一种刷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于刷漆领域，尤其是涉及一种刷漆装置。
【背景技术】
[0002]目前，多数工厂的产品在完成成品之前都需要刷涂油漆，这个工作往往需要工人手工涂刷来完成。手工涂刷油漆的劳动强度比较大，刷漆效率较低，涂刷的效果不易控制，容易造成涂刷不均的现象出现。另外，由于油漆中含有大量的苯系物(苯、甲苯、二甲苯)等有害于人体健康的物质，长期处于这种工作环境中会影响刷漆工人的身体健康。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种刷漆装置，实现自动喷涂油漆，自动化程度高，刷漆效率较高。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种刷漆装置，包括操作台、传送轨道、若干的喷头支架，所述传送轨道与喷头支架位于操作台上，若干的喷头支架位于传送轨道的一侧；
[0006]所述传送轨道上设置有与喷头支架数量相同的样品移动卡位，样品移动卡位的上表面为凹面，凹面将样品固定于样品移动卡位上，样品移动卡位下端设置有两排滚轮，滚轮与传送轨道相嵌合，传送轨道通过滚轮带动样品移动卡位移动，传送轨道下方设置有加热板，传送轨道通过电路与驱动机构相连，驱动机构设置于操作台的一侧；
[0007]所述喷头支架上设置有喷头固定座，喷头固定座上设置有两排喷头，喷头的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头与底面的夹角相互对称，喷头上均匀设置有若干喷漆孔。
[0008]进一步，所述驱动机构为变频电机。
[0009]进一步，所述传送轨道选择铝合金轨道。
[0010]进一步，所述喷头与底面的夹角小于10度。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的刷漆装置具有以下优势:
[0012]本发明所述的刷漆装置设置有传送轨道、样品移动卡位，样品移动卡位在传送管道上循环移动，实现样品刷漆的可持续性，其工作效率远远高于人工涂刷，同时减少对工人身体健康的影响；喷头的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头的夹角相互对称，使喷漆孔喷射出的油漆更加集中的喷到样品表面，提高油漆的利用率，降低了生产成本，减少浪费；传送轨道下方设置有加热板，对喷涂油漆后的样品进行烘干，减少自然晾干的时间，缩短生产周期。
【附图说明】
[0013]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明实施例所述的刷漆装置的结构示意图；
[0015]图2为本发明实施例所述的喷头固定座的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-操作台，2-传送轨道，3-喷头支架，4-样品移动卡位，5-滚轮，6_驱动机构，
7-喷头固定座，8-加热板，9-喷头，10-喷漆孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]如图1-2所示，一种刷漆装置，包括操作台1、传送轨道2、若干的喷头支架3，所述传送轨道2与喷头支架3位于操作台1上，若干的喷头支架3位于传送轨道2的一侧；
[0020]所述传送轨道2上设置有与喷头支架3数量相同的样品移动卡位4，样品移动卡位4的上表面为凹面，凹面将样品固定于样品移动卡位4上，样品移动卡位4下端设置有两排滚轮5，滚轮5与传送轨道2相嵌合，传送轨道2通过滚轮5带动样品移动卡位4移动，传送轨道2下方设置有加热板8，传送轨道2通过电路与驱动机构6相连，驱动机构6设置于操作台1的一侧；
[0021]所述喷头支架3上设置有喷头固定座7，喷头固定座7上设置有两排喷头9，喷头9的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头9与底面的夹角相互对称，喷头9上均匀设置有若干喷漆孔10。
[0022]驱动机构6为变频电机。传送轨道2选择铝合金轨道。喷头9与底面的夹角小于10度。
[0023]传送轨道2、样品移动卡位4的设置，使样品移动卡位4在传送管道2上循环移动，实现样品刷漆的可持续性，其工作效率远远高于人工涂刷，同时减少对工人身体健康的影响；喷头9的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头9的夹角相互对称，使喷漆孔10喷射出的油漆更加集中的喷到样品表面，提高油漆的利用率，降低了生产成本，减少浪费；传送轨道2下方设置有加热板8，对喷涂油漆后的样品进行烘干，减少自然晾干的时间，缩短生产周期。
[0024]使用时，打开驱动机构6，传送轨道4开始运转，上一工序的生产设备将样品放于样品移动卡位4上，样品移动卡位4将样品固定，当样品移动卡位4移动至喷头支架3下方时，喷气孔10对样品进行喷涂，喷涂完成后，传送轨道4继续移动，移动过程中，加热板8对喷涂后的样品进行加热，加热后，样品运送至下一工序的生产设备处。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刷漆装置，其特征在于:包括操作台(1)、传送轨道(2)、若干的喷头支架(3)，所述传送轨道(2)与喷头支架(3)位于操作台(1)上，若干的喷头支架(3)位于传送轨道(2)的一侧； 所述传送轨道(2)上设置有与喷头支架(3)数量相同的样品移动卡位(4)，样品移动卡位(4)的上表面为凹面，凹面将样品固定于样品移动卡位(4)上，样品移动卡位(4)下端设置有两排滚轮(5)，滚轮(5)与传送轨道(2)相嵌合，传送轨道(2)通过滚轮(5)带动样品移动卡位(4)移动，传送轨道(2)下方设置有加热板(8)，传送轨道(2)通过电路与驱动机构(6)相连，驱动机构(6)设置于操作台⑴的一侧； 所述喷头支架(3)上设置有喷头固定座(7)，喷头固定座(7)上设置有两排喷头(9)，喷头(9)的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头(9)与底面的夹角相互对称，喷头(9)上均匀设置有若干喷漆孔(10)。2.根据权利要求1所述的刷漆装置，其特征在于:所述驱动机构(6)为变频电机。3.根据权利要求1所述的刷漆装置，其特征在于:所述传送轨道(2)选择铝合金轨道。4.根据权利要求1所述的刷漆装置，其特征在于:所述喷头(9)与底面的夹角小于10度。
【专利摘要】本发明提供了一种刷漆装置，包括操作台、传送轨道、若干的喷头支架，所述传送轨道上设置有与喷头支架数量相同的样品移动卡位，样品移动卡位的上表面为凹面，凹面将样品固定于样品移动卡位上，样品移动卡位下端设置有两排滚轮，滚轮与传送轨道相嵌合，传送轨道通过滚轮带动样品移动卡位移动，传送轨道通过电路与驱动机构相连，驱动机构设置于操作台的一侧；所述喷头支架上设置有喷头固定座，喷头固定座上设置有两排喷头，喷头的上表面为斜面，与其底面呈一个固定的夹角，两排喷头的夹角相互对称，喷头上均匀设置有若干喷漆孔。本发明设置有传送轨道、样品移动卡位，实现样品刷漆的可持续性，其工作效率远远高于人工涂刷。
【IPC分类】B05B15/12, B05B13/02
【公开号】CN105327813
【申请号】CN201510932937
【发明人】苗焱, 闫永全, 范雁龙
【申请人】天津恒远杰尔科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月14日