专利名称：硅藻土助滤剂的再生技术的制作方法
硅藻土助滤剂的再生技术属于硅藻土助滤剂的一种生产方法。
硅藻土助滤剂具有良好的化学稳定性，对滤液无污染，可在各种介质，各种类型过滤机上使用。目前硅藻土助滤剂广泛的应用于啤酒、化工、医药、食品、水处理等领域。其用量增加很快，生产规模不断扩大，但硅藻土助滤剂的生产要大量消耗宝贵的硅藻土矿藏为主原料。使用后排出大量的滤渣均以废弃物扔掉，既浪费资源又污染环境，产品成本也很高。经检索未发现与本发明相同的专利。
本发明的目的是提供一种以使用过的硅藻土助滤剂产生的废滤渣为主原料来生产硅藻土助滤剂的新技术。解决浪费资源和污染环境问题。
本发明的技术方案是以含有有机物的硅藻土助滤剂废滤渣为主料，按比例配备相应的氧化剂为辅料，混匀输送到反应煅烧炉的干燥段除水份。到热分解段继续加热，有机物热分解产生可燃气体被空气中的氧所氧化，有机杂质被炭化。到高温氧化段在升高温度的同时过量给氧，使炭充分氧化，除掉杂质。最后在助熔煅烧段烧结。然后排出炉外破碎，分选，调整粒度。炉内物料与热风逆向流动。因为硅藻土助滤剂使用后产生的废滤渣中的有机物、菌类、炭等在高温时易分解和被空气中的氧气氧化，生成气态的水，二氧化碳以及少量的硫，氮等氧化物排出，而硅藻土的化学成份基本不变，经助熔煅烧和分选可重新调整粒度分布，从而实现了硅藻土助滤剂的再生。
本发明从废滤渣中再生硅藻土助滤剂回收率可达90％以上，助滤剂经使用一再生一再使用一再再生……的循环过程使硅藻土利用率提高八倍多。节约资源，减少环境污染，降低生产成本。适用于其成份主要是硅藻土，有机物、菌类和炭等的废滤渣做为再生原料。
附图
辅助设备与反应煅烧炉总体结构剖面示意图。
实施例结合附图进行取葡萄糖糖化液的滤渣为主料A除含有硅藻土外其它成份主要是蛋白。糖类和脱色后的活性炭等。加入0.1％的过氧化氢为辅料B在配料机11内混合均匀，排入料斗12由送料机13将物料从进料门2送入到反应煅烧炉的干燥段1，由拔料门3向炉内调风通入空气，并间断搅动加速干燥，至到水份不大干5％时逐渐拔入热分解段Ⅱ。升高温度500-800℃，过量给风，间断搅动，使物料分解氧化并炭化，逐渐拔入高温氧化段Ⅲ。进一步升温800-1000℃，过量给风和间断搅动，氧化除炭完成。从拔料门3拔入煅烧段Ⅳ的煅烧室6在1000-1100℃时完成烧结。经出料门5排入破碎机14，破碎后送入分选器15分级包装。燃烧窒8由炉门7加入燃料，经风机10风管9向燃烧室送风助燃，火焰与烟气经烟道4从带有隔道的烟囱1排出。物料中的杂质分解氧化产生的气体氧化物从烟囱的另一个通道排出。
权利要求
1 硅藻土助滤剂的再生技术包括配料、煅烧、分级等其特征在于以含有有机物的硅藻土助滤剂废滤渣为主料，按比例配备相应的氧化剂为辅料，混匀输送到反应煅烧炉的干燥段除水份；到热分解段继续加热，有机物热分解产生可燃气体被空气中的氧所氧化，有机杂质被炭化；到高温氧化段在升高温度的同时过量给氧，使炭充分氧化，除掉杂质；最后在助熔煅烧段烧结；然后排出炉外破碎，分选，调整粒度；炉内物料与热风逆向流动。
全文摘要
硅藻土助滤剂的再生技术属于硅藻土助滤剂的一种生产方法。以废滤渣为主料按比例配辅料混匀,依次输送至反应煅烧炉的干燥段除水分,热分解段有机物被氧化炭化,高温氧化段完全氧化,助熔煅烧段烧结,排出炉外破碎分选,调整粒度。炉内物料与热风逆向流动。硅藻土助滤剂回收率90%。硅藻土利用率提高八倍多。节省资源,减少污染。适用于其成分主要是硅藻土、有机物、菌类、和炭等的废滤渣做为再生原料。
文档编号B01D41/02GK1217228SQ9712232
公开日1999年5月26日 申请日期1997年11月15日 优先权日1997年11月15日
发明者唐守亮, 于德艳, 唐微宏 申请人:唐守亮, 于德艳