技术简介：
现有的外加热强制循环蒸发器存在轴流泵检修困难、动密封复杂且耗能高以及蒸汽压力要求高等问题。本发明提出一种改进型蒸发器，采用悬臂支撑的轴流泵和填料箱结构动密封，并使用双向进汽布汽装置以降低蒸汽压力需求。此外，加热室底部设有冷凝水排放装置以避免积水。
关键词：外加热,悬臂支撑,填料箱密封
专利名称:外加热强制循环蒸发器的制作方法
本发明属于外加热强制循环蒸发设备。
现有的外加热强制循环蒸发器主要由加热室、蒸发室、轴流泵构成。其轴流泵多为两端支撑结构，检修时拆装工作量大，且有二个动密封点；动密封多采用磨擦片式机械密封，加工工艺复杂，装配精度要求高，造价与维修费用高，由于磨擦阻力大，电耗增加。其加热室为单向进汽，这样对加热蒸汽的压力要求较高，一般不能低于3.5－5.5公斤／厘米2，汽压不足时，蒸发能力下降。此外，加热室底部的冷凝水排放管与下花板之间有一定距离，致使加热器底部积水，从而减少了换热面积。
本发明的目的是提供一种能够克服上述不足的外加热强制循环蒸发器。
本发明的要点是，轴流泵采用悬臂支撑，只有一个动密封点，动密封采用填料箱结构，以柔性石墨环或聚四氟乙烯生料带作密封填料，以少量低压水(1公斤／厘米2)通过水封环起润滑作用，填料箱内部设置一个动力密封的叶轮。
为了使蒸发器在汽压2.0公斤／厘米2的情况下即能正常工作，加热室可采用双向进汽、布汽结构，通过二个对称的进汽管把蒸汽送入，借助一个布汽孔分布筒将蒸汽均匀地分配到加热室内。
为了避免加热室底部积水，其冷凝水排出装置可由主排水管、设于底部花板上的支排水管和环形集水管构成。
根据实际需要，本蒸发器可以联成多效蒸发器组，一般以3－5效为宜。
本发明的轴流泵采用悬臂支撑，与两端支撑结构相比，减少一个动密封点，由于动密封采用填料箱，与磨擦片式机械密封相比，具有加工工艺简单、造价低、磨擦阻力小、电耗低、便检安装和维修的特点。由于加热室采用双向进汽，使本蒸发器在蒸汽压2.0公斤／厘米2的情况下即能正常工作。而加热室的排水装置可避免其底部积水。本发明特别适用于氧化铝生产中铝酸钠溶液的蒸发工艺。
附图为本发明的一个
具体实施例。图1为蒸发器的示意图，其中(1)蒸发室，(2)加热室，(3)轴流泵，A为加热室双向进汽装置，B为加热室冷凝水排放装置，C为轴流泵的动密封点。图2为A－A部剖视图，其中(4)为进汽管，(5)为布汽孔分布筒。图3为B部放大图，其中(6)为主排水管，(7)为冷凝水环形集水管，(8)为支排水管，(9)为尖底，(10)为下花板。图4为C部放大图，其中(11)为填料箱，(12)为动密封的叶轮，(13)为轴流泵主轴，(14)为柔性石墨环，(15)为水封环，(16)为端盖。
权利要求1.一种外加热强制循环蒸发器，由轴流泵、加热室、蒸发室构成，其特征在于轴流泵为悬臂支撑，只有一个动密封点，动密封采用填料箱结构，以柔性石墨环或聚四氟乙烯生料带作密封填料，在填料箱内设置一个动力密封的叶轮。
2.按照
权利要求1所述的蒸发器，其特征在于加热室采用双向进汽、布汽结构，该结构由二个对称的进汽管和一个布汽孔分布筒组成。
3.按照
权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于加热室底部的冷凝水排放装置由主排水管，装在下花板上的支排水管和环形集水管组成。
4.按照
权利要求1或2所述的蒸发器，其特征在于蒸发器联成多效蒸发器组。
5.按照
权利要求3所述的蒸发器，其特征在于蒸发器联成多效蒸发器组。
专利摘要外加热强制循环蒸发器。属于强制循环蒸发设备。由加热室、蒸发室、轴流泵构成。轴流泵采用悬臂支撑，动密封为填料箱结构，加热室为双向进汽和主、支排水管排冷凝水。本实用新型加工简单、造价低、电耗低、便于安装和维修，在2.0公斤/厘米
文档编号B01D1/12GK86206929SQ86206929
公开日1987年10月3日 申请日期1986年9月11日
发明者贺云山, 过在圻, 范澄中, 冯长森, 刘以忠 申请人:山东铝厂