涂料生产用投料车的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地说涉及一种涂料生产过程中所用的投料车。
【背景技术】
:
[0002]在涂料生产过程中，经常要将粉体和液体倾倒在搅拌罐中，粉体一般为袋装或罐装，而液体一般为桶装或罐装，一般情况下，向搅拌罐中投料时是直接将袋装或罐装的粉体倾倒到搅拌罐中，这样存在一个问题，就是如果袋装或罐装的粉体过重，而投入口较小时，这样投料相当麻烦，对于桶装或罐装的液体也一样。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种涂料生产用投料车，它能在涂料生产过程中准确地对着搅拌罐的投入口投入粉体和液体，同时针对不同设计的涂料反应罐或搅拌罐均能使用，而且移动方便，投料均匀。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]涂料生产用投料车，包括车体，车体的下部安装有万向轮，车体的右边固定有手扶推杆，车体的左边固定有支撑板，支撑板与水平面呈30至50度夹角，支撑板上铰接有第一料斗；
[0006]车体上固定有支撑台，支撑台上固定有第二料斗，第二为料斗的下部与料槽相通接，料槽的出料口对着第一料斗的入料口。
[0007]所述第二料斗的下部成型有翻边，翻边通过螺钉固定在支撑台上。
[0008]所述支撑板与车体通过螺钉固定在一起或焊接固定在一起。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]它能在涂料生产过程中准确地对着搅拌罐的投入口投入粉体和液体，同时针对不同设计的涂料反应罐或搅拌罐均能使用，而且移动方便，投料均匀。
【附图说明】
:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型在使用时的结构示意图。
[0013]图中:1、车体；2、万向轮；3、手扶推杆；4、支撑板；5、第一料斗；6、支撑台；7、料斗；71、翻边；8、料槽。
【具体实施方式】
:
[0014]实施例:见图1、2所示，涂料生产用投料车，包括车体1，车体I的下部安装有万向轮2，车体I的右边固定有手扶推杆3，车体I的左边固定有支撑板4，支撑板4与水平面呈30至50度夹角，支撑板4上铰接有第一料斗5 ；
[0015]车体I上固定有支撑台6，支撑台6上固定有第二料斗7，第二为料斗7的下部与料槽8相通接，料槽8的出料口对着第一料斗5的入料口。
[0016]所述第二料斗7的下部成型有翻边71，翻边71通过螺钉固定在支撑台6上。
[0017]所述支撑板4与车体I通过螺钉固定在一起或焊接固定在一起。
[0018]工作原理:见图2所示，使用时，将粉体或液体倾倒至第二料斗7中，粉体或液体从料槽8落入第一料斗5中，用手扶着第一料斗5，让第一料斗5对着搅拌罐的投料口，这样投料更为方便。同时它还可以随意移动位置，给不同位置的投料口进行投料，并且投料准确，它不仅适合在工厂内部进行投料使用，而且也适合在野外施工时，现场配料时使用。
【主权项】
1.涂料生产用投料车，包括车体(1)，车体(I)的下部安装有万向轮(2)，其特征在于:车体(I)的右边固定有手扶推杆(3)，车体(I)的左边固定有支撑板(4)，支撑板(4)与水平面呈30至50度夹角，支撑板(4)上铰接有第一料斗(5); 车体(I)上固定有支撑台(6)，支撑台(6)上固定有第二料斗(7)，第二为料斗(7)的下部与料槽(8)相通接，料槽(8)的出料口对着第一料斗(5)的入料口。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用投料车，其特征在于:第二料斗(7)的下部成型有翻边(71)，翻边(71)通过螺钉固定在支撑台(6)上。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用投料车，其特征在于:支撑板(4)与车体(I)通过螺钉固定在一起或焊接固定在一起。
【专利摘要】涂料生产用投料车，包括车体(1)，车体(1)的下部安装有万向轮(2)，车体(1)的右边固定有手扶推杆(3)，车体(1)的左边固定有支撑板(4)，支撑板(4)与水平面呈30至50度夹角，支撑板(4)上铰接有第一料斗(5)；车体(1)上固定有支撑台(6)，支撑台(6)上固定有第二料斗(7)，第二为料斗(7)的下部与料槽(8)相通接，料槽(8)的出料口对着第一料斗(5)的入料口。它能在涂料生产过程中准确地对着搅拌罐的投入口投入粉体和液体，同时针对不同设计的涂料反应罐或搅拌罐均能使用，而且移动方便，投料均匀。
【IPC分类】B01F15-02, B01F3-12
【公开号】CN204412190
【申请号】CN201520042258
【发明人】黄金谦
【申请人】悉奥控股有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月21日