位置是固定的，因此搅拌的范围就是以搅拌轴为圆心，搅拌叶片公转所覆盖的范围，双轴的搅拌叶片之间会存在重合的覆盖空间，能够有效的对搅拌轴附近的沥青进行混合，然而两个搅拌轴附近的非重合区域的沥青，其混合效果就相对较差，并且不管搅拌锅的底部为平底还是半球底，受到搅拌叶片覆盖范围的影响，其边缘位置到搅拌锅底部仍然存在部分搅拌死角，因此就会影响混合的效果。
4、沥青的混合搅拌包括两个过程，骨料与骨料之间的干拌，以及骨料与沥青之间的湿拌，湿拌时是需要分批次分量的将沥青注入到搅拌锅内部，因此当沥青从上至下注入到搅拌锅内部时，由于搅拌轴的位置固定，因此搅拌叶片可能无法立即对注入的沥青进行搅拌混合处理，影响混合的效率，且沥青本身具有粘性，可能会存在部分沥青裹携骨料移动至搅拌死角区域的情况，也极大的影响了沥青混合的效果。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供了一种沥青混合料加工搅拌机，用于解决上述背景技术中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种沥青混合料加工搅拌机，包括半圆底的搅拌锅，所述搅拌锅内壁的两侧装配有中部设有固定杆的圆板，所述圆板的圆心与半圆底的圆心位于同一水平线上，所述搅拌锅的内部装配三组以圆板的圆心环形阵列的、可自转的搅拌组件；所述搅拌组件包括多个轴向装配的搅拌轴，每个所述搅拌轴的表面装配至少三个螺旋阵列的搅拌杆，所述搅拌杆的表面装配有搅拌叶片，所述搅拌叶片的侧边抵在搅拌锅的半圆底内壁上；所述搅拌锅的半圆底内壁的一侧设有多个倾斜设置的出料槽，所述出料槽沿着搅拌轴的轴向线性阵列；所述出料槽的倾斜方向为搅拌叶片公转时的切线方向。
3、优选的，所述搅拌锅的两侧均开设有完全被圆板覆盖的通槽，所述固定杆贯穿通槽，所述搅拌组件的两端均装配有转轴，所述转轴的端部活动贯穿圆板，所述搅拌锅其中一侧的转轴表面均装配齿轮一，所述搅拌锅的侧边装配齿圈，所述齿轮一位于齿圈的内侧且与齿圈啮合，所述搅拌锅外部设置减速电机用于驱动圆板的转动。
4、优选的，所述搅拌锅另一侧的转轴表面均套接皮带轮，任意两组相邻的所述皮带轮通过多个传动皮带传动连接。
5、优选的，所述搅拌锅位于圆板自转方向的一侧开设横槽，所述横槽的内部装配可拆卸的给料组件，所述出料槽开设在给料组件的表面。
6、优选的，所述给料组件包括嵌合在横槽内壁的给料头，所述出料槽开设在给料头的表面；与给料头为一体结构的斜料框，所述出料槽为倒v形，其弯折部高于出料口和入料口的位置，所述出料槽的入料口与斜料框的内部连通。
7、优选的，所述搅拌锅的外侧焊接用于放置斜料框的支撑板，所述斜料框的表面设有截面为等腰梯形的导向块，所述支撑板表面开设与导向块适配的导向槽，所述导向块活动卡接在导向槽的内部，所述支撑板的表面设置挤压组件，用于对斜料框的支撑固定。
8、优选的，所述挤压组件包括表面设有铰接座的挤压板，所述支撑板的表面装配表面设有螺纹孔的固定板，所述固定板的表面螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆端部设有可转动的铰接头，所述铰接座与铰接头活动安装。
9、优选的，所述搅拌叶片设置有两组，线性阵列在搅拌杆的表面，两组所述搅拌叶片的倾斜方向完全相反。
10、优选的，所述搅拌轴的内部设置中空，且搅拌杆的端部延伸至搅拌轴的内部，所述搅拌轴的内部设置驱动组件用于使得搅拌杆自转。
11、优选的，所述驱动组件包括活动贯穿搅拌轴中部的圆杆，所述圆杆的两端分别装配表面设有凹槽的转板和凹槽形状适配的卡块，所述转板嵌合在搅拌轴的端部，所述搅拌组件两端的转轴中部均活动装配连接轴，所述转板和卡块嵌合在连接轴的端部；所述搅拌轴的内部通过安装座装配可转动的转杆，所述圆杆和转杆的表面均装配有相互啮合的齿轮二，所述搅拌杆和转杆的表面均装配有相互啮合的锥齿轮，所述连接轴的端部延伸至转轴的外部且通过连接杆固定在固定杆的表面。
12、1.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种沥青混合料加工搅拌机，通过设置三组搅拌组件、齿轮一和齿圈，将三组搅拌组件视为整体进行正方向的转动，齿圈和齿轮一的啮合使得每个搅拌轴进行反方向的自转，形成三个圆形的搅拌区域，但是由于搅拌整体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，因此能够形成复杂的搅拌路径，且搅拌覆盖的区域更大，减少搅拌死角，并且搅拌轴附近的原料也会随着搅拌轴的公转而移动，进一步减少搅拌死角，提供整体的混合效果。
13、2.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种沥青混合料加工搅拌机，通过设置v形的出料槽和出料头，将沥青倒入至斜料框的内部，随着液面的逐渐上升，直至上升至弯折部，沥青会均匀的从每个出料槽的内部贴着搅拌锅的内壁流出，从而避免大量的沥青聚集粘结骨料，间隔一定的时间，搅拌轴上的搅拌叶片转动就会及时的将沥青带走与骨料混合，此时沥青就能够不间断的注入，不仅提高的搅拌混合的效率，同时也保证了搅拌混合的效果。
14、3.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种沥青混合料加工搅拌机，通过设置搅拌杆、锥齿轮和齿轮二，当搅拌轴自转时，搅拌轴内部设置的锥齿轮和齿轮二的联动就能够使得搅拌杆也进行自转，进一步复杂搅拌过程，从而提高搅拌的效果。
1.一种沥青混合料加工搅拌机，包括半圆底的搅拌锅，其特征在于：所述搅拌锅内壁的两侧装配有中部设有固定杆的圆板，所述圆板的圆心与半圆底的圆心位于同一水平线上，所述搅拌锅的内部装配三组以圆板的圆心环形阵列的、可自转的搅拌组件；
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅的两侧均开设有完全被圆板覆盖的通槽，所述固定杆贯穿通槽，所述搅拌组件的两端均装配有转轴，所述转轴的端部活动贯穿圆板，所述搅拌锅其中一侧的转轴表面均装配齿轮一，所述搅拌锅的侧边装配齿圈，所述齿轮一位于齿圈的内侧且与齿圈啮合，所述搅拌锅外部设置减速电机用于驱动圆板的转动。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅另一侧的转轴表面均套接皮带轮，任意两组相邻的所述皮带轮通过多个传动皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅位于圆板自转方向的一侧开设横槽，所述横槽的内部装配可拆卸的给料组件，所述出料槽开设在给料组件的表面。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述给料组件包括：
6.根据权利要求4所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅的外侧焊接用于放置斜料框的支撑板，所述斜料框的表面设有截面为等腰梯形的导向块，所述支撑板表面开设与导向块适配的导向槽，所述导向块活动卡接在导向槽的内部，所述支撑板的表面设置挤压组件，用于对斜料框的支撑固定。
7.根据权利要求6所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述挤压组件包括表面设有铰接座的挤压板，所述支撑板的表面装配表面设有螺纹孔的固定板，所述固定板的表面螺纹安装螺纹杆，所述螺纹杆端部设有可转动的铰接头，所述铰接座与铰接头活动安装。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片设置有两组，线性阵列在搅拌杆的表面，两组所述搅拌叶片的倾斜方向完全相反。
9.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴的内部设置中空，且搅拌杆的端部延伸至搅拌轴的内部，所述搅拌轴的内部设置驱动组件用于使得搅拌杆自转。
10.根据权利要求9所述的一种沥青混合料加工搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括活动贯穿搅拌轴中部的圆杆，所述圆杆的两端分别装配表面设有凹槽的转板和凹槽形状适配的卡块，所述转板嵌合在搅拌轴的端部，所述搅拌组件两端的转轴中部均活动装配连接轴，所述转板和卡块嵌合在连接轴的端部；