本发明涉及布料破碎回收，具体是废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置及粉碎方法。
背景技术：
1、为了实现资源的可持续利用，废旧布料的回收处理引入了先进的碎布机技术。通过碎布机，废旧布料被高效粉碎成细小纤维，这些纤维粉碎物随后可进入二次加工环节，用于重新纺纱、织布或制成其他纺织品，从而实现废旧布料的高效循环利用，减少浪费，助力环保与资源节约。
2、然而，在布料破碎过程中，会产生一定量的绒毛物，这些绒毛物在静电力作用下容易粘附在破碎辊上，尤其是粉碎涤纶布料时产生的绒毛物，绒毛物的存在会导致破碎辊旋转阻力增大，刀刃位置“钝化”，从而影响破碎效果。
3、在现有技术中，为避免绒毛物粘附，通常在破碎辊表面涂覆抗静电层，但随着使用，抗静电层会磨损、破损，失去性能；此外，也有采用雾化喷雾方式去除绒毛物，虽然能使绒毛物团聚、质量增大，但也会使布料颗粒受潮，后续还需额外烘干工序，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置及粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，包括：机架，所述机架上设置有外壳体，所述外壳体内转动安装有两组破碎辊；圆柱体空腔结构，开设在所述破碎辊内并与所述破碎辊同轴，所述圆柱体空腔结构通过第一喷吹孔、第二喷吹孔与外部连通；收集罩，对称设置在所述外壳体内侧；定向导通件，设置在所述圆柱体空腔结构内部并与所述外壳体固定连接，在所述破碎辊转动时，所述定向导通件能够在所述第一喷吹孔及第二喷吹孔朝向所述收集罩时导通；筛分组件，设置在所述外壳体内并与所述收集罩贴合，所述筛分组件能够分离绒毛及布料颗粒。
3、作为本发明进一步的方案：所述第一喷吹孔通过引流通道与所述圆柱体空腔结构连通，所述引流通道远离所述圆柱体空腔结构的一端设置有中心件，所述中心件与所述引流通道的内壁之间形成有环形间隙。
4、作为本发明再进一步的方案：所述定向导通件包括与所述圆柱体空腔结构内壁滑动贴合的导风管，所述导风管朝向所述收集罩的一侧设置有弧形通孔；所述导风管贯穿所述破碎辊的转轴及外壳体，并与安装在所述外壳体上的联板固定连接。
5、作为本发明再进一步的方案：所述筛分组件包括：设置在所述外壳体内的驱动结构，所述驱动结构上套设有帘网件，所述帘网件的一侧贴合于所述收集罩，且所述帘网件的宽度大于所述收集罩的宽度；连接所述驱动结构的封闭架，所述封闭架能够对帘网件内部空间进行分隔，以使吸附在帘网件上的布料颗粒与所述收集罩错位时，与所述帘网件分离。
6、作为本发明再进一步的方案：所述驱动结构包括固定安装在所述外壳体内的两组侧板，两组所述侧板之间转动安装有两组张紧辊，两组所述张紧辊之间套设有帘网件；所述外壳体上固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一组所述张紧辊连接。
7、作为本发明再进一步的方案：所述帘网件包括过滤网板，所述过滤网板上开设有多组导通孔。
8、作为本发明再进一步的方案：所述封闭架包括两组连接所述侧板的侧隔板以及与两组所述侧隔板固定连接的中间隔板，所述侧隔板与所述帘网件侧部贴合，所述中间隔板与所述帘网件的内侧贴合。
9、作为本发明再进一步的方案：两组所述破碎辊之间通过齿轮组连接，且其中一组所述破碎辊与设置在所述机架上的驱动装置连接。
10、一种粉碎方法，使用所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，包括以下步骤：
11、步骤一，将待破碎的废弃涤纶布料倾倒至外壳体内，利用两组破碎辊对布料空心化破碎；
12、步骤二，在破碎辊旋转至对应的第一喷吹孔、第二喷吹孔朝向收集罩时，导风管使对应的第一喷吹孔、第二喷吹孔导通，利用压缩气体将粘附在破碎辊上的绒毛与破碎辊分离；
13、步骤三，绒毛与破碎辊分离后，在负压的作用下穿过筛分组件进入到收集罩内，此过程中，部分布料颗粒会粘附在筛分组上；
14、步骤四，筛分组件动作，使布料颗粒于收集罩错位，此时负压消失，布料颗粒回落至外壳体内部。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的第一喷吹孔、第二喷吹孔、导风管以及收集罩，首先能够在直接作用于刀具的气体和作用于刀具侧部的气体的配合下，达到最大程度的对粘附在破碎件上的绒毛进行去除的效果，其次由第一喷吹孔、第二喷吹孔喷出的压缩气体与收集罩产生的负压相互配合，能够实现粘附在破碎辊上的绒毛的快速、精准转移，实现对绒毛物的导向汇聚，避免绒毛物在粉碎箱体内弥漫并重新粘附至破碎辊上，保证了破碎辊在后续破碎过程中的锋利程度，同时避免绒毛缠绕导致破碎辊的转动阻力增大，导致设备异常磨损；通过设置的筛分组件，使过滤网板上能够形成两个区域，利用其中一个区域实现对布料颗粒的过滤，利用另一区域实现布料颗粒与过滤网板的分离，确保过滤网板具有良好的筛分效果。
1.废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，包括：机架，所述机架上设置有外壳体，所述外壳体内转动安装有两组破碎辊；其特征在于，还包括：圆柱体空腔结构，开设在所述破碎辊内并与所述破碎辊同轴，所述圆柱体空腔结构通过第一喷吹孔、第二喷吹孔与外部连通；收集罩，对称设置在所述外壳体内侧；定向导通件，设置在所述圆柱体空腔结构内部并与所述外壳体固定连接，在所述破碎辊转动时，所述定向导通件能够在所述第一喷吹孔及第二喷吹孔朝向所述收集罩时导通；筛分组件，设置在所述外壳体内并与所述收集罩贴合，所述筛分组件能够分离绒毛及布料颗粒。
2.根据权利要求1所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述第一喷吹孔通过引流通道与所述圆柱体空腔结构连通，所述引流通道远离所述圆柱体空腔结构的一端设置有中心件，所述中心件与所述引流通道的内壁之间形成有环形间隙。
3.根据权利要求1所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述定向导通件包括与所述圆柱体空腔结构内壁滑动贴合的导风管，所述导风管朝向所述收集罩的一侧设置有弧形通孔；所述导风管贯穿所述破碎辊的转轴及外壳体，并与安装在所述外壳体上的联板固定连接。
4.根据权利要求1所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件包括：设置在所述外壳体内的驱动结构，所述驱动结构上套设有帘网件，所述帘网件的一侧贴合于所述收集罩，且所述帘网件的宽度大于所述收集罩的宽度；连接所述驱动结构的封闭架，所述封闭架能够对帘网件内部空间进行分隔，以使吸附在帘网件上的布料颗粒与所述收集罩错位时，与所述帘网件分离。
5.根据权利要求4所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装在所述外壳体内的两组侧板，两组所述侧板之间转动安装有两组张紧辊，两组所述张紧辊之间套设有帘网件；所述外壳体上固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一组所述张紧辊连接。
6.根据权利要求5所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述帘网件包括过滤网板，所述过滤网板上开设有多组导通孔。
7.根据权利要求6所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，所述封闭架包括两组连接所述侧板的侧隔板以及与两组所述侧隔板固定连接的中间隔板，所述侧隔板与所述帘网件侧部贴合，所述中间隔板与所述帘网件的内侧贴合。
8.根据权利要求1所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，其特征在于，两组所述破碎辊之间通过齿轮组连接，且其中一组所述破碎辊与设置在所述机架上的驱动装置连接。
9.一种粉碎方法，其特征在于，使用如权利要求1~8任一项所述的废弃涤纶布料导向汇聚的废旧布料粉碎装置，包括以下步骤：