一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车装饰，特别是一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法。
【背景技术】
[0002]现有汽车内饰的植绒方法中存在多种不足，包括:1、植绒前汽车内饰表面的处理，破坏了其表面的美观，当客户需清除表面植绒时，车饰表面无法得到修复；2、胶粘剂的使用无法克服植绒后，露底的现象，影响美观，而且牢固度不高。3、由于刚加热固化后的植绒件还未达到最佳牢固成度，用毛刷刷起浮绒，易造成绒毛的脱落。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，包括以下几个步骤:
51、火焰处理:对需要植绒的内饰件表面进行火焰处理，通过用强氧化焰使塑料表面碳化；
52、涂胶粘剂:在内饰件需要植绒的表面上喷胶粘剂，通过使用工装遮挡不需要植绒的表面，防止不需要植绒的表面粘上胶粘剂；
53、植绒:使用植绒柜对内饰件进行植绒，植绒柜接上电源后，植绒柜内的静电发生器与铁箱配合产生高压静电场，内饰件放置于铁箱内，植绒机产生的数万伏的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛桶中供毛轴旋转以便将绒毛输入到喷头中同时让绒毛带上负电荷，移动喷头靠近内饰件，绒毛在高压静电场的作用下从喷头中飞升到内饰件被植绒表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的内饰件表面上，未粘贴的绒毛被风机吸走，并回收利用；
54、烘干:在烘干线上烘干，内饰件放置在烘干线上，跟随烘干线的线体移动，在移动的过程中被烘干线上的烘干装置烘干；
55、去浮毛:将烘干之后的内饰件在风机的作用下去除浮毛，风机吸走的绒毛被搜集。
[0005]所述的SI与S2之间还有一个检测的步骤，通过测试笔测试内饰件的表面张力。
[0006]所述的S3使用的铁箱可以在静电场内转动。
[0007]本发明具有以下优点:
1.通过对内饰件进行火焰处理，可以调高内饰件表面的粗糙度特性和胶接特性，提高胶水粘贴的强度，可以有效防止绒毛脱落；
2.通过使用测试笔测试内饰件的表面张力，能够有效控制植绒表面的张力，防止火焰处理导致产品表面张力超出范围，绒毛耐磨性差等现象出现；
3.通过使用工装遮挡不需要植绒的表面，可以有效防止胶水在喷涂时意外粘贴在不需要植绒的表面，避免不需要植绒的产品表面造成影响，影响产品外观和使用功能；
4.通过将内饰件放置在静电场内，可以提高植绒的效率以及绒毛的粘贴强度； 5.通过使用风机搜集未粘贴的绒毛并回收利用，节约了资源，并防止绒毛污染环境；
6.通过使用烘干线可以自动烘干，加速胶水干燥，增加绒毛与产品表面的粘接力，同时避免人员守候，降低工作人员的劳动强度。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述:
一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，包括以下几个步骤:
51、火焰处理:对需要植绒的内饰件进行火焰处理，通过用强氧化焰使内饰件表面碳化，强氧化焰的温度在500°C ~800°C之间，以此可以调高内饰件表面的粗糙度特性和胶接特性，经过火焰处理之后，使用测试笔测试内饰件的表面张力，能够有效控制植绒表面的张力，防止火焰处理失效导致产品表面张力超出范围，影响绒毛粘接的耐磨度；
52、喷胶水:通过使用工装遮挡不需要植绒的表面，可以有效防止胶水在喷涂时意外粘贴在不需要植绒的表面，避免对不需要植绒的内饰件表面造成影响，影响内饰件外观和使用功能，同时避免后续清理麻烦，降低工作人员的劳动强度；
53、植绒:使用植绒柜对内饰件进行植绒，植绒柜接上电源后，植绒柜内的静电发生器与铁箱配合产生高压静电场，内饰件放置于铁箱内，植绒机产生数万伏的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛桶中供毛轴的旋转将绒毛输入到喷头中同时让绒毛带上负电荷，然后移动喷头靠近内饰件，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到内饰件表面，通过转动铁箱可以对内饰件不同的表面进行植绒，不需要移动植绒机的出口，方便使用，未粘贴的绒毛被风机吸走，并回收利用，以此节约资源，并防止绒毛污染环境，保证工作人员的呼吸道安全;
54、烘干:通过使用烘干线可以自动烘干，加速胶水干燥，增加绒毛与产品表面的粘接力，同时避免人员守候，降低工作人员的劳动强度，节省人力资源；
55、去浮毛:将烘干之后的内饰件在风机的作用下去除浮毛，风机吸走的绒毛被搜集，以此节约资源，并防止绒毛污染环境，保证工作人员的呼吸道安全。
【主权项】
1.一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，其特征在于:包括以下几个步骤: 51、火焰处理:对需要植绒的内饰件表面进行火焰处理，通过用强氧化焰使塑料表面碳化； 52、涂胶粘剂:在内饰件需要植绒的表面上喷胶粘剂，通过使用工装遮挡不需要植绒的表面，防止不需要植绒的表面粘上胶粘剂； 53、植绒:使用植绒柜对内饰件进行植绒，植绒柜接上电源后，植绒柜内的静电发生器与铁箱配合产生高压静电场，内饰件放置于铁箱内，植绒机产生的数万伏的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛桶中供毛轴旋转以便将绒毛输入到喷头中同时让绒毛带上负电荷，移动喷头靠近内饰件，绒毛在高压静电场的作用下从喷头中飞升到内饰件被植绒表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的内饰件表面上，未粘贴的绒毛被风机吸走，并回收利用； 54、烘干:在烘干线上烘干，内饰件放置在烘干线上，跟随烘干线的线体移动，在移动的过程中被烘干线上的烘干装置烘干； 55、去浮毛:将烘干之后的内饰件在风机的作用下去除浮毛，风机吸走的绒毛被搜集。2.根据权利要求1所述的一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，其特征在于:所述的SI与S2之间还有一个检测的步骤，通过测试笔测试内饰件的表面张力。3.根据权利要求1所述的一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，其特征在于:所述的S3使用的铁箱可以在静电场内转动。
【专利摘要】本发明公开了一种用于对汽车内饰侧壁植绒的方法，包括火焰处理、喷胶水、植绒、烘干和去浮毛等几个步骤，其中火焰处理是通过使用强氧化焰使塑料表面碳化来提高内饰件表面的粗糙度特性和胶接特性，然后在内饰件需要植绒的表面喷涂上胶粘剂，使用植绒柜对内饰件进行植绒，植绒机产生的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛桶中供毛轴的旋转将绒毛输入到喷头中同时让绒毛带上负电荷，移动喷头靠内饰件，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到内饰件表面，呈垂直状植在涂有胶粘剂的表面上，然后将植绒后的内饰件放入到烘干线上烘干。本发明的有益效果是：该方法用于对汽车的内饰件进行植绒，具有工艺简单、植绒效率高、绒毛具有高耐刮擦性能等优点。
【IPC分类】B05D1/06
【公开号】CN105127071
【申请号】CN201510631063
【发明人】崔祖龙, 刘志瑾, 王正忠, 陈茂豪, 廖远洪, 黄蓓蕾
【申请人】成都华涛汽车塑料饰件有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月29日